نيمونيك 75 مقدمة
Nimonic 75 / Alloy 75 عبارة عن سبيكة نيكل - كروم ذات خصائص أداء ممتازة. يتمتع Nimonic 75 بخصائص ميكانيكية جيدة، وزحف منخفض، ومقاومة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية. يعد التيتانيوم أحد أهم العوامل في زيادة القوة الإجمالية للسبيكة.
مقدمة النيمونيك 80A
Nimonic 80a عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم والتي تتصلب مع تقدم العمر. يتم إنشاء هذه السبيكة من خلال تصلبها بالترسيب مع إضافات التيتانيوم والألومنيوم. تتميز السبائك 80a بمقاومة ممتازة للتآكل بالإضافة إلى خصائص الشد والتمزق العالية. كما أنه مقاوم للأكسدة.
الاختلافات في التركيب الكيميائي للنيمونيك 75 والنيمونيك 80 أ
نيمونيك 75
| عناصر | دقيقة | الأعلى |
| الكربون | 0.080 | 0.150 |
| الكروم | 18.000 | 21.000 |
| السيليكون | --– | 1.000 |
| نحاس | --– | 0.500 |
| حديد | --– | 5.000 |
| المنغنيز | --– | 1.000 |
| التيتانيوم | 0.200 | 0.600 |
| النيكل | الباقي | الباقي |
نيمونيك 80 أ
| عناصر | دقيقة | الأعلى |
| الكربون | 0.080 | 0.150 |
| الكروم | 18.000 | 21.000 |
| السيليكون | --– | 1.000 |
| نحاس | --– | 0.200 |
| حديد | --– | 3.000 |
| المنغنيز | --– | 1.000 |
| التيتانيوم | 1.800 | 2.700 |
| الألومنيوم | 1.000 | 1.800 |
| الكوبالت | --– | 2.000 |
| البورون | --– | 0.008 |
| الزركونيوم | --– | 0.150 |
| يقود | --– | 0.0025 |
| الكبريت | --– | 0.015 |
| النيكل | --– | الباقي |
المعالجة الحرارية 75
لتحقيق النتائج المرجوة، يمكن معالجة هذه السبائك عالية القوة بالحرارة وتبريدها في الهواء. يمكن أيضًا تقوية النيمونيك 75 بالإجهاد إذا كانت قوة الشد العالية مطلوبة. التلدين عند 1050 درجة (1920 درجة فهرنهايت) يجب أن يتبعه تبريد الهواء.
المعالجة الحرارية 80A
لتحقيق النتائج المرجوة، يمكن معالجة هذه السبائك عالية القوة بالحرارة وتبريدها في الهواء. التلدين عند 1040 درجة (1904 درجة فهرنهايت) يجب أن يتبعه تبريد بالماء أو تبريد بالهواء لـ Nimonic 80a.
تعليمات عمل Nimonic 75 و Nimonic 80A
العمل الساخن للنيمونيك 75: يمكن عمل النيمونيك 75 على الساخن عند درجات حرارة تتراوح من 1220 درجة مئوية . إلى 950 درجة.
العمل الساخن لـ Nimonic 80A:يمكن عمل Nimonic 80a على الساخن عند درجات حرارة تتراوح من 1050 إلى 1200 درجة (1920 إلى 2190 درجة فهرنهايت).
تزوير النيمونيك 75: يمكن تشكيل سبائك النيمونيك في درجات حرارة العمل الساخنة المسموح بها، ثم معالجتها بالحرارة لإنتاج المطروقات، والتجهيزات المطروقة، والشفاه، والخواتم، والأقراص، والكتل، وما إلى ذلك.
تزوير النيمونيك 80A :يمكن تشكيل سبائك النيمونيك في درجات حرارة العمل الساخنة المسموح بها، ثم معالجتها بالحرارة لإنتاج المطروقات، والتجهيزات المطروقة، والشفاه، والخواتم، والأقراص، والكتل، وما إلى ذلك.
العمل البارد للنيمونيك 75 :يمكن أن يتم عمل سبائك النيمونيك على البارد قبل أن يتم تلدينها بشكل صحيح. عند تعرضه لعملية تصلب سريعة بالإجهاد، يسمح Nimonic 75 بنسب تخفيض أكبر دون تمزق.
العمل الباردنيمونيك 80A :يمكن استخدام الأدوات القياسية لتبريد سبائك النيمونيك، بينما تنتج سبائك الفولاذ والفولاذ عالي السرعة-نتائج جيدة.
لحام النيمونيك 75 :قبل اللحام، يجب أن يتم تلدين المادة، على الرغم من أن كمية صغيرة من العمل البارد مقبولة. يمكن لحام سبائك النيمونيك باستخدام تقنيات اللحام MMA وTIG وMIG.
لحامنيمونيك 80A :يمكن ربط صفائح سبائك NIMONIC 80A باستخدام أي من عمليات اللحام بالمقاومة؛ ومع ذلك، يجب إجراء اللحام على المادة المعالجة بالمحلول-. يمكن لحام سبائك النيمونيك باستخدام تقنيات اللحام MMA وTIG وMIG.
أشكال المنتجات المصنعة من النيمونيك 75
ألواح القضبان المستديرة، والصفائح، والمواسير والأنابيب الشريطية، والمطروقات، وقضبان الأسلاك، والتجهيزات، والمثبتات، ومعدن الحشو، والأجزاء المكونة، والفلنجات
أشكال المنتجات المصنعة من Nimonic 80 A
قضبان مستديرة، ألواح، صفائح، شرائط، مواسير وأنابيب، مطروقات، قضبان سلكية، تجهيزات، مثبتات، حشو، معادن، الأجزاء المكونة، فلنجات
المواصفات ذات الصلة بـ Nimonic 75 A
بي إس HR 5، بي إس HR 504، بي إس HR 203، بي إس HR 403، DIN 17752، DIN 17750، DIN 17742، DIN 17751
المواصفات ذات الصلة بـ Nimonic 80 A
BS 3076 وHR 1، BS HR 201، BS HR 401، ASTM B 637، BS HR 601، DIN 17742
تطبيقات وصناعات النيمونيك 75
صناعة الطيران، نوابض ذات درجة حرارة عالية، معدات المعالجة الحرارية، الأجزاء الهيكلية للأفران الصناعية، معدات المعالجة الحرارية.
تطبيقات وصناعات Nimonic 80A
صناعة الطيران، نوابض ذات درجة حرارة عالية، معدات المعالجة الحرارية، الأجزاء الهيكلية للأفران الصناعية، معدات المعالجة الحرارية.
مجموعة منتجاتنا
| نموذج المنتج | المواصفات القياسية | الأحجام/الأبعاد النموذجية | المعايير المشتركة (أمثلة) |
|---|---|---|---|
| ورقة ولوحة | السُمك: 0.5 مم – 50 مم العرض: 1000 مم – 2000 مم الطول: 2000 مم – 6000 مم |
• لفائف / شرائط • قص-إلى-أوراق الطول • لوحات ثقيلة |
أستم B168، B906 أسمي SB168 إن 10095، دي آي إن 17752 |
| بار ورود | القطر: 6 مم – 300 مم الطول: 3000 مم – 6000 مم (مستقيم) |
• القضبان المستديرة • قضبان سداسية • الحانات المربعة • تزوير الخامات |
ASTM B166 (قضيب/بار) ASTM B564 (المطروقات) |
| الأنابيب والأنابيب | الأنابيب غير الملحومة: OD 6 مم – 300 مم، SCH 5S إلى XXS الأنبوب الملحوم: OD 10 مم - 500 مم، الجدار كما هو مطلوب أنبوب المبادل الحراري: القطر الخارجي 12.7 مم – 50 مم |
• الأنابيب الهيدروليكية والأجهزة • أنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية • الأنابيب الميكانيكية |
أستم B167، B163، B517 / B75 ASTM B622 (سلس) ASTM B619/B626 (ملحوم) |
| التجهيزات والشفاه | الفئة: 150 رطلاً إلى 2500 رطلاً الجداول الزمنية: مطابقة مواصفات الأنابيب |
• المرفقين (90 درجة /45 درجة) • المحملات، المخفضات، والقبعات • لحام المقبس وتركيبات اللحام المؤخرة-. • حواف الرقبة سهلة الارتداء واللحام-. |
أستم SB366 أسم B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| الأسلاك والأقطاب الكهربائية | القطر: 0.5 مم - 5.0 مم (سلك) الأحجام القياسية (الأقطاب الكهربائية المغطاة) |
• سلك اللحام (بكرة، ملف) • حشو قضبان معدنية • أقطاب SMAW |
أوس A5.14 / A5.11 إن آيزو 18274 / 14172 |
احصل على كتالوج المنتجات الكامل
مصنعنا
مصنعنا مجهز بأحدث-مرافق الإنتاج-المتطورة. تتميز المنشأة بخطوط صهر ومعالجة ميكانيكية حرارية- متقدمة، بما في ذلك أفران الصهر بالحث الفراغي (VIM) ومطاحن الدرفلة الدقيقة، والتي تحول المواد الخام إلى منتجات سبائك عالية الأداء- في أشكال مثل الألواح والصفائح والأنابيب والقضبان. للتأكد من أن كل منتج يلبي المعايير الدولية الأكثر صرامة ومتطلبات رسم العملاء، فإننا ندير مختبرًا داخليًا- يتمتع بقدرات اختبار شاملة. يتضمن الاختبار التحليل الكيميائي الطيفي واختبار الخصائص الميكانيكية وطرق الاختبار غير المدمر (NDT) مثل فحص الموجات فوق الصوتية والاختراق. تخضع عملية الإنتاج المتكاملة لدينا-من المواد الخام إلى المنتجات النهائية-لنظام معتمد لإدارة الجودة، وتضمن إمكانية التتبع الكامل وضمان الجودة المتسقة.
