1. منافسات تزوير المعادن
تتضمن عمليات التزوير المتداول أو الضغط أو التضخيم أو تشكيل بليتات معدنية بطريقة أخرى بينما لا تزال في شكل صلب في شكل دقيق من خلال القوة الميكانيكية. تقوم عملية التدفئة والتشوه بإنشاء بنية الحبوب الداخلية للمعادن من خلال السماح بحدوث إعادة التبلور المعدني ، مما يعطي بنية موحدة في جميع أنحاء الشكل المعدني. هذه العملية تقوي المعدن وتجعلها أكثر مقاومة للتأثير وتلف القص.
إن توافق بنية الحبوب الداخلية هو الفائدة الأساسية للمعادن المزورة التي تمنحها العديد من مزاياها على مكونات المعادن واللوحة. نظرًا لأن تدفق الحبوب يتماشى مع هندسة الشكل ، يصبح صعبة للغاية ومقاومة للتلف.
المزايا
فيما يلي انهيار سريع لمزايا المعادن المزورة التي يجب مراعاتها عند اختيار عملية تشكيل المعادن الصحيحة لترتيب المكون الخاص بك:
صلابة:المواد أكثر مقاومة للأضرار الجسدية ، بما في ذلك تلف التأثير ، والتشوه.
مقاومة ارتداء:يتماشى بنية الحبوب مع شكل القطعة ، مما يقلل من خطر التآكل.
قوة:تتمتع المعادن المزورة بقوة نسبية أكثر من معادن اللوحة واللوحة ، حتى عندما يتم تشكيل الأجزاء باستخدام نفس السبائك.
انخفاض احتمالية العيوب:قد تؤدي العمليات الأخرى إلى قطع معدنية مع مشكلات الانكماش والبارد ، أو تجاويف داخل الممثلين ، أو المسامية.
عندما تحتاج إلى أجزاء قوية وعمل بجد وقوي يمكنك الاعتماد عليها للتطبيقات الصناعية أو التجارية الوعرة ، فإن عملية التزوير هي خيار ممتاز.
2. محاور صب المعادن
في الصب المعدني ، يتم سكب المعدن المنصهر مباشرة في قالب موجود ، حيث يبرد ويصلب في شكل القالب. يمكن أن تستخدم عمليات الصب مجموعة واسعة من أنواع القوالب المختلفة اعتمادًا على حجم الترتيب وتعقيد الجزء. على الرغم من استخدام الصب المعدني لعدة قرون ، فإن الشركات المصنعة اليوم تحتفظ عمومًا بهذه العملية لقطع الغيار كبيرة جدًا أو غير عملية لتزوير المعادن. يعد الصب طريقة متفوقة للهندسة الأكثر تعقيدًا يصعب تحقيقها من خلال تطبيق القوة وحدها.
في Cornell Forge ، يمكننا صياغة أجزاء بسيطة ومعقدة تصل طولها إلى 18 بوصة ووزنها 100 رطل. يمكن حتى أن يتم توضيح بعض المطربات التي تصل إلى 5000 رطل أو أكثر. ومع ذلك ، غالبًا ما يكون الصب أكثر ملاءمة لأجزاء من هذا الحجم.
المزايا
يعد صب المعادن بديلاً مناسبًا للتخرس في بعض الظروف بسبب هذه المزايا الفريدة:
قيود الحجم والتعقيد أقل:يمكن أن يتم المسبوكات لأجزاء من أي حجم أو مستوى تعقيد تقريبًا.
خيارات المعادن:يمكن صنع المسبوكات بمجموعة واسعة من السبائك المتخصصة لأن الكروم والنيكل والموليبدينوم يمكن دمجها بسهولة أكبر في المعادن المنصهرة أثناء عملية الصب.
إمكانيات الإنتاج ذات الحجم المنخفض:يمكن أن تنتج المسبوكات بشكل فعال من حيث التكلفة عمليات إنتاج صغيرة ، خاصةً لأن الأدوات أرخص من تلك التي توفيت في موت التزوير.
3. البث مقابل التزوير: أيهما أفضل؟
يمكن استخدام كل من عمليات التزوير والصب لإنشاء أجزاء معدنية عالية الجودة. ومع ذلك ، تعمل كل طريقة بشكل أفضل لأنواع مختلفة من المنتجات بناءً على الحجم وتكوين المعادن وحجم الطلب وعوامل أخرى.
لأن الصب ينطوي على صب المعادن المنصهرة في قوالب ، يمكن استخدامه لإنشاء أجزاء معقدة للغاية. يمكن أن تستوعب عمليات الصب المنتجات المصنوعة من السبائك المعقدة أو التي تصل إلى 200 طن عند الانتهاء. تستخدم عمليات التزوير قوة المطرقة والميكانيكية لتشكيل المعادن في شكل معين ، مما يجعل الأجزاء النهائية أكثر صرامة وأقوى وأكثر مقاومة. بشكل عام ، إذا كان من الممكن تزوير الجزء الخاص بك ، فسيكون منتجك النهائي أقوى وأكثر متانة. ولكن من الناحية الواقعية ، فإن التزوير ليس خيارًا قابلاً للتطبيق لكل مكون ، والكسب طريقة إنتاج ممتازة في هذه الحالات.
