هل Incoloy 800H/800HT هو نفس Incoloy 800؟
ما هي الاختلافات في سيناريوهات التطبيق الخاصة بهم؟
قيود التركيب الكيميائي
يحتوي Incoloy 800H على حدود أكثر صرامة على محتوى الكربون (0.05%–0.10%، أعلى من Incoloy 800 القياسي) ويتطلب مستويات خاضعة للرقابة من الألومنيوم والتيتانيوم (Al+Ti=0.8%–1.6%). يعمل Incoloy 800HT على تشديد نطاق المكونات على أساس 800H، مع تحكم أكثر دقة في عناصر الشوائب مثل الكبريت والفوسفور، كما تم تحسين نسبة الألومنيوم-التيتانيوم لتعزيز-مقاومة زحف درجات الحرارة العالية.




عملية المعالجة الحرارية الإلزامية
يمكن تسليم Incoloy 800 في الحالة الملدنة دون الحاجة إلى متطلبات معالجة حرارية إضافية للتطبيقات العامة. في المقابل، يجب أن يخضع Incoloy 800H و800HT لعمليةالمعالجة الحرارية الاستقرار(الثبات عند درجة حرارة 980-1150 درجة لفترة محددة ثم التبريد بشكل صحيح). تعمل هذه العملية على تعزيز ترسيب مراحل الكربيد الدقيقة والموحدة عند حدود الحبوب، وبالتالي تحسين -قوة درجات الحرارة العالية والاستقرار الهيكلي.
إنكولوي 800: مناسب للبيئات العامة المقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة-والتآكل-حيث لا تكون متطلبات مقاومة الزحف صارمة للغاية. وتشمل التطبيقات النموذجيةأنابيب المبادلات الحرارية في المعالجة الكيميائية-ذات درجات الحرارة المعتدلة، ومكونات الفرن للتدفئة الصناعية، وأنظمة خطوط الأنابيب للتعامل مع الوسائط المسببة للتآكل عند درجات حرارة أقل من 800 درجة. كما أنها تستخدم في الأنظمة المساعدة للطاقة النووية ومعدات تجهيز الأغذية بسبب قابليتها للتشكيل واللحام الجيدة.
إنكولوي 800H: مصمم للخدمة على المدى الطويل-في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة-(حتى 900 درجة) مع حمل زحف معتدل. تغطي تطبيقاتها الرئيسيةأنابيب أفران تكسير البتروكيماويات، وأنابيب الإصلاح في وحدات إنتاج الهيدروجين، والأنابيب المشعة في أفران المعالجة الحرارية. كما أنها مادة مثالية -لقنوات غاز المداخن ذات درجات الحرارة العالية ومكونات سخانات الزيت الحراري في أنظمة توليد الطاقة.
إنكولوي 800HT: الدرجة الممتازة الأمثل لبيئات شديدة الحرارة-وشديدة الضغط-.(درجة حرارة الخدمة تصل إلى 1000 درجة). إنها تتفوق في مقاومة التمزق الزاحف والثبات الهيكلي طويل الأمد-، مما يجعلها المادة المفضلة للمكونات المهمة مثلغرف احتراق توربينات الغاز، وأنابيب U-مولد الطاقة النووية البخارية، والأنابيب الأساسية لفرن تكسير الإيثيلين، وبطانات أوعية الضغط ذات درجة الحرارة العالية-. ويتم استخدامه على نطاق واسع في مجال الطيران والطاقة المتقدمة وغيرها من المجالات الصناعية-المتطورة ذات متطلبات الأداء الصارمة.





