GH4169 ، ملك سبائك درجات الحرارة العالية المشوهة
GH4169 ، والمعروفة أيضًا باسم Inconel 718 ، عبارة عن سبيكة عالية القوة ذات درجة الحرارة العالية التي تعتمد على النيكل. يحتوي Inconel 718 على خصائص شاملة جيدة في نطاق درجة حرارة -253 إلى 700 درجة. قوة العائد أقل من 650 درجة في المرتبة الأولى بين سبائك درجات الحرارة العالية المشوهة. كما أن لديها مقاومة جيدة للإرهاق ، ومقاومة الإشعاع ، ومقاومة الأكسدة ، ومقاومة التآكل ، وكذلك أداء المعالجة الجيد ، وأداء اللحام والاستقرار التنظيمي على المدى الطويل. يمكن أن تصنع أجزاء مختلفة بأشكال معقدة. لقد تم استخدامه على نطاق واسع في مجال الفضاء والطاقة النووية والبترول في نطاق درجة الحرارة أعلاه.
ميزة أخرى من هذه السبائك هي أن تنظيم السبائك حساسة بشكل خاص لتكنولوجيا العمل الساخنة. من خلال إتقان قوانين هطول الأمطار والحل في السبائك والعلاقة بين التنظيم والعملية والأداء ، يمكن صياغة مواصفات العملية المعقولة والمجدية لمتطلبات الاستخدام المختلفة ، ويمكن الحصول على أجزاء مختلفة تلبي مستويات القوة المختلفة ومتطلبات الاستخدام.
Inconel 718 لديه الخصائص التالية:
1. معالجة سهلة
2. قوة الشد العالية ، قوة التعب ، قوة الزحف وقوة الكسر في 700 درجة
3. مقاومة الأكسدة العالية عند 1000 درجة
4. الخواص الكيميائية المستقرة في درجة حرارة منخفضة
5. أداء لحام جيد
Inconel 718 الهيكل المعدني ، 718 سبيكة هي بنية أوستنيكية ، و "المرحلة التي تم إنشاؤها بعد تصلب هطول الأمطار تمنحها خصائص ميكانيكية ممتازة. تمنح المرحلة المتولدة عند حدود الحبوب أثناء المعالجة الحرارية أفضل اللدونة.
Inconel 718 مقاومة التآكل: بغض النظر عن بيئة درجات الحرارة العالية أو المنخفضة ، 718 سبيكة لديها مقاومة ممتازة لتكسير وتآكل الإجهاد. مقاومة أكسدة 718 سبيكة في درجة حرارة عالية رائعة بشكل خاص.
Inconel 718 أداء العملية والمتطلبات: (1) العمل الساخن: درجة حرارة العمل الساخنة المناسبة هي 1120-900. يمكن أن تكون طريقة التبريد هي تبريد الماء أو طرق التبريد السريعة الأخرى. يجب تنفيذ الصلب في الوقت المناسب بعد العمل الساخن لضمان أفضل أداء. أثناء العمل الساخن ، يجب تسخين المادة إلى الحد الأعلى لدرجة حرارة المعالجة. من أجل ضمان اللدونة أثناء المعالجة ، يجب ألا تكون درجة حرارة المعالجة النهائية عندما تصل التشوه بنسبة 20 ٪ أقل من 960 درجة. (2) العمل البارد: يجب تنفيذ العمل البارد بعد علاج الحل. معدل تصلب العمل أكبر من معدل الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. لذلك ، يجب تعديل معدات المعالجة وفقًا لذلك ، ويجب أن تكون هناك عملية تلدين وسيطة أثناء عملية العمل الباردة.
عملية اللحام Inconel718: تتمتع السبائك بأداء لحام مرضي ويمكن لحامها بواسطة Argon Arc Welding ، ولحام شعاع الإلكترون ، ولحام التماس ، واللحام الموضعي وطرق أخرى.
Inconel718 أجزاء عملية معالجة الحرارة: يتم إجراء المعالجة الحرارية لأجزاء الطيران عادةً وفقًا لنظام المعالجة الحرارية القياسية ونظام المعالجة الحرارية المباشرة للشيخوخة.
نطاق التطبيق Dister 718: نظرًا لقوة درجة الحرارة المرتفعة ، ومقاومة التآكل الممتازة والمعالجة السهلة عند 700 درجة ، يمكن استخدام 718 على نطاق واسع في مناسبات مختلفة عالية الطلب.
1. التوربينات البخارية
2. صاروخ الوقود السائل
3. الهندسة المبردة
4. البيئة الحمضية
5. الهندسة النووية
