1. التركيب الكيميائي (الاختلاف التأسيسي)
الفروق الأولية تكمن في وجودالموليبدينوم (MO) والنحاس (CU) وتيتانيوم (TI)- العناصر التي تحدد مقاومة التآكل المحسّنة لـ Incoloy 825. يفتقر Incoloy 800 إلى هذه أو يحتوي عليها بكميات الحد الأدنى.
| عنصر | incoloy 825 (نموذجي ، ٪ بالوزن) | Incoloy 800 (نموذجي ، ٪ بالوزن) | دور في السبائك |
|---|---|---|---|
| النيكل (ني) | 38.0–46.0 | 30.0–35.0 | يعزز مقاومة التآكل بشكل عام وثبات درجة الحرارة العالية-. |
| الحديد (Fe) | التوازن (~ 30-40) | التوازن (~ 46-51) | قاعدة معدنية يحتوي Incoloy 800 على FE أعلى للتكلفة -. |
| الكروم (CR) | 19.5–23.5 | 19.0–23.0 | يشكل طبقة واقية من أكسيد cr₂o₃ للأكسدة ومقاومة التآكل العام. |
| الموليبدينوم (MO) | 2.5–3.5 | أقل من أو يساوي 0.50 | حاسم بالنسبة لـ Incoloy 825: يقاوم التآكل ، وتآكل الشق ، والهجوم عن طريق تقليل الأحماض (على سبيل المثال ، حمض الكبريتيك). |
| النحاس (CU) | 1.5–3.0 | أقل من أو يساوي 0.75 | فريدة من نوعها إلى incoloy 825: يعزز مقاومة حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك. |
| التيتانيوم (TI) | 0.60–1.20 | 0.15–0.40 | أعلى في incoloy 825: يستقر الكربون (يمنع هطول الأمطار كربيد CR) ويحسن قوة الزحف. |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.05 | أقل من أو يساوي 0.10 | أقل في incoloy 825 لتقليل تكوين كربيد (يقلل من خطر التآكل بين الخلايا). |
2. مقاومة التآكل (فجوة الأداء الرئيسية)
هذا هو الفرق الأكثر تأثيرًا: تم تصميم Incoloy 825البيئات الكيميائية العدوانية، بينما يركز Incoloy 800عالية - مقاومة أكسدة درجة الحرارة(مع حماية التآكل العام المعتدل).
| نوع التآكل/البيئة | incoloy 825 | incoloy 800 |
|---|---|---|
| تقليل الأحماض (على سبيل المثال ، h₂so₄ ، h₃po₄) | ممتاز. يعمل Mo و Cu بشكل تآزري لمقاومة هجوم الحمض - المثالي لحمض الكبريتيك المركّز (يصل إلى حوالي 60 ٪) في درجات حرارة معتدلة. | فقير إلى معتدل. يفتقر إلى MO/CU ؛ عرضة للتآكل في الأحماض المركزة أو الساخنة. |
| التآكل الحفر/الشق | أرقى. يشكل MO طبقة أكسيد كثيفة تمنع التآكل الموضعي (على سبيل المثال ، في مياه البحر ، كلوريد الحلول الغنية). | معتدل. عرضة للتأثير في بيئات كلوريد عالية- (على سبيل المثال ، المياه المالحة) إن لم يكن تنشيطها بشكل صحيح. |
| الأكسدة في درجات حرارة عالية | جيد (تصل إلى 815 درجة /1500 درجة و). توفر طبقة Cr₂o₃ الحماية ، ولكنها أقل تحسينًا من Incoloy 800 للتعرض المطول للحرارة الشديدة. | ممتاز (تصل إلى حوالي 870 درجة /1600 درجة فهرنهايت). مصممة لمقاومة الأكسدة المستمرة في غازات الهواء أو غازات المداخن العالية- (على سبيل المثال ، المبادلات الحرارية في الغلايات). |
| التآكل بين الخلايا (IGC) | مخاطر منخفضة. محتوى الكربون المنخفض وتثبيت TI يقلل من هطول الأمطار كربيد CR عند حدود الحبوب. | خطر معتدل. يتطلب محتوى الكربون الأعلى (VS . 825) post - معالجة حرارة اللحام (محلول الصلب) لمنع IGC في البيئات المسببة للتآكل. |
3. الخصائص الميكانيكية
تؤدي الاختلافات التكوينية (على سبيل المثال ، MO ، TI) إلى اختلافات في القوة ، والليونة ، وأداء درجة الحرارة العالية-:
| الممتلكات (الدولة الصلب) | incoloy 825 | incoloy 800 |
|---|---|---|
| قوة الشد | ~ 620 ميجا باسكال (90 KSI) | ~ 550 ميجا باسكال (80 KSI) |
| قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة) | ~ 275 ميجا باسكال (40 KSI) | ~ 240 ميجا باسكال (35 KSI) |
| استطالة (في 50 مم) | ~35% | ~40% |
| صلابة (برينيل ، HB) | 170–210 | 140–180 |
| عالية - مقاومة زحف درجة الحرارة | جيد حتى ~ 700 درجة (1292 درجة و). TI يعزز قوة الزحف للأحمال الحرارية المعتدلة. | أفضل ما يصل إلى ~ 870 درجة (1600 درجة و). تم تحسينه لفترة طويلة - مقاومة تشوه المصطلح في درجة الحرارة العالية - ، بيئات التآكل المنخفضة- (على سبيل المثال ، أجزاء الفرن). |
ملحوظة: تنبع قوة الشد/العائد أعلى الشد/العائد من MO (الصلبة - تعزيز الحل) ومحتوى TI الأعلى. تتمتع شركة Incoloy 800 بمزيد من ليونة بسبب ارتفاع محتوى العناصر في FE وخفض السبائك.
4. التطبيقات النموذجية
تتماشى نقاط قوة الأداء الخاصة بهم مع حالات الاستخدام الصناعي المتميز:
| incoloy 825 تطبيقات | الأساس المنطقي |
|---|---|
| - المعالجة الكيميائية: الخزانات والأنابيب والمضخات لحمض الكبريتيك/الفوسفوريك. | MO + CU مقاومة الأحماض العدوانية تقليل الأحماض. |
| - الزيت والغاز: أنابيب قاع ، مكونات رأس البئر (يقاوم حفر كلوريد). | مقاومة الحفر المتفوقة في بيئات المياه المالحة أو محلول ملحي. |
| - الهندسة البحرية: أنظمة تبريد مياه البحر ، الهياكل الخارجية. | يقاوم كلوريد - التآكل المستحث أفضل من incoloy 800. |
| - التحكم في التلوث: أجهزة التنظيف الخاصة بتهدئة غاز المداخن (FGD) (يقاوم الزلزال الحمضي). | يتسامح مع المواد الكيميائية FGD التآكل (على سبيل المثال ، منتجات ثاني أكسيد الكبريت). |
| incoloy 800 تطبيقات | الأساس المنطقي |
|---|---|
| - توليد الطاقة: أنابيب المبادل الحراري ، مكونات الغلاية (على سبيل المثال ، الهائل الفائقة). | ممتازة عالية - مقاومة أكسدة درجة الحرارة في غازات المداخن الساخنة. |
| - البتروكيماويات: أنابيب الفرن ، أنابيب المصلحين (المعرضة للحرارة العالية ، المواد الكيميائية العدوانية المنخفضة). | محسّن لمقاومة الزحف في حوالي 800-870 درجة. |
| - معالجة الطعام: الفولاذ المقاوم للصدأ - مثل المعدات (على سبيل المثال ، pasteurizers) (مقاومة التآكل المعتدلة ، التكلفة - فعالة). | يوازن حماية التآكل مع ارتفاع محتوى FE (التكلفة المنخفضة من 825). |
| - الصناعة النووية: معتدل - حلقات سائل تبريد درجة الحرارة (يقاوم الأكسدة في الماء/البخار). | مستقرة في درجة حرارة عالية - ، بيئات مائية كلوريد منخفضة-. |
5.
القابلية للنقل: كلاهما قابل لحام (GTAW/TIG المفضل) ، ولكن Incoloy 800 أسهل قليلاً في التشكيل بسبب ليونة أعلى. يتطلب Incoloy 825 تحكمًا دقيقًا في مدخلات الحرارة أثناء اللحام لتجنب فصل MO (والذي يمكن أن يقلل من مقاومة التآكل). Post - معالجة حرارة اللحام (حل محلول) أكثر أهمية بالنسبة لـ Incoloy 800 للتخفيف من IGC.
يكلف: Incoloy 825 أغلى من Incoloy 800 ، ويرجع ذلك في المقام الأول إلى ارتفاع محتوى النيكل وإضافة عناصر مكلفة (Molybdenum ، النحاس). يجعل محتوى الحديد العالي من Incoloy 800 تكلفة أكثر - خيار فعال لتطبيقات درجات الحرارة غير العدوانية والعالية -.
