ASTM B163 Incoloy 825 لأنابيب صناعة المعالجة الكيميائية
ASTM B163 Incoloy 825 لأنابيب صناعة المعالجة الكيميائية
بالنسبة لصناعة المعالجة الكيميائية، يعد ASTM B163 Incoloy 825 مادة أساسية للأنابيب نظرًا لمقاومتها الممتازة لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ودرجات الحرارة المرتفعة. يتم استخدام هذه السبائك القائمة على النيكل-، والمسمى UNS N08825، بشكل شائع في تطبيقات مثل المبادلات الحرارية والمكثفات.
ما هي مواصفات Incoloy 825؟
عقارات إنكولوي 825
الكثافة 8.14 جم/سم3، 0.294 رطل/بوصة مكعبة، قوة الشد لا تقل عن 586 ميجا باسكال (85 كيلو باسكال)، قوة الخضوع لا تقل عن 241 ميجا باسكال (35 كيلو باسكال). إنه يوفر مقاومة ممتازة للأحماض المختزلة والأكسدة، والتشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد، والتآكل الموضعي مثل تآكل الحفر والشقوق.
التركيب الكيميائي لأنابيب Incoloy Alloy 825
عنصر |
% | عنصر | % |
| النيكل | 38.0--46.0 | الكربون | 0.05 كحد أقصى |
| الكروم | 19.5--23.5 | المنغنيز | 1.0 كحد أقصى |
| الموليبدينوم | 2.5--3.5 | الكبريت | 0.03 كحد أقصى |
| نحاس | 1.5 --3.0 | السيليكون | 0.5 كحد أقصى |
| التيتانيوم | 0.6--1.2 | الألومنيوم | 0.2 كحد أقصى |
| حديد | 22.0 دقيقة (~33%) |
خصائص الشد لأنابيب سبائك Incoloy 825
استمارة |
حالة | 0.2% دليل على الإجهاد الآلام والكروب الذهنية |
قوة الشد الآلام والكروب الذهنية |
يطول % |
|||
| أنبوب | صلب | 440 | 770 | 35 | |||
| أنبوب | مرسومة على البارد | 880 | 1000 | 15 |
ASTM B163 وتطبيقه على Incoloy 825
يغطي معيار ASTM B163 بشكل خاص أنابيب النيكل وسبائك النيكل غير الملحومة للاستخدام في المبادلات الحرارية والمكثفات. بالنسبة لـ Incoloy 825، فهذا يعني أن الأنابيب المنتجة وفقًا للمواصفة ASTM B163 ستكون:
سلس، دون اللحامات.
تستخدم في المقام الأول في تطبيقات نقل الحرارة.
للأقطار الخارجية التي تبلغ 3 بوصات (76.2 ملم) أو أصغر.
تم اختباره للتحقق من التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والأبعاد.
يتم توفيره في حالة التلدين الساخنة-النهائية أو الباردة-النهائية.
حدود الأداء
على الرغم من أن Incoloy 825 قوي للغاية، إلا أنه يجب مراعاة حدود درجة حرارته في تطبيقات المعالجة الكيميائية:
تقتصر درجة حرارة الخدمة القصوى بشكل عام على حوالي 1000 درجة فهرنهايت (538 درجة).
يمكن أن يؤدي تجاوز حد درجة الحرارة هذا إلى حدوث تغييرات هيكلية مجهرية ضارة تقلل بشكل كبير من ليونة السبائك وقوة التأثير.
لا يُنصح باستخدامه للتطبيقات التي يكون فيها أداء التمزق الزاحف أحد عوامل التصميم.
التصنيع والانضمام
بالنسبة للمعالجات الكيميائية، يعد فهم كيفية استخدام هذه المواد أمرًا بالغ الأهمية:
قابلية اللحام: يمكن لحام Incoloy 825 بسهولة باستخدام العمليات القياسية مثل اللحام بقوس الغاز المعدني (MIG)، واللحام بقوس الغاز التنغستن (TIG)، واللحام القوسي اليدوي (SMAW).
المعالجة الحرارية بعد اللحام-: نظرًا لمحتوى التيتانيوم في السبيكة، فإن المعالجة الحرارية بعد اللحام- ليست مطلوبة بشكل عام للحفاظ على مقاومتها للتآكل.
القابلية للتشكيل: يمكن أن تكون السبيكة ساخنة- وباردة-وتظهر قابلية تشكيل جيدة.
تتخصص Gnee Steel في إنتاج وبيع العديد من السبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel Alloy 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy Alloy 800، إنكولوي 800H/HT، إنكولوي 825، سبائك مونيل 400، مونيل K500، وسبائك ذات درجة حرارة عالية. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في تطبيقات الطيران والكيماويات والطاقة الكهربائية والسيارات والطاقة النووية، ويمكننا تقديم حلول سبائك مخصصة مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات العملاء. للاستفسارات عن أسعار السبائك أو حلول السبائك المخصصة، يرجى الاتصال بنا للحصول على عرض أسعار علىss@gneemetal.com.
