إنكونيل 718
القوة: تمتلك قوة شد عالية، وقوة التعب، وقوة الزحف، وقوة الكسر.
نطاق درجة الحرارة: يعمل بشكل ممتاز في نطاق درجات الحرارة من درجات الحرارة المبردة إلى حوالي 1290 درجة فهرنهايت (980 درجة).
مقاومة التآكل: مقاومة للأكسدة والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، وتظهر مقاومة جيدة للتآكل في البيئات الحمضية التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين/ثاني أكسيد الكربون.
قابلية اللحام: توفر مقاومة فائقة للتشققات بعد اللحام-مقارنة بالسبائك الأخرى التي تتحمل درجات حرارة عالية-.
المعالجة الحرارية: يتم تحقيق الخواص الميكانيكية المثلى من خلال التصلب بالعمر، ويمكن استخدام عمليات المعالجة الحرارية المختلفة وفقًا لمتطلبات التطبيق.
باعتبارها أحد الموردين والمصنعين الرائدين في الصين، توفر GNEE Steel منتجات سبائك تعتمد على النيكل-وفعالة من حيث التكلفة.
- إرسال البريد الإلكتروني-:ss@gneesteel.com
- هاتف:+8615824687445
وصف إنكونيل 718
جيني إنكونيل 718
Inconel 718 (UNS N07718) عبارة عن سبيكة كروم فائقة -قوة ومقاومة للتآكل-من النيكل- معروفة بقوتها الاستثنائية، ومقاومة التعب، ومقاومة الزحف في درجات الحرارة القصوى (تصل إلى حوالي 1290 درجة فهرنهايت/980 درجة )، وتحتفظ بخصائصها على نطاق واسع من درجات الحرارة من درجات الحرارة المبردة إلى درجات الحرارة المرتفعة. يمكن تقويته عن طريق التصلب بالترسيب، وله قابلية لحام جيدة، ومقاوم للأكسدة والتآكل، مما يجعله حاسمًا في الفضاء الجوي (المحركات النفاثة والصواريخ)، والنفط والغاز (أدوات قاع البئر)، والصناعات البتروكيماوية، حيث يُستخدم بشكل شائع في المثبتات، ومكونات التوربينات، والمعدات المبردة.
إنكونيل 718 الشكل المتوفر
إنكونيل 718 الأنابيب غير الملحومة
لوحة إنكونيل 718
إنكونيل 718 بار
تركيب الأنابيب إنكونيل 718
إنكونيل 718المعايير والمواصفات
| معيار | وصف |
|---|---|
| أستم B637 | القضبان والقضبان |
| أستم B670 | لوحات وصفائح |
| أستم B673 | أنابيب سلسة |
| ايه ام اس 5662 / ايه ام اس 5663 |
المناسب |
مواصفات إنكونيل 718
إنكونيل 718 التركيب الكيميائي
| عنصر | تعبير (٪) |
|---|---|
| النيكل (ني) | 50.0 – 55.0 |
| الكروم (الكروم) | 17.0 – 21.0 |
| الحديد (الحديد) | 18.5 دقيقة |
| النيوبيوم (ملحوظة) | 4.75 – 5.50 |
| الموليبدينوم (مو) | 2.80 – 3.30 |
| التيتانيوم (تي) | 0.65 – 1.15 |
| الألومنيوم (آل) | 0.20 – 0.80 |
| التنتالوم (تا) | 0.05 كحد أقصى |
| المنغنيز (من) | 0.35 كحد أقصى |
| السيليكون (سي) | 0.35 كحد أقصى |
| الكربون (ج) | 0.08 كحد أقصى |
| الكبريت (S) | 0.015 كحد أقصى |
| الفوسفور (ف) | 0.015 كحد أقصى |
| النحاس (النحاس) | 0.30 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية لـ Inconel 718 عند درجات حرارة مختلفة
| ملكية | درجة حرارة الغرفة (25 درجة) | 538 درجة (1000 درجة فهرنهايت) | 650 درجة (1200 درجة فهرنهايت) |
|---|---|---|---|
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%، MPa) | ~1,035 | ~930 | ~760 – 820 |
| قوة الشد القصوى (MPa) | ~1,280 – 1,380 | ~1,110 | ~950 – 1,000 |
| استطالة (٪) | 12 – 20 | ~18 | ~15 |
| قوة التمزق الزحف (MPa، 1000h) | – | ~725 | ~690 |
| قوة التعب (HCF، MPa) | ~450 (10⁷ دورات) | ~380 | ~320 |
| صلابة الكسر (K_IC، MPa√m) | ~120 – 150 | ~110 – 130 | ~100 – 120 |
| الصلابة (HRC) | 36 – 45 | 34 – 40 | 32 – 38 |
مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة لـ Inconel 718
يوفر Inconel 718 مقاومة ممتازة لمختلف البيئات المسببة للتآكل، مما يجعله موثوقًا للغاية في التطبيقات المعرضة للمواد الكيميائية العدوانية، والرطوبة، وظروف الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية.
ترجع مقاومتها للتآكل في المقام الأول إلى محتواها العالي من النيكل (Ni) والكروم (Cr)، بالإضافة إلى الموليبدينوم (Mo) والنيوبيوم (Nb) لتعزيز مقاومة التآكل والشقوق.
| بيئة | ملخص الأداء |
|---|---|
| غني بالكلوريد (مثل مياه البحر) | مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق. مناسبة للاستخدام البحري والبحري. |
| الغازات الحمضية (H₂S) | متوافق مع NACE MR0175/ISO 15156؛ يقاوم تكسير الإجهاد كبريتيد. |
| الأحماض (على سبيل المثال، HNO₃، H₂SO₄) | مقاومة جيدة في البيئات الحمضية المختلطة؛ مقاومة معتدلة في الأحماض شديدة الاختزال. |
| أجواء صناعية | مستقر في الظروف الرطبة والملوثة والحمضية، بما في ذلك غازات المداخن وإعدادات المصافي. |
| ارتفاع درجة حرارة الماء/البخار | مناسبة للأنظمة النووية وأنظمة توليد الطاقة؛ يحتفظ بالسلبية تحت ضغط / درجة حرارة مرتفعة. |
يُستخدم Inconel 718 بشكل متكرر في أدوات حقول النفط الموجودة أسفل البئر، والمفاعلات الكيميائية، والمثبتات، والمبادلات الحرارية حيث يكون التآكل عاملاً حاسماً.
مقاومة الأكسدة
يعمل Inconel 718 بشكل جيد في الأجواء المؤكسدة حتى 980 درجة تقريبًا، على الرغم من أن قوته الميكانيكية تحد من الخدمة العملية إلى 650 درجة تقريبًا.
فيلم أكسيد واقية:تشكل السبيكة طبقة كثيفة من Cr₂O₃ (كروميا) تقاوم التشظي وتمنع المزيد من الأكسدة.
ركوب الدراجات الحرارية:يحافظ على سلامة السطح أثناء التسخين والتبريد المتكرر، مما يجعله مناسبًا لمكونات المحرك النفاث وأجهزة التوربينات.
الكبريتة:يُظهر مقاومة جيدة لبيئات الاحتراق التي تحتوي على نسبة عالية من الكبريت-مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ، على الرغم من أنها أقل من بعض السبائك التي تحتوي على Mo-.
مقارنة الانكونيل 718 مع مواد أخرى
إنكونيل 718 مقابل السبائك الفائقة الأخرى المعتمدة على النيكل
| مادة | القدرة على درجة الحرارة (درجة) | قوة | قابلية اللحام / قابلية التشغيل | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 718 | ما يصل إلى ~ 700 درجة | عالية (بسبب '، '') | قابلية اللحام الجيدة وقابلية التشغيل الآلي | أقراص التوربينات ومكونات الطيران والنفط والغاز |
| إنكونيل 625 | ما يصل إلى ~ 980 درجة | معتدل | قابلية اللحام ممتازة | مقاومة التآكل، المعالجة الكيميائية |
ملخص:يقدم Inconel 718 مزيجًا متوازنًا من القوة العالية والقدرة الجيدة نسبيًا على التصنيع، على عكس بعض السبائك الأخرى ذات درجات الحرارة العالية-التي تعطي الأولوية لقوة درجات الحرارة العالية-على حساب قابلية التصنيع.
الفولاذ المقاوم للصدأ والإنكونيل 718
| مادة | القدرة على درجة الحرارة (درجة) | مقاومة التآكل | قوة | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 718 | ما يصل إلى ~ 700 درجة | ممتاز (الأكسدة والتآكل) | عالية جدًا | الفضاء الجوي ذو درجة الحرارة العالية، توليد الطاقة |
| 316L الفولاذ المقاوم للصدأ | ما يصل إلى ~ 400 درجة | جيد (مقاومة الكلوريد) | معتدل | الخزانات الكيميائية والتجهيزات البحرية |
| 17-4 درجة حموضة من الفولاذ المقاوم للصدأ | ما يصل إلى ~ 480 درجة | جيد | معتدلة إلى عالية | الفضاء الجوي، مهاوي المضخات، الصمامات |
ملخص:يتفوق Inconel 718 على الفولاذ المقاوم للصدأ في -درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المسببة للتآكل، مما يجعله الخيار المفضل عندما تكون القوة ومقاومة الأكسدة أمرًا بالغ الأهمية.
إنكونيل 718 مقابل سبائك التيتانيوم
| مادة | القدرة على درجة الحرارة (درجة) | القوة-إلى-نسبة الوزن | مقاومة التآكل | التطبيقات النموذجية |
|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 718 | ما يصل إلى ~ 700 درجة | معتدل | ممتاز | مكونات ذات درجة حرارة عالية، أقراص توربينية |
| Ti-6Al-4V | ما يصل إلى ~ 400 درجة | عالية جدًا | جيد | الأجزاء الهيكلية الفضائية، الغرسات الطبية |
| تي-6242 | ما يصل إلى ~ 540 درجة | عالي | جيد | شفرات ضاغط المحرك النفاث، الأجزاء الهيكلية |
ملخص:توفر سبائك التيتانيوم نسبة قوة ممتازة-إلى-وزن ومقاومة للتآكل عند درجات حرارة معتدلة، لكن سبيكة الحديد 718 من النيكل-الكروم-تظل متفوقة في تطبيقات درجات الحرارة العالية-حيث يكون الاحتفاظ بالقوة أمرًا بالغ الأهمية.
تطبيقات إنكونيل 718
تُستخدم سبيكة INCONEL 718 على نطاق واسع في التطبيقات المهمة التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للتآكل:
الفضاء الجوي:مكونات محركات الطائرات ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية.
توربينات الغاز:أقراص التوربينات والشفرات والأختام.
المفاعلات النووية:المكونات الأساسية والهياكل الداخلية للمفاعل.
النفط والغاز:مكونات رأس البئر والصمامات وأدوات قاع البئر.
السيارات:دوارات الشاحن التوربيني والأختام.
فحص وتعبئة منتج inconel 718
اختبار الانكونيل 718
تشتهر Gnee Steel بدقة الأبعاد المثالية. تخضع جميع المنتجات لاختبارات صارمة قبل الشحن. إننا نقوم بإجراء اختبارات تدميرية وغير تدميرية-على جميع المنتجات.
إيدي الاختبار الحالي
تحليل الضغط الهيدروستاتيكي
تأليب اختبار الحماية من التآكل
صناعة توليد الطاقة
تحديد تكوين المواد
تعبئة منتج Inconel 718
تستخدم Gnee Steel طرق التغليف الأكثر أمانًا وفعالية لجميع أنواع نقل البضائع. طرق التغليف لدينا تشمل:
صناديق خشبية
المنصات الخشبية
تقليص التفاف التغليف
صناديق من الورق المقوى
صناديق خشبية
حول جني ستيل
تتخصص Gnee Steel في إنتاج وبيع العديد من السبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel Alloy 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy Alloy 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel Alloy 400، Monel K500، وسبائك ذات درجة حرارة عالية. تُستخدم منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيماويات والطاقة الكهربائية والسيارات والطاقة النووية. كما نقدم أيضًا حلولًا مخصصة للسبائك مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العملاء. للاستفسار عن أسعار السبائك أو حلول السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneesteel.com.
التعليمات
س: هل يصعب تصنيع Inconel 718؟
ج: هذه السبائك الفائقة القائمة على النيكل- هي مادة شائعة الاستخدام في صناعة الطيران، وتتميز بقوة ممتازة ومقاومة للحرارة. ومع ذلك، فإن هذه الخصائص بالذات تجعل من الصعب للغاية تصنيعها. إن سبيكة Inconel 718 عرضة للتصلب السريع للعمل، مما يؤدي إلى درجات حرارة عالية جدًا في واجهة قطعة عمل -الأداة، وبالتالي تسريع تآكل الأداة.
س: ما هي عيوب Inconel 718؟
ج: عيوب وبدائل إنكونيل 718
على الرغم من أن Inconel 718 يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للتآكل، إلا أن له أيضًا بعض العيوب: التكلفة العالية: نظرًا لعملية التصنيع المعقدة، فإن Inconel 718 باهظ الثمن. صعوبة الماكينة: صلابتها العالية تجعل إزالة المواد أمرًا صعبًا وتسرع من تآكل الأداة.
س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ Inconel 718؟
ج: أداءه موثوق به للخدمة المستمرة حتى 650 درجة (1200 درجة فهرنهايت). ولفترات قصيرة (من دقائق إلى ساعات) يمكنها أن تتحمل درجة حرارة تصل إلى 800 درجة ولكن قوتها تنخفض بشكل ملحوظ فوق 650 درجة.
الوسم : إنكونيل 718، الصين إنكونيل 718 الموردين, سبيكة 686, سبيكة غير مقاومة للإرهاق, BAR Round Distinel 601, سبيكة نيكل 690, ورقة Inconel x 750, ورقة X750
زوج من
مجاناًفي المادة التالية
إنكونيل 600 أنبوب سلسقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق