التعريفات الأساسية والمبادئ الفنية
1.1 حالة التلدين (حالة O، وفقًا لمعايير ASTM)
خطوات العملية القياسية:
التدفئة: تسخين سبيكة النحاس إلى درجة حرارة تتراوح من300–950 درجة (572–1742 درجة فهرنهايت)(يختلف حسب نوع السبيكة: على سبيل المثال، النحاس النقي ≈ 450-650 درجة؛ النحاس ≈ 400-700 درجة؛ البرونز ≈ 500-850 درجة). تكون درجة الحرارة عادة 50-100 درجة أعلى من درجة حرارة إعادة بلورة السبيكة لضمان إعادة البلورة الكاملة.
تمرغ: أمسك المادة عند درجة الحرارة المستهدفة لمدة30 دقيقة إلى 4 ساعات(اعتمادًا على السُمك والسبائك) للسماح بانتشار الذرات والتخلص من الضغوط المتبقية.
تبريد: التبريد ببطء (على سبيل المثال، تبريد الفرن، تبريد الهواء لسبائك النحاس منخفضة الكربون-) بمعدل50-200 درجة / ساعةلتجنب إعادة إدخال التوتر أو تشكيل مراحل غير مستقرة.
التغييرات البنيوية الدقيقة:
يمنع تصلب العمل (من الدرفلة على البارد، أو الحدادة، أو الرسم) عن طريق تكوين حبيبات جديدة خالية من الإجهاد ومتساوية المحاور.
يقلل من الضغط الداخلي (على سبيل المثال، الناتج عن اللحام أو التشغيل الآلي) الذي قد يسبب تشوهًا أو تشققًا في الخدمة.
يجانس التركيب الكيميائي (مهم للسبائك المصبوبة مع الفصل) ويذيب الرواسب الهشة (على سبيل المثال، Cu₂O في الأكسجين - الحامل للنحاس).
1.2 حالة التسقية (حالة H مع التسقية، أو حالة Q)
خطوات العملية القياسية:
التدفئة: تسخين السبائك إلى700–980 درجة (1292–1796 درجة فهرنهايت)(أعلى من درجة حرارة المواد الصلبة لمحلول السبائك- الصلبة، على سبيل المثال، Cu-Cr-Zr، Cu-Ni-Si) لإذابة عناصر السبائك في مصفوفة النحاس.
تمرغ: عقد في درجة الحرارة لمدة15-60 دقيقةلضمان تكوين محلول صلب-موحد.
التبريد السريع: قم بتبريد المادة بسرعة باستخدام الوسائط مثل الماء أو الزيت أو الهواء القسري (معدل التبريد أكبر من أو يساوي 100 درجة / ثانية) لمنع ترسيب عناصر السبائك أو تحولات الطور.
التغييرات البنيوية الدقيقة:
يحتفظ بمحلول صلب مفرط التشبع (تظل عناصر صناعة السبائك مثل Cr أو Zr أو Ni محاصرة في مصفوفة النحاس بدلاً من تكوين رواسب).
يشكل هياكل -حبيبات دقيقة أو حتى بلورية نانوية نتيجة لنمو الحبوب المكبوت أثناء التبريد السريع.
يقدم إجهادًا داخليًا معتدلًا (أقل من العمل البارد) وقد يشكل أطوار مارتنسيتي أو باينيتي في بعض سبائك النحاس (على سبيل المثال، سبائك Cu-Be).
