بالنسبة لمعظم أنواع الصلب ، تقل الخواص المرغوبة وقوة العائد بشكل كبير حيث يتعرض الصلب لدرجات حرارة عالية. الفولاذ المقاوم للحرارة مقاوم لدرجات الحرارة التي تزيد عن 500 درجة ، مع الحفاظ على قوتها وخصائصها الأخرى. سنحدد هنا أساسيات الفولاذ المقاوم للحرارة وتطبيقاتها الرئيسية.
1. كيف يصنع الصلب المقاوم للحرارة؟
يتم تعزيز الفولاذ المقاوم للحرارة باستخدام السبائك والمعالجة الحرارية والمحلول الصلب وهطول الأمطار. يوجد الكروم في جميع أنواع الفولاذ المقاوم للحرارة ، مما يوفر مقاومة الأكسدة ، وقوة درجة الحرارة العالية ، ومقاومة الكربنة. الكروم يجعل فيريتي الصلب المقاوم للحرارة.
تتم إضافة النيكل في بعض الأحيان إلى الفولاذ المقاوم للحرارة لتعزيز ليونة ، وقوة درجة الحرارة ، ومقاومة الكربنة ومقاومة النترايد. النيكل يجعل الهيكل الذري من الصلب الأوستينية. يمكن أيضًا إضافة الكربون إلى الفولاذ كعنصر تقوية ، ويذوب في سبيكة ويعزز قوة الحل.
2. الصلب المقاوم للمزيج لصناعة النفط والغاز؟
الصلب مادة حرجة في صناعة النفط والغاز ، وتستخدم في كل جزء من الصناعة من السوق إلى النقل ، إلى البناء. تتطلب المطالب التي تم وضعها على الصلب المقاوم للحرارة في هذه الصناعات مرتفعة للغاية ، مما يعني أنها يجب أن تخضع للاختبار الصارم وتأتي من مصانع فولاذية ذات سمعة طيبة ذات جودة عالية.
يمكن أن تؤدي بعض التطبيقات في صناعة النفط والغاز إلى الضغوط الهيكلية أو الحرارية ، ونمو الكراك ، والتعب ، والتآكل الذي يجب تفتيشه وصيانته بشكل متكرر. تتطلب التطبيقات في صناعة النفط والغاز درجات حرارة عالية للغاية يمكن أن تجعل الفولاذ القياسي هشًا.
3. أفران الأفران تستخدم الصلب المقاوم للحرارة؟
تُستخدم الأفران الصناعية للتخلص من درجات الحرارة المرتفعة ، والتهدئة ، والتجفيف ، والمعالجة الحرارية. قد تتطلب الأفران الصناعية أحيانًا درجات حرارة تصل إلى 3000 درجة ، مما يعني أن الفولاذ القياسي سيتأثر سلبًا بدرجات الحرارة المرتفعة المطلوبة.
في تطبيقات الفرن ، سيكون التعرض للحرارة متقطعًا وليس لفترة طويلة. يمكن أن يتحمل الصلب المقاوم للحرارة التعرض المتكرر لدرجات حرارة عالية في فترات قصيرة وكذلك على مدى فترات طويلة.
