1. التركيب الكيميائي (التمييز الأساسي)
هاستيلوي ب: النيكل (ني، ~ 65-70٪) هو القاعدة، معالموليبدينوم (مو، ~ 26-30٪)كعنصر صناعة السبائك السائد. أنه يحتوي على الحد الأدنى من الكروم (Cr،<1%) and small amounts of iron (Fe, ~2-7%) and cobalt (Co, <1%).
هاستيلوي سي: يعتمد أيضًا على النيكل-(Ni، ~50-60%)، ولكنه يعتمد على مزيج متوازن منالكروم (الكروم، ~14-20%)والموليبدينوم (مو، ~ 15-18٪)، بالإضافة إلى التنغستن (W، ~ 3-6٪) كعنصر تقوية إضافي. يحتوي على نسبة حديد أقل (Fe،<5%) and trace cobalt (Co, <2%).
2. مقاومة التآكل (فجوة الأداء الحرجة)
هاستيلوي ب: يتفوق فيبيئات الحد(على سبيل المثال، البيئات التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين، أو حمض الكبريتيك، أو حمض الهيدروكلوريك، أو حمض الفوسفوريك في درجات حرارة معتدلة). يشكل محتواه العالي من الموليبدينوم طبقة أكسيد واقية تقاوم هجوم الأحماض غير المؤكسدة-. ومع ذلك، فإن أداءه ضعيف فيالبيئات المؤكسدة(على سبيل المثال، المحاليل التي تحتوي على حمض النيتريك، أو هيبوكلوريت، أو الأكسجين المذاب) لأن محتواها المنخفض من الكروم لا يمكن أن يشكل طبقة Cr₂O₃ مستقرة ومقاومة للأكسدة.
هاستيلوي سي: العروضمقاومة التآكل متعددة الاستخداماتعبر كل من البيئات المختزلة والمؤكسدة. يوفر الكروم الحماية ضد الوسائط المؤكسدة (على سبيل المثال، حمض النيتريك، أو الكلور، أو الهواء ذو درجة الحرارة العالية-)، بينما يقاوم الموليبدينوم والتنغستن الأحماض المختزلة (على سبيل المثال، حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك) والحفر/التكسير في المحاليل الغنية بالكلوريد- (على سبيل المثال، مياه البحر، والمحاليل الملحية). كما أنه يقاوم "الحساسية" (التآكل عند حدود الحبوب بعد المعالجة الحرارية)، وهي مشكلة شائعة في بعض أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ.
3. الخواص الميكانيكية
هاستيلوي ب: يتمتع بقوة شد وليونة جيدة في درجة حرارة الغرفة (قوة الشد ~ 690 ميجا باسكال، قوة الخضوع ~ 310 ميجا باسكال). ومع ذلك، تتحلل قوتها عند درجات حرارة أعلى من 540 درجة (1000 درجة فهرنهايت)، مما يحد من استخدامها في -التطبيقات الهيكلية ذات درجات الحرارة العالية.
هاستيلوي سي: يتميز بقوة أعلى في درجات الحرارة العالية-بفضل التنغستن والكروم. إنه يحافظ على خصائص ميكانيكية ممتازة تصل إلى 870 درجة (1600 درجة فهرنهايت) (قوة الشد ~ 760 ميجا باسكال، قوة الخضوع ~ 380 ميجا باسكال في درجة حرارة الغرفة) ويقاوم الزحف (التشوه البطيء تحت الحرارة/الإجهاد طويل الأمد-)، مما يجعله مناسبًا للمكونات الحرارية العالية-.
4. التطبيقات النموذجية
5. التصنيع وقابلية اللحام
هاستيلوي ب: قابلة للحام باستخدام التقنيات المناسبة (على سبيل المثال، استخدام معدن حشو Hastelloy B المطابق)، ولكن غالبًا ما تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام (PWHT) مطلوبة لاستعادة مقاومة التآكل، خاصة في المقاطع السميكة.
هاستيلوي سي: أكثر قابلية للحام بسهولة من B، مع الحد الأدنى من خطر حدوث تشققات ما بعد اللحام. وهي عادة لا تتطلب PWHT لمعظم التطبيقات، مما يقلل من تكاليف التصنيع والتعقيد.
باختصار، يعتمد الاختيار بين Hastelloy B وC على البيئة: حدد B لظروف الاختزال النقية، وC لبيئات الأكسدة/الاختزال المختلطة أو -تطبيقات درجات الحرارة العالية.
