1. التكوين الكيميائي
Inconel 625: مصنفة على أنها "نيكل - chromium - molybdenum - niobium alloy ،" يعزز محتوى CR و MO المقاوم التآكل ، بينما يثبت NB/TA البنية الدقيقة ويعزز السبل في درجات الحرارة العالية.
مونيل K500: A "Nickel - سبيكة النحاس" (مشتقة من Monel 400 ، مع إضافة AL و TI). تميز قاعدة Cu عن Inconel 625 ، وتمكّن Al/Ti تصلب العمر (ميزة ميكانيكية رئيسية).
2. الخصائص الميكانيكية
3. مقاومة التآكل
Inconel 625
نقاط القوة: مقاومة استثنائية لالأكسدة والحد من الأحماض(على سبيل المثال ، حمض الكبريتيك ، حمض الهيدروكلوريك) ،كلوريد - تكسير التآكل الإجهاد (SCC)، والتآكل الحفر/الشق(حاسمة للمعالجة البحرية أو الكيميائية).
القيود: أقل فعالية في البيئات ذات الكبريت العالي أو الأمونيا (حيث قد يكون أداء مونيل K500 أفضل).
مونيل K500
نقاط القوة: مقاومة رائعة لحمض الهيدروفلوريك (HF)(ميزة رئيسية - تتطابق بعض السبائكمياه البحر, المحلفين، والحلول القلوية(على سبيل المثال ، هيدروكسيد الصوديوم). كما أنه يقاوم التآكل في الكبريت - بيئات تحتوي على (على سبيل المثال ، سوائل بئر الزيت/الغاز).
القيود: ضعف المقاومة للأحماض المؤكسدة القوية (على سبيل المثال ، حمض النيتريك) أو الأجواء العالية - في درجة الحرارة المؤكسدة (حيث يتفوق عليها Inconel 625).
4. مقاومة الحرارة
يحتفظ بالقوة الميكانيكية ومقاومة التآكل حتى1،093 درجة (2000 درجة واو).
تستخدم في تطبيقات درجة الحرارة العالية - مثل مكونات توربينات الغاز وأجزاء الفرن وأنظمة العادم - بفضل قدرتها على مقاومة الأكسدة والزحف في درجات الحرارة القصوى.
مقاومة حرارة محدودة. عصرها - تتدهور البنية المجهرية الصلبة أعلاه482 درجة (900 درجة فهرنهايت)(فقدان القوة والصلابة).
مصمم في المقام الأول لدرجة الحرارة - درجة حرارة - (أقل من أو تساوي 400 درجة)التطبيقات (على سبيل المثال ، الأجهزة البحرية ، أدوات حقول النفط).
5. التطبيقات النموذجية
Inconel 625
الفضاء الجوي: شفرات التوربينات الغازية ، غرف الاحتراق ، ومشعب العادم.
المعالجة الكيميائية: المفاعلات ، المبادلات الحرارية ، والأنابيب للسوائل الحمضية أو الكلوريد - السوائل الغنية.
الزيت/الغاز: مكونات قاع البئر (لدرجة الحرارة العالية - ، سوائل البئر المتآكل) ومعدات المنصة الخارجية.
توليد الطاقة: أنابيب الغلاية وأجزاء التوربينات في فحم - محطات الطاقة النووية أو النووية.
مونيل K500
الهندسة البحرية: مهاوي المروحة ، سيقان الصمام ، ومضخات مياه البحر (يقاوم تآكل مياه البحر والوقود الحيوي).
الزيت/الغاز: أدوات قاع البئر (على سبيل المثال ، أطواق الحفر) ، مكونات رأس البئر ، والصمامات (مقابض HF و sulfur - تحتوي على سوائل).
المعالجة الكيميائية: المضخات والصمامات والتجهيزات للعمليات المستندة إلى HF - أو الحلول القلوية.
Aerospace: مكونات ترس الهبوط (الغرفة - درجة حرارة عالية - متطلبات القوة).
6. المعالجة والتصنيع
القابلية للآلات: معتدل (يتطلب العمل أثناء القطع ؛ يتطلب أدوات حادة وسرعات منخفضة القطع).
قابلية اللحام: ممتاز (يمكن اللحام به عن طريق TIG أو MIG أو اللحام القوس المغمور بدون معالجة الحرارة قبل/post- ، بسبب تثبيت منطقة اللحام).
المعالجة الحرارية: الصلب (لتليين التصنيع) أو العمل البارد (لتعزيز القوة).
القابلية للآلات: الفقراء في العصر - الحالة الصلبة (صعبة للغاية ؛ يسبب ارتداء الأداة). أفضل تشكيل في الدولة الصلب ، تليها تصلب العمر.
قابلية اللحام: محدودة (يمكن أن يتسبب اللحام في فصل AL/Ti ، مما يؤدي إلى انخفاض مقاومة التآكل وتنسيقه ؛ ما قبل/post - غالبًا ما يكون ذلك مطلوبًا).
المعالجة الحرارية: حاسمة للأداء -تصلب العمر (على سبيل المثال ، 450-500 درجة لمدة 3-6 ساعات)يترسب مراحل NI₃ (AL ، TI) لتحقيق أقصى قوة.
