باعتبارها شركة مصنعة وموردة موثوقة، تقدم Gnee Steel الأنابيب الفولاذية غير الملحومة Inconel 601. إنكونيل 601، المعروف أيضًا باسم سبيكة 601، عبارة عن أنابيب فولاذية من سبائك الأوستنيتي تتكون أساسًا من النيكل (58-63%)، والكروم (21-25%)، والألومنيوم (1-1.7%)، مع الحديد المضاف ومستويات خاضعة للتحكم من الكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والفوسفور. نقوم بتصنيع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة Inconel 601 بشكل صارم وفقًا لمعايير ASTM B167، باستخدام عمليات التصنيع المتقدمة لضمان دقة الأبعاد والاختبار والفحص الشامل. يُظهر هذا الأنبوب الفولاذي مقاومة الكربنة، والتوصيل الحراري المستقر، ويحافظ على قوة ميكانيكية جيدة حتى في درجات الحرارة المرتفعة المستمرة. 601 تمتلك الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل ثباتًا معدنيًا ممتازًا، ومقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد، وقوة زحف عالية، وقوة موثوقة للكسر الناتج عن الإجهاد - جميع الخصائص المنسوبة إلى محتواها من الكربون الذي يتم التحكم فيه بشكل صارم. تُستخدم حلول أنابيب Inconel 601 من Gnee Steel على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب عمر خدمة طويل، مثل المبادلات الحرارية، والأفران، والغلايات، وأجهزة التسخين الفائقة، وأجهزة إعادة التسخين، والتوربينات البخارية.
يتم تصنيع أنابيب سبائك 601 من Gnee Steel وفقًا لمعايير الصناعة الصارمة:
عملية تصنيع الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك 601
نحن نستخدم عملية دقيقة لإنتاج 601 أنبوبًا غير ملحوم من السبائك لضمان الجودة والأداء الأمثل. أولاً، يتم بثق المادة الساخنة-في أنابيب مجوفة. وبعد ذلك، يتم سحبه أو دحرجته على البارد- للحصول على أبعاد دقيقة. وأخيرًا، يخضع للمعالجة الحرارية لتحسين القوة وبنية الحبوب.انقر هنا للحصول على معلومات كاملة.
مواصفات ASTM / ASME سبائك 601 الأنابيب غير الملحومة
| مواصفات ASTM | ASTM B167/ ASME SB167، ASTM B163/ ASME SB163، ASTM B 517/ ASME SB517، ASTM B516/ ASME SB516 |
|---|---|
| المواصفات الدولية |
ISO 6207، DIN 17751، أدوات العمل رقم 2.4851 |
| معيار | EN، DIN، AISI، AMS، SAE، DTD، DS، NF، JIS، ASME، ASTM، GB، TOCT |
| حجم الأنبوب السلس | 3.35 ملم إلى 101.6 ملم OD |
| حجم الأنابيب غير الملحومة | سمك الجدار.: 0.05- 20 مليمتر، 4 - 219 مليمتر |
| حجم الأنابيب الملحومة | 5.0 إلى 1219.02 ملم |
| حجم أنابيب إي إف دبليو | 5.0 إلى 1219.02 ملم |
| حجم الأنبوب الملحوم | 6.35 ملم إلى 152 ملم OD |
| بوغ وسوغ | 18 سوغ.، 14 20 سوغ.، سوغ. فرنك سويسري، 12 16 فرنك سويسري، 10 فرنك سويسري. |
| خدمة القيمة المضافة | التوسيع والرسم حسب الطول والحجم المطلوبين، والتلميع (القياسي والكهربائي)، والتصنيع، والثني والمُلدن، وما إلى ذلك. |
| جدول الأنابيب | الأمراض المنقولة جنسيا، SCH120، SCH20، SCH10S، SCH30، SCH40، SCH140، SCH40S، SCH160، XS، SCH60، SCH5، SCH10، SCH80، XXS، SCH80 |
| سمك جدار الأنابيب | 0.020 بوصة -0.220 بوصة (تتوفر سماكة جدار مخصصة) |
| ينهي | AP (ملدن ومخلل)، BA (مشرق ومُلدن)، رقم 1، 2B، مصقول، MF، HL، رقم 4، تشطيب مرآة، BA، 8K إلخ |
| نهاية | نهاية عادية، نهاية مشطوفة، أنبوب مداس، أطراف ملولبة |
| طول | الطول القياسي والقطع، نقطة عشوائية واحدة، نقطة عشوائية مزدوجة |
درجة المواد المكافئة لأنبوب سبائك النيكل 601
| درجة | يورونورم | البريطانية القديمة | غوست | رقم الأمم المتحدة | جيس اليابانية | ||
| أفنور | لا | أون | بكالوريوس | ||||
| إنكونيل 601 | NC23FeA | 2.4851 | NiCr23Fe | غير متوفر 49 | XH60BT | N06601 | نكف 601 |
مخطط الحد الأدنى لقوة الإنتاجية لأنابيب وأنابيب Inconel 601
| درجة | قوة الخضوع 0.2% دليل (MPa) دقيقة | قوة الشد (MPa) دقيقة | استطالة (٪ في 50 مم) دقيقة | صلابة | |
| برينل (HB) كحد أقصى | روكويل ب (HR B) كحد أقصى | ||||
| 601 | ميجاباسكال – 310، رطل لكل بوصة مربعة – 45000 | ميجاباسكال -655، رطل لكل بوصة مربعة - 95000 | 40 | – | – |
معيار تكوين سبائك Astm B167 601 الأنابيب
| درجة | من | ني | C | النحاس | سي | S | الحديد | كر | |
| 601 | الحد الأدنى | – | 58.0 | – | – | – | – | بال | 21.00 |
| الحد الأقصى | 1.0 | 63.0 | 0.010 | 1.00 | 0.05 | 0.0015 | بال | 25.00 | |
مميزات أنابيب إنكونيل 601
توفر الأنابيب غير الملحومة Inconel 601 مقاومة ممتازة للتآكل، وموثوقية ميكانيكية، وعمر خدمة طويل في ظل الظروف البيئية القاسية. هذه الخصائص تجعلها مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات الصناعية. وفيما يلي لمحة موجزة عن خصائص الأداء الرئيسية.
قوة درجة الحرارة العالية-الممتازة:يحتفظ الأنبوب بخصائص ميكانيكية ممتازة عند درجة حرارة أعلى من 1000 درجة، مما يتيح تطبيقًا موثوقًا به في الغلايات والتوربينات وأنظمة الأفران التي تتطلب بيئات مستدامة ذات درجات حرارة عالية-بدون فقدان القوة.
مقاومة ممتازة للأكسدة (حوالي 1200 درجة):يظل سطح الأنبوب مستقرًا في ظل ظروف احتراق الوقود. يقاوم الأكسدة والتقشير عند درجات حرارة تصل إلى 1200 درجة. وهذا يسمح بتشغيل النظام بكفاءة ويطيل عمر الخدمة. مقاومة الكربنة: تمنع مقاومة الكربنة انتشار الكربون في المادة، وبالتالي تجنب التقصف. تضمن خاصية الحماية هذه عمر خدمة أطول للأفران ومعدات المعالجة الحرارية.
مقاومة جيدة للصدمات الحرارية:يمكن لهذه الأنابيب أن تتحمل التقلبات السريعة في درجات الحرارة دون أن تتشقق أو تشوه. وهذا يساعد في التعامل مع أنظمة إعادة التسخين وأنظمة عادم التوربينات مع التغيرات السريعة في درجات الحرارة.
القوة الميكانيكية العالية والمتانة:نظرًا لثباته ومقاومته للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، يمكن لهذا الأنبوب أن يتحمل الضغط العالي- والبيئات المسببة للتآكل. حتى بعد الإجهاد لفترة طويلة، فإنه يحافظ على سلامته الهيكلية.
سهل التشكيل واللحام:طرق التصنيع مثل الثني واللحام والتصنيع بسيطة وسهلة. وهذا يجعل تركيب أنظمة الأنابيب الكبيرة وشبكات المبادلات الحرارية أسهل بكثير.
ASTM B167 UNS N06600 مخطط حجم الأنابيب بالملم
| القطر الخارجي للأنبوب مم |
سمك جدار الأنابيب مم |
بوصة | جدول | كجم / م9 |
|---|---|---|---|---|
| 219.08 | 23.012) | 8 | 160 | 112.97 |
| 13.72 | 2.24 | 1/4 | 40S | 0.64 |
| 21.34 | 2.77 | 1/2 | 40S | 1.29 |
| 17.15 | 1.65 | 3/8 | 10S | 0.64 |
| 13.72 | 3.02 | 1/4 | 80S | 0.81 |
| 17.15 | 2.31 | 3/8 | 40S | 0.86 |
| 21.34 | 2.11 | 1/2 | 10S | 1.02 |
| 13.72 | 1.65 | 1/4 | 10S | 0.50 |
| 17.15 | 3.20 | 3/8 | 80S | 1.12 |
| 33.40 | 2.77 | 1 | 10S | 2.13 |
| 48.26 | 5.08 | 1½ | 80S | 5.49 |
| 21.34 | 3.73 | 1/2 | 80S | 1.65 |
| 26.67 | 2.11 | 3/4 | 10S | 1.30 |
| 60.33 | 2.77 | 2 | 10S | 3.99 |
| 26.67 | 2.87 | 3/4 | 40S | 1.71 |
| 88.90 | 7.62 | 3 | 80S | 15.51 |
| 26.67 | 3.91 | 3/4 | 80S | 2.23 |
| 33.40 | 3.38 | 1 | 40S | 2.54 |
| 42.16 | 4.85 | 1¼ | 80S | 4.53 |
| 48.26 | 3.68 | 1½ | 40S | 4.11 |
| 33.40 | 4.55 | 1 | 80S | 3.29 |
| 42.16 | 2.77 | 1¼ | 10S | 2.73 |
| 33.40 | 6.352) | 1 | 160 | 4.30 |
اختبار وتوثيق معتمد بنسبة 100%
EN 10204 3.1 وEN 10204 3.2 شهادات اختبار المواد (MTC)
شهادات المواد الخام
100% مؤشر مديري المشتريات (تحليل المواد الإيجابية)
مخططات المعالجة الحرارية
-تقارير التفتيش الخاصة بالطرف الثالث
خشونة السطح وقياسات الأبعاد
شهادات اختبار الشركة المصنعة (اختبار التأثير، اختبار التسطيح، اختبار الحرق، اختبار الانحناء، اختبار الصلابة، اختبار التآكل بين الحبيبات، اختبار التنقر، اختبار حجم الحبوب، اختبار الرحلان الكهربائي، اختبار الموجات فوق الصوتية، المعالجة الحرارية)
شهادات الاختبارات المعملية الصادرة عن المعامل الحكومية-المعتمدة
تطبيقات الأنابيب غير الملحومة Astm B167 Inconel 601
أنابيب مشعة
يدعم أنبوب التسخين بالبخار
صناعة المعالجة الحرارية
توليد الطاقة
الفضاء الجوي
المعالجة الكيميائية
شبكات المحفز في إنتاج حمض النيتريك
أفران المعالجة الحرارية وغلايات التقطير
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
حول جني ستيل
Gnee Steel هي شركة تصنيع محترفة للسبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy 800 وIncoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500، وغيرها من مواد السبائك ذات درجة الحرارة العالية. نحن متخصصون في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في مجالات الطيران والكيماويات وتوليد الطاقة والسيارات والطاقة النووية وغيرها من المجالات، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء. للاستفسارات حول أسعار مواد السبائك أو حلول مواد السبائك المخصصة، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني علىss@gneemetal.comلاقتباس.
متر مربع بنيت
موظفو المؤسسة
سنوات الخبرة
الدول الشريكة
اتصل بنا للحصول على أحدث عرض أسعار التصدير للصفائح المعدنية Inconel 600
التعليمات
س: ما هي مواصفات الانكونيل 601؟
ج: إنكونيل 601 عبارة عن سبيكة من النيكل-والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والحماية من الحرارة. السمة الرئيسية لـ Inconel 601 هي مقاومته الممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية-، والحفاظ على مقاومة الأكسدة العالية للغاية حتى في درجات حرارة تصل إلى 2200 درجة فهرنهايت (1200 درجة).
س: ما هي الخواص الميكانيكية لـ Inconel 601؟
ج: إن أهم ما يميز Inconel 601 هو مقاومته للأكسدة في درجات الحرارة العالية-. تتميز هذه السبيكة أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل الناتج عن الماء، وقوة ميكانيكية عالية، كما أنها سهلة التشكيل والمعالجة واللحام.
س: ما هو الفرق بين إنكونيل 601 و 602؟
ج: يتميز Inconel 601 بمقاومة الأكسدة وقوة الشد، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية-. في المقابل، يوفر Inconel 602 مقاومة فائقة للزحف ومقاومة للكبريتيد، مما يجعله مثاليًا لتقليل البيئات.
س: ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ Inconel 625؟
ج: تتميز الفئة 1 Inconel 625 بدرجة حرارة تشغيل مستمرة تصل إلى 1100 درجة فهرنهايت (593 درجة). تتميز الفئة 2 Inconel 625 بدرجة حرارة تشغيل تصل إلى حوالي 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة)، حيث تعتبر مقاومة الزحف والأكسدة من الاعتبارات الأساسية. فوق 1200 درجة فهرنهايت (649 درجة)، تنخفض قوة Inconel 625، لكن طلاء أكسيد الكروم الخاص به يمنع الأكسدة. بالنسبة لتطبيقات المحامل التي تزيد عن 1500 درجة فهرنهايت (815 درجة)، يوصى بمعيار ASTM B167، لأنه يوفر مقاومة فائقة للأكسدة الدورية بسبب محتواه من الألومنيوم.
س: ما هو تركيب الانكونيل 601؟
ج: سبيكة Inconel 601 عبارة عن سبيكة حديدية أساسها النيكل- مناسبة للتطبيقات الهندسية العامة، وتتميز بمقاومة ممتازة للحرارة والأكسدة. يوفر N06601 مقاومة جيدة للتآكل المائي وقوة ميكانيكية عالية وسهولة التشكيل والتصنيع واللحام.
س: ما مدى قابلية تصنيع Inconel 601؟
ج: من الخصائص البارزة لسبيكة Inconel 601 هي مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية-. تتميز هذه السبيكة أيضًا بمقاومة جيدة للتآكل المائي، وقوة ميكانيكية عالية، وسهولة التشكيل والتصنيع واللحام.
س: ما هي مواصفات المواد لInconel 601؟
ج: إنكونيل 601 عبارة عن سبيكة من النيكل-والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب الحماية من التآكل والحماية من الحرارة. تتميز سبيكة Inconel 601 بمقاومتها الممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية-، مما يحافظ على مقاومة الأكسدة العالية للغاية حتى عند درجات حرارة تصل إلى 2200 درجة فهرنهايت (1272 درجة ).
