1. التكوين الكيميائي
2. عالية - أداء درجة الحرارة
أ. مقاومة الأكسدة
304: فقط مناسبة لدرجات حرارة معتدلة (تصل إلى 870 درجة / 1600 درجة فهرنهايت). في درجات الحرارة التي تتجاوز 870 درجة ، فإن طبقة أكسيد رقيقة واضيفة الضعيفة لها بسرعة (تقشير) أثناء دورات التدفئة/التبريد ، تعرض المعدن الأساسي لزيادة الأكسدة والفشل السابق لأوانه.
253MA: مصممة للحرارة الشديدة. تظل طبقة أكسيد محسّنة مستقرة حتى تحت التسخين الدوري. يقاومدرجات حرارة عالية مستمرة تصل إلى 1150 درجة (2102 درجة واو)ودرجات حرارة دورية عالية تصل إلى 1050-1100 درجة (1922-2012 درجة واو). في الكبريتات أو تقليل الأجواء (على سبيل المثال ، غاز حرق النفايات) ، فإنه يتفوق على 304 بنسبة 100-150 درجة (على سبيل المثال ، 304 يتحمل أقل من أو تساوي 900 درجة ، في حين أن 253MA يتحمل أقل من أو يساوي 1050 درجة).
ب. مقاومة زحف (مقاومة للتشوه البطيء تحت الحمل + الحمل)
304: ضعف مقاومة الزحف. في درجات الحرارة أعلاه600 درجة (1112 درجة و)، يخضع لتشوه زحف كبير تحت الأحمال المنخفضة. لفترة طويلة - استخدام المصطلح (100000 ساعة) ، لا يمكن أن يحمل أحمالًا موثوقة أعلى من 550 درجة (1022 درجة F).
253MA: مقاومة زحف ممتازة ، بفضل n solid - حل الحل والحبوب المكررة. يحافظ على الأحمال في950 درجة (1742 درجة واو)لفترات قصيرة (10000 ساعة) و850-900 درجة (1562-1652 درجة و)لفترات طويلة (100،000 ساعة) - مما يجعله مثاليًا لأجهزة التحمل العالية- -.
ج. مقاومة التعب الحراري
304: عرضة لتكسير التعب الحراري فوق 700 درجة (1292 درجة واو). تسبب طبقة أكسيد هش والحبوب الخشنة تشكل تشققات بعد بضع مئات من الدورات الحرارية.
253MA: عالية المقاومة للإرهاق الحراري. صقل ريس بنية الحبوب ، وطبقة الأكسيد القاسية تمتص الإجهاد الحراري. يقاوم الآلاف من الدورات عند 1000-1050 درجة دون تكسير.
3. الخصائص الميكانيكية (الغرفة ودرجات الحرارة العالية)
4. مقاومة التآكل (درجات الحرارة المحيطة/المعتدلة)
304: مقاومة ممتازة للأحماض الخفيفة (على سبيل المثال ، حمض الكبريتيك المخفف) ، القلويات ، والتآكل في الغلاف الجوي. يستخدم على نطاق واسع في معالجة الأغذية وأدوات المطبخ والتطبيقات المعمارية. ومع ذلك ، فمن المعرضتآكل التآكلفي كلوريد - البيئات الغنية (على سبيل المثال ، مياه البحر ، الأملاح) إذا لم يتم تنشيطها.
253MA: مقاومة جيدة للتآكل في الهواء المحيط أو البيئات الصناعية المعتدلة ولكن هيأقل مقاومة من 304 إلى كلوريد - الحفر المستحث(بسبب انخفاض محتوى Ni بالنسبة إلى التوازن 304 "18 - 8"). لا ينصح بتطبيقات مياه البحر أو كلوريد عالية.
5. المعالجة واللحام
304: من السهل معالجة - ليونة عالية يسمح بالانحناء والختم والرسم العميق. اللحام واضح ومباشر مع المعادن الحشو الأوستينية القياسية (على سبيل المثال ، ER308L) ؛ لا يوجد ما قبل- أو post - معالجة حرارة اللحام مطلوبة لمعظم التطبيقات.
253MA: أكثر صعوبة قليلاً في التكوين (بسبب ارتفاع القوة) ولكن لا يزال قابلاً للتطبيق مع الأدوات المناسبة. يتطلب اللحاممعادن حشو متخصصة(على سبيل المثال ، ER253MA أو ER308LSI) للحفاظ على محتوى N و REE. Pre - تنظيف اللحام أمر بالغ الأهمية (لمنع أكسدة REE) ، ولكن بعد المعالجة الحرارية- غير ضروري.
