الفرق بين نيكل 200 و 205 سبيكة

Nickel 200 و Nickel 205 كلاهما من سبائك النيكل الخالصة ذات المحتوى العالي من النيكل ، لكنهما يختلفان بشكل كبير في التركيب الكيميائي والخصائص والتطبيقات . إليك انهيار مفصل للاختلافات الرئيسية:

1. التركيب الكيميائي

يكمن التمييز الأساسي في محتويات الكربون والمنغنيز ، مما يؤثر بشكل مباشر على أدائهم:

عنصر	نيكل 200 (UNS N02200)	نيكل 205 (UNS N02205)
النيكل (ني)	أكبر من أو تساوي 99.0 ٪ (دقيقة)	أكبر من أو تساوي 99.0 ٪ (دقيقة)
الكربون (ج)	أقل من أو يساوي 0.15 ٪ (كحد أقصى)	0.02-0.10 ٪ (النطاق المتحكم فيه)
المنغنيز (MN)	أقل من أو يساوي 0.35 ٪ (كحد أقصى)	1.0–2.0 ٪ (أعلى ، تسيطر عليها)
الحديد (Fe)	أقل من أو يساوي 0.40 ٪ (كحد أقصى)	أقل من أو يساوي 0.40 ٪ (كحد أقصى)
النحاس (CU)	أقل من أو يساوي 0.25 ٪ (كحد أقصى)	أقل من أو يساوي 0.25 ٪ (كحد أقصى)
السيليكون (SI)	أقل من أو يساوي 0.35 ٪ (كحد أقصى)	أقل من أو يساوي 0.35 ٪ (كحد أقصى)
الكبريت (ق)	أقل من أو يساوي 0.01 ٪ (كحد أقصى)	أقل من أو يساوي 0.01 ٪ (كحد أقصى)

النيكل 200: أقل من الكربون والمنغنيز ، مع التركيز على نقاء عالية لمقاومة التآكل العامة .

Nickel 205: المنغنيز الأعلى (1 . 0–2.0 ٪) ونطاق الكربون الخاضع للرقابة (0.02-0.10 ٪) ، مصمم لتحسين قابلية العمل الساخنة.

2. الخصائص الميكانيكية

تؤدي اختلافاتها التكوينية إلى اختلافات في القوة وقابلية العمل:

ملكية	النيكل 200 (الصلب)	نيكل 205 (الصلب)
قوة الشد	310–550 ميجا باسكال (45-80 KSI)	345-585 ميجا باسكال (50-85 KSI)
قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة)	103-276 ميجا باسكال (15-40 KSI)	138–310 ميجا باسكال (20-45 KSI)
استطالة (في 50 مم)	40–50%	35–45%

يحتوي Nickel 205 على نقاط قوة وشد أعلى قليلاً بسبب محتوى المنغنيز ، والذي يعمل كعامل تقوية .

يوفر Nickel 200 ليونة أفضل (استطالة أعلى) ، مما يجعله أكثر ملاءمة لعمليات التكوين المعقدة .

3. اختلافات أداء المفاتيح

قابلية العمل الساخنة: Nickel 205 متفوقة في العمل الساخن (E . g . ، التزوير ، البثق) لأن المنغنيز يقلل من هشاشة الساخنة ويحسن خصائص التدفق في درجات حرارة مرتفعة {{3}

مقاومة التآكل: يظهر كلا السبائك مقاومة ممتازة للحلول القلوية ، والمواد الكيميائية العضوية ، والماء . ، ومع ذلك ، فإن مستويات الشوائب المنخفضة من النيكل 200 تمنحها ميزة طفيفة في بيئات تآكل نقية أو حرجة للغاية ({{2}

الخواص المغناطيسية: كلاهما مغنطيسي في درجة حرارة الغرفة ويفقدان المغناطيسية فوق درجة حرارة الكوري (~ 355 درجة /671 درجة فهرنهايت) ، حيث يهيمن محتوى النيكل على هذه السمة .

4. المعايير والنماذج

معايير ASTM:

النيكل 200: مغطاة ASTM B162 (لوحات/صفائح/شرائط) ، B163 (أنابيب/أنابيب سلسة) ، B165 (أنابيب/أنابيب ملحومة) .

Nickel 205: محدد في ASTM B162 (مثل Nickel 200 للألواح/الشرائح) و ASTM B564 (للتركيبات المزورة) ، مع UNS n 02205.

النماذج الشائعة: كلاهما متاح كألواح وألواح وشرائط وأنابيب وأنابيب وأسلاك ، لكن نيكل 205 يستخدم بشكل متكرر في المكونات المزورة أو الساخنة .

info-448-445 info-446-439

info-446-439 info-445-442

5. التطبيقات

النيكل 200: مفضل للتطبيقات المقاومة للتآكل التي تتطلب نقاءًا مرتفعًا وليونة ، مثل:

أغلفة البطارية القلوية

خزانات التخزين الكيميائية ومعدات العملية

آلات معالجة الأغذية والمشروبات

الموصلات الكهربائية وأنابيب الفراغ

نيكل 205: يستخدم حيث يكون قابلية العمل الساخنة أمرًا بالغ الأهمية ، بما في ذلك:

صمامات مزورة ، والشفاه ، والتجهيزات للمعالجة الكيميائية

مكونات هيكلية عالية الحرارة

التجمعات الملحومة تتطلب مفاصل قوية تشكل الساخنة

في حين أن كلاهما من سبائك النيكل عالية النقاء ، يعطي Nickel 200 الأولوية للنقاء والليونة لمقاومة التآكل العامة ، في حين تم تصميم Nickel 205 من أجل تعزيز قابلية العمل الساخنة مع محتوى المنجنيز الأعلى .