سبائك هاستيلوي

1. سبائك من النوع B
تشتهر السبائك من النوع B باحتوائها على نسب عالية من النيكل والموليبدينوم. مثل النيكل، يوفر الموليبدينوم مقاومة عالية للتآكل. يتميز بمرونته ولديه واحدة من أعلى نقاط الانصهار لجميع العناصر الموجودة في الطبيعة. يتم تصنيع هذه السبائك لتحمل ظروف الاختزال الشديدة، مثل البيئات التي تحتوي على أحماض الهيدروكلوريك والهيدروبروميك والكبريتيك.

ب-2 سبيكة
تحتوي هذه الفئة من السبائك عادةً على 65% من النيكل، و30% من الموليبدينوم، ونسب صغيرة من الحديد والكربون والكوبالت والكروم والمنغنيز والسيليكون والفوسفور والكبريت. إنه يوفر مقاومة فائقة للتآكل لأحماض الهيدروكلوريك عند أي تركيز أو درجة حرارة. ومع ذلك، فهو ليس مقاومًا للعوامل المؤكسدة.

ب-3 سبيكة
تحتوي سبيكة B-3 على تركيبة متوسطة تبلغ 65 بالمائة نيكل، و30 بالمائة موليبدينوم، مع كميات ضئيلة من المنغنيز والكوبالت والكروم. إنها توفر مقاومة ممتازة للتنقر والتآكل، بالإضافة إلى ثبات حراري فائق مقارنةً بسبيكة B-2. مثل سبيكة B-2، من المحتمل أن تتدهور قبل الأوان إذا تعرضت للعوامل المؤكسدة.

2. سبائك من النوع C
تحتوي السبائك التي تقع ضمن عائلة C على نسب عالية من النيكل والموليبدينوم والكروم. تؤدي إضافة الكروم إلى زيادة قابلية تشكيل هذه الأنواع من السبائك، مما يسمح لها بتحمل درجات الحرارة المرتفعة وتقليل الأجواء. يمكن تشكيل معظم السبائك من النوع C باستخدام طرق عمل مختلفة باردة وساخنة، مثل السحب العميق والتشكيل بالضغط والتثقيب.

سبيكة C-4.
تتكون سبيكة C-4 من حوالي 60 بالمائة نيكل، و18 بالمائة كروم، و16 بالمائة موليبدينوم، و3 بالمائة حديد، و2 بالمائة كوبالت. أما الباقي فيتكون من السيليكون والكبريت والكربون والتيتانيوم وعناصر أخرى. إلى جانب مقاومة التآكل، فهي تتمتع بمرونة عالية، مما يجعلها مناسبة للسحب العميق.

سبيكة C-22.
تعد سبيكة C-22 واحدة من السبائك الأكثر استخدامًا في أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن وأوعية التفاعل الصيدلاني. عادة، يحتوي على حوالي 58% نيكل، و20% كروم، و13% موليبدينوم، و3.5% حديد، و3% تنجستن، و2.5% كوبالت، بالإضافة إلى عناصر ضئيلة أخرى. يستخدم على نطاق واسع لقابليته للحام. ومع ذلك، لا ينبغي استخدامه في البيئات التي تتجاوز 1250 درجة فهرنهايت.

سبيكة C-276.
هذا النوع من السبائك هو المعيار لتطبيقات معالجة البتروكيماويات. معظم تركيبته من النيكل. ومع ذلك، فهو يحتوي في المتوسط ​​على 16 في المائة من الموليبدينوم، و15 في المائة من الكروم، و5.5 في المائة من الحديد، و4 في المائة من التنغستن، ونسب دقيقة من العناصر الأخرى. إنه يوفر مقاومة ممتازة للتنقر والتآكل الحبيبي والعوامل المؤكسدة. ومع ذلك، فإنه لا يعمل بشكل جيد في البيئات التي تحتوي على حمض النيتريك المركز الساخن.

3. سبائك من النوع G
تحتوي السبائك من النوع G عادة على التنغستن، الذي يتمتع بأعلى نقطة انصهار بين جميع المعادن. يمكن لحام هذه العائلة من السبائك باستخدام تقنيات معينة، مثل اللحام بقوس غاز التنغستن، واللحام بالقوس المغمور، واللحام بالقوس المعدني المحمي.

سبيكة G-3.
تحتوي هذه السبيكة على نسب عالية من التنغستن والموليبدينوم، مما يجعلها مقاومة للتآكل. في المتوسط، يتكون من 22 في المائة كروم، و20 في المائة حديد، و7 في المائة موليبدينوم، وبحد أقصى 5 في المائة كوبالت. ويحتوي على كميات ضئيلة من العناصر الأخرى، مع كون النيكل هو العنصر النزر المهيمن.

سبيكة G-30.
تتكون درجة G-30 من حوالي 40 بالمائة نيكل، و30 بالمائة كروم، و15 بالمائة حديد، و5 بالمائة كوبالت، مع آثار من عناصر أخرى. إنه مقاوم بشكل خاص لحمض الفوسفوريك بالطريقة الرطبة.

4. سبائك من النوع X
سبيكة Hastelloy X (UNS N06002): تتميز بمقاومة فائقة للأكسدة، وقوة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة SCC. كيميائيا يحتوي Hastelloy X على 44% نيكل، 23% كروم، 20% حديد، 10% موليبدينوم، 1% منجنيز وسيليكون، وآثار من عناصر أخرى. يمكن أن تكون باردة وملحومة. يتم استخدام هذا النوع من مادة Hastelloy في تطبيقات الأفران الصناعية وتوربينات الغاز.

5.هاستيلوي إن (UNS N10003)
يحتوي Hastelloy N على 71% نيكل، و16% موليبدينوم، و7% كروم، و5% حديد، و1% سيليكون، وآثار من عناصر أخرى. نظرًا لخصائص مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية، يتم استخدام Hastelloy N في التطبيقات الصناعية مثل معدات العمليات الكيميائية.

يتطلب اختيار سبيكة Hastelloy الصحيحة فهمًا للتطبيق المحدد والخصائص المطلوبة للسبائك. فيما يلي بعض العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار سبائك Hastelloy.

مقاومة التآكل:الميزة الأساسية لسبائك Hastelloy هي مقاومتها الممتازة للتآكل. يجب اختيار السبيكة بناءً على البيئة المسببة للتآكل التي ستتعرض لها، مثل الأحماض أو القلويات أو المياه المالحة. تتمتع سبائك Hastelloy المختلفة بمستويات مختلفة من المقاومة لأنواع مختلفة من التآكل، لذلك من الضروري تحديد السبيكة المناسبة للتطبيق المحدد.

الخواص الميكانيكية:تتميز سبائك Hastelloy بخصائص ميكانيكية مختلفة، مثل القوة والليونة والصلابة. يجب اختيار السبيكة بناءً على المتطلبات الميكانيكية المحددة للتطبيق، مثل الحاجة إلى قوة عالية أو ليونة.

مقاومة درجات الحرارة العالية:سبائك Hastelloy معروفة بمقاومتها لدرجات الحرارة العالية، ولكن السبائك المختلفة لها حدود مختلفة لدرجة الحرارة. يجب اختيار السبيكة بناءً على درجة حرارة التشغيل القصوى للتطبيق.

التصنيع وقابلية التصنيع:يمكن أن تشكل سبائك Hastelloy تحديًا للآلة والتصنيع نظرًا لقوتها وصلابتها العالية. ينبغي اختيار السبيكة بناءً على متطلبات التصنيع والتصنيع المحددة للتطبيق.

يكلف:يمكن أن تكون سبائك Hastelloy باهظة الثمن بسبب خصائصها عالية الأداء. وينبغي اختيار السبيكة على أساس الميزانية المتاحة للتطبيق، مع ضمان استيفاء الخصائص الضرورية.