1. هوية المادة: ما هو "Hastelloy B" في سياق أنبوب الملف، وكيف تؤثر الإصدارات المختلفة (B-2، B-3) على اختيار المنتج؟
س: مواصفاتنا تتطلب "أنبوب ملف Hastelloy B" لمبادل حراري لخدمة حمض الهيدروكلوريك. يقدم الموردون كلا من الخيارين "B-2" و"B-3". هل هذه العناصر قابلة للتبديل، وأي منها يجب أن نختار لضمان الموثوقية على المدى الطويل؟
ج: يشمل المصطلح "Hastelloy B" عائلة من سبائك النيكل-الموليبدينوم التي تطورت بشكل ملحوظ مع مرور الوقت. يعد فهم الاختلافات بين B-2 وB-3 أمرًا بالغ الأهمية لتطبيقات أنابيب الملف، خاصة تلك التي تتضمن اللحام أو التعرض الحراري.
تطور عائلة Hastelloy B:
| سبيكة | تسمية UNS | الخصائص الرئيسية |
|---|---|---|
| هاستيلوي ب | N10001 | سبيكة أصلية، توافر محدود |
| هاستيلوي ب-2 | N10665 | نسخة محسنة، ولكنها عرضة للتقصف |
| هاستيلوي ب-3 | N10675 | نسخة حديثة مع ثبات حراري معزز |
الفرق الحاسم: الاستقرار الحراري
هذا هو العامل الأكثر أهمية لاختيار أنبوب الملف:
Hastelloy B-2 (UNS N10665): يُظهر ظاهرة تسمى "ترتيب النطاق القصير-" عند تعرضه لدرجات حرارة تتراوح بين 550-850 درجة فهرنهايت (290-455 درجة). يمكن أن يحدث هذا أثناء اللحام، أثناء الخدمة، أو حتى أثناء التبريد البطيء بعد التلدين. والنتيجة هي التقصف الشديد، حيث تفقد المادة ليونتها ويمكن أن تتشقق تحت الضغط.
Hastelloy B-3 (UNS N10675): تم تطويره خصيصًا لتأخير تفاعل الطلب هذا. تؤدي التعديلات الكيميائية (الإضافات الخاضعة للرقابة من الحديد والكروم) إلى إبطاء حركية الترتيب بعامل يقارب 100. ويظل B-3 مطاوعًا حتى بعد التعرض للحرارة.
الآثار المترتبة على أنبوب الملف:
| عامل | أنبوب الملف B-2 | أنبوب الملف B-3 |
|---|---|---|
| قابلية اللحام | خطر التقصف HAZ | قابلة للحام بدون PWHT |
| ركوب الدراجات الحرارية | خطر الطلب في الخدمة | مستقرة من خلال الدورات الحرارية |
| الانحناء التصنيع | قد يتطلب حل يصلب بعد الانحناء | يمكن استخدامه-مثنيًا |
| موثوقية طويلة-على المدى الطويل | القلق بشأن ارتفاع درجة حرارة الخدمة | ممتاز في معظم الخدمات |
توصية:
بالنسبة للتصميمات الجديدة، حدد دائمًا أنبوب الملف Hastelloy B-3 (UNS N10675). إن الحد الأدنى من علاوة التكلفة على B-2 يفوق بكثير الموثوقية المحسنة وقابلية اللحام والاستقرار الحراري. يجب أن يؤخذ B-2 في الاعتبار فقط للتطبيقات المحددة جدًا وذات درجات الحرارة المنخفضة حيث لا يتطلب اللحام ويكون التعرض الحراري مستحيلًا.
ما يجب تحديده:
في طلب الشراء الخاص بك، قم بتضمين ما يلي:
*"أنبوب ملف Hastelloy B-3 متوافق مع UNS N10675، في حالة التلدين بالمحلول. يجب أن تكون المادة مناسبة للحام واللف دون التقصف. شهادة ASTM B622 (سلس) أو ASTM B619 (ملحومة) حسب الاقتضاء."*
2. عملية التصنيع: كيف يتم تصنيع أنبوب الملف Hastelloy B، وما هي فحوصات الجودة الحرجة للمنتج السلس؟
س: نحن نستورد أنبوب ملف Hastelloy B غير الملحوم لتطبيق ملف المفاعل المهم. ما هي عملية التصنيع المستخدمة لإنتاج أنبوب غير ملحوم في هذه السبيكة، وما هي فحوصات الجودة المحددة التي يجب أن نحددها لضمان الموثوقية؟
ج: يعد تصنيع أنبوب لفائف Hastelloy B غير الملحوم عملية معقدة تتطلب معدات متخصصة ومراقبة صارمة للجودة نظرًا لمحتوى الموليبدينوم العالي في السبيكة وخصائص تصلب العمل.
عملية التصنيع:
إعداد الخام:
المادة الأولية عبارة عن قطعة معدنية مزورة ومكيفة من Hastelloy B-3 (UNS N10675).
يتم فحص البليت بالموجات فوق الصوتية للتأكد من سلامته الداخلية.
يتم حفر ثقب من خلال المركز (لعمليات البثق) أو يتم تحضير قطعة العمل للثقب.
البثق الساخن (التشكيل الأولي):
يتم تسخين الخام إلى 1150-1200 درجة (2100-2190 درجة فهرنهايت).
يتم استخدام مسحوق تشحيم الزجاج، الذي يذوب ويشكل طبقة لزجة بين قطعة الخام والأدوات.
يتم بثق البليت فوق شياق لإنشاء غلاف مجوف (أنبوب مجوف).
تخلق هذه العملية شكل الأنبوب الأساسي بسطح خشن وسمك جدار متغير.
الحزق البارد (التخفيض):
يتم تشكيل التجويف المبثوق على البارد-من خلال مطحنة مدلفنة لتقليل القطر وسمك الجدار.
يستخدم Pilgering قوالب ترددية وشياق مدبب لتحقيق أبعاد دقيقة.
بسبب تصلب العمل السريع، قد تكون هناك حاجة إلى عمليات حفر متعددة مع التلدين المتوسط.
التلدين المتوسط:
بعد كل تخفيض بارد، يتم تلدين الأنبوب عند درجة حرارة 1060-1120 درجة (1940-2050 درجة فهرنهايت).
يجب أن يتبع التلدين تبريد سريع للمياه لمنع الطلب.
هذا يعيد ليونة لمزيد من التخفيض.
الرسم البارد النهائي (اختياري):
للحصول على أبعاد دقيقة وتشطيب سطحي، قد يتم سحب الأنبوب على البارد من خلال قالب وفوق شياق.
ينتج الرسم القطر النهائي وسمك الجدار والتشطيب السطحي.
الصلب الحل النهائي:
يتم إعطاء الأنبوب النهائي محلولًا نهائيًا صلبًا لضمان المقاومة المثالية للتآكل.
التبريد السريع أمر بالغ الأهمية لتجنب الطلب.
اللف:
يتم ثني الأنبوب المستقيم إلى شكل ملف باستخدام معدات ثني متخصصة.
بالنسبة إلى B-3، يمكن إجراء اللف في حالة التلدين دون التلدين المتوسط.
فحوصات الجودة الحرجة لتحديد:
الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT):
حدد ASTM E213 أو ما يعادله للأنبوب غير الملحوم.
درجة المعايرة: 5% من سمك الجدار أو 0.1 مم كحد أدنى.
معايير القبول: لا توجد مؤشرات تتجاوز المستوى المرجعي.
اختبار إيدي الحالي (ET):
للأقطار الصغيرة، ASTM E309 أو E426.
يوفر اكتشاف العيوب السطحية والقريبة من السطح-.
الاختبار الهيدروستاتيكي:
وفقًا لمعيار ASTM B622، يجب أن يتحمل كل أنبوب الضغط الهيدروستاتيكي.
يتم حساب الضغط على أساس الأبعاد وقوة المواد.
التفتيش الأبعاد:
تفاوت OD: عادةً ±0.005 بوصة للملفات الدقيقة.
سمك الجدار: ±10% من الاسمي.
التركيز: 90% كحد أدنى (اختلاف الجدار<10%).
الانتهاء من السطح:
السطح الداخلي: 32 را ميكرو بوصة كحد أقصى للتآكل -الخدمات الحيوية.
السطح الخارجي: خالي من اللفات والدرزات وعلامات القالب.
اختبار التآكل (ASTM G28):
بالنسبة للخدمات الحيوية، حدد ASTM G28 الطريقة A.
قبول:<0.5 mm/year corrosion rate.
مؤشر مديري المشتريات (تحديد المواد الإيجابية):
تحقق من الكيمياء في نهاية كل ملف أو على فترات منتظمة.
توصية:
بالنسبة لملفات المفاعلات الحرجة، حدد:
*"أنبوب ملف Hastelloy B-3 غير الملحوم تم تصنيعه وفقًا لمعيار ASTM B622. يتطلب فحصًا بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% وفقًا لمعيار ASTM E213 مع حساسية درجة 5%. الحل النهائي صلب ومروي بالماء. تشطيب السطح 32 Ra كحد أقصى داخليًا. تقديم شهادة مع إمكانية التتبع الكاملة ونتائج اختبار التآكل."*
3. مقاومة التآكل: في أي بيئات محددة يوفر أنبوب الملف Hastelloy B أداءً فائقًا، وما هي الملوثات التي تسبب الفشل السريع؟
س: نحن نستخدم أنبوب ملف Hastelloy B لتسخين مفاعل حمض الهيدروكلوريك. من المفترض أن يكون الحمض نقيًا، لكننا نرى أحيانًا ارتفاعًا في معدلات التآكل. ما هي البيئة التي تم تصميم B-3 من أجلها، وما هي الشوائب التي يجب أن نراقبها؟
ج: Hastelloy B-3 (وسلفه B-2) عبارة عن سبائك متخصصة ذات "نقطة جيدة" محددة للغاية - فهي تتفوق في تقليل البيئات الحمضية، وخاصة حمض الهيدروكلوريك، ولكنها تتمتع بقابلية شديدة للتأثر بالأنواع المؤكسدة.
البيئة المصممة: تقليل الأحماض
تم تحسين Hastelloy B-3 من أجل:
| حامض | تركيز | درجة حرارة | أداء |
|---|---|---|---|
| الهيدروكلوريك (حمض الهيدروكلوريك) | جميع التركيزات | حتى الغليان | ممتاز (أفضل سبيكة متاحة) |
| الكبريتيك (H₂SO₄) | 0-60% | معتدل | جيد جدًا |
| الفوسفوريك (H₃PO₄) | جميع التركيزات | معتدل | جيد جدًا |
| الخليك (CH₃COOH) | جميع التركيزات | الجميع | ممتاز |
آلية الحماية:
في الأحماض المختزلة النقية، يشكل Hastelloy B-3 طبقة واقية غنية بالموليبدينوم. هذا الفيلم مستقر في غياب الأنواع المؤكسدة ويوفر معدلات تآكل منخفضة للغاية (في كثير من الأحيان<0.1 mm/year).
الضعف الحرج: الأنواع المؤكسدة
هذا هو الاعتبار التشغيلي الأكثر أهمية لمعدات B-3. إن وجود كميات ضئيلة من الأنواع المؤكسدة يدمر الطبقة الواقية:
| المادة الملوثة المؤكسدة | المصدر المشترك | التأثير على B-3 |
|---|---|---|
| أيونات الحديديك (Fe⁺³) | التآكل المنبع للصلب الكربوني | Catastrophic failure (rates >5 ملم/سنة) |
| أيونات النحاسيك (Cu⁺²) | تآكل سبائك النحاس | فشل ذريع |
| الأكسجين المذاب | دخول الهواء من خلال الأختام والمضخات | تسارع الهجوم العام |
| حمض النيتريك (HNO₃) | التلوث المتبادل- | هجوم سريع وشديد |
| الكلور (Cl₂) | تلوث العملية | فشل فوري |
| بيروكسيدات | بعض العمليات الكيميائية | انهيار الفيلم |
آلية الفشل:
عندما تتلامس الأنواع المؤكسدة مع سطح B-3:
تتم أكسدة الطبقة الواقية الغنية بالموليبدينوم- وتحويلها إلى موليبدات قابلة للذوبان.
يذوب الفيلم، ويكشف عن المعدن العاري.
يتآكل المعدن العاري بسرعة في الحمض.
قد تكون منتجات التآكل نفسها مؤكسدة (Fe⁺³)، مما يؤدي إلى إنشاء دورة تحفيز ذاتي.
ما يجب مراقبته:
لمنع حدوث أعطال غير متوقعة في مفاعل حمض الهيدروكلوريك:
محتوى الحديد: مراقبة حمض الحديد المذاب. حتى 50 جزء في المليون من Fe⁺³ يمكنها تسريع عملية التآكل بشكل كبير.
الأكسجين المذاب: قم بتركيب غطاء النيتروجين على صهاريج التخزين. مراقبة مستويات O₂ في الحمض.
احتمالية الأكسدة والاختزال: قم بتثبيت مجسات الأكسدة والاختزال عبر الإنترنت. تشير الزيادة المفاجئة في احتمالية الأكسدة إلى التلوث.
كوبونات التآكل: قم بتثبيت كوبونات التآكل في النظام لاكتشاف تغيرات المعدل قبل حدوث الأعطال.
اللون الحمضي: حمض الهيدروكلوريك النقي هو ماء-أبيض. يشير اللون الأصفر/البني إلى تلوث الحديد.
ميزة B-3:
بالمقارنة مع B-2، يتمتع B-3 بتحسن طفيف في تحمل الملوثات المؤكسدة البسيطة بسبب محتواه من الحديد والكروم الذي يتم التحكم فيه. ومع ذلك، فهي لا تزال في الأساس عبارة عن سبيكة ذات حمض مختزل ولا يمكنها تحمل الأنواع المؤكسدة بشكل كبير.
الاستجابة للطوارئ:
إذا اكتشفت التلوث المؤكسد:
تحديد والقضاء على المصدر.
فكر في إضافة عوامل الاختزال (إذا كانت متوافقة مع عمليتك).
فحص الملف للهجوم المتسارع.
كن مستعدًا للاستبدال في حالة حدوث خسارة كبيرة في الجدار.
توصية:
بالنسبة لمفاعل HCl الخاص بك، فإن أنبوب الملف B-3 هو الاختيار الصحيح. تنفيذ رقابة صارمة على العملية لمنع التلوث المؤكسد. تثبيت أنظمة المراقبة للكشف عن الاضطرابات في وقت مبكر. النظر في بدل تآكل متواضع (2-3 ملم) لاستيعاب التغيرات الطفيفة في العملية.
4. اللف والتصنيع: ما هي التحديات المحددة لثني أنبوب ملف Hastelloy B إلى أنصاف أقطار ضيقة، وكيف يعمل B-3 على تحسين قابلية التشكيل؟
س: نحن نقوم بتصنيع ملف مفاعل من أنابيب Hastelloy B ونحتاج إلى ثنيه إلى نصف قطر ثلاثي الأبعاد (3 × أنبوب OD). يشعر مصنعنا بالقلق بشأن التشقق أثناء الثني. ما هي التحديات المحددة لتشكيل هذه السبيكة، وهل تقدم B-3 مزايا مقارنة بـ B-2؟
ج: يمثل ثني أنابيب Hastelloy B، خاصة إلى أنصاف أقطار ضيقة، تحديات كبيرة بسبب معدل تصلب السبائك العالي-وقابلية تعرضها (بالنسبة لـ B-2) للتقصف. ومع ذلك، تم تصميم B-3 خصيصًا لتحسين قابلية التصنيع.
التحدي: تصلب العمل
تتمتع سبائك Hastelloy B بأحد أعلى معدلات التصليب-من أي سبيكة تجارية. أثناء الانحناء:
تتمدد الألياف الخارجية للأنبوب وتتصلب بسرعة.
تنضغط الألياف الداخلية وتتصلب أيضًا-.
إذا كان الانحناء ضيقًا جدًا أو كانت السبيكة صلبة جدًا، فقد تصل الألياف الخارجية إلى حد الاستطالة وتتشقق.
B-2 مقابل B-3 القابلية للتشكيل:
| عامل | B-2 | B-3 | ميزة |
|---|---|---|---|
| معدل تصلب العمل | عالية للغاية | مرتفع (ولكن أقل قليلاً) | B-3 |
| ليونة (كما هو الحال-ملدنة) | 40% دقيقة | 45% دقيقة | B-3 |
| القدرة على الانحناء (نموذجية) | 3T-4T الحد الأدنى | 2T-3T الحد الأدنى | B-3 |
| تخفيف التوتر بعد الانحناء | مطلوب في كثير من الأحيان | عادة غير مطلوبة | B-3 |
| الطلب أثناء حرارة الانحناء | ممكن إذا ساخنة | مقاومة | B-3 |
العوامل الحاسمة للثني الناجح:
الحالة المادية (الأهم):
يجب أن يكون الأنبوب في حالة التلدين الكاملة-.
يجب أن تكون صلابة<95 HRB.
حدد "ملدن ناعم" للحصول على أقصى قدر من قابلية التشكيل.
نصف قطر الانحناء:
بالنسبة لنصف القطر ثلاثي الأبعاد (المتطلبات الخاصة بك)، فإن B-3 قادر بشكل عام.
الحد الأدنى الموصى به: 2.5T للجدار الرقيق، 3T للجدار القياسي.
بالنسبة إلى B-2، قم بزيادة الحد الأدنى لنصف القطر إلى 4T.
طريقة الانحناء:
انحناء السحب الدوار: مفضل لنصف القطر الضيق. يستخدم مغزل لدعم الهوية.
نوع الشياق: شياق كروي مطلوب للجدران الرقيقة أو نصف القطر الضيق.
قالب الممسحة: ضروري لمنع التجاعيد داخل الانحناء.
تشحيم:
تعد مواد التشحيم-الشديدة التحمل والخالية من الكلور-ضرورية.
قد لا توفر زيوت القطع القياسية قوة كافية للفيلم.
عودة الربيع-:
يتمتع Hastelloy B بظهر زنبركي كبير-(أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ).
أكثر من-انحناء بمقدار 3-5 درجات (يتم تحديده عن طريق اختبار الانحناءات).
ميزة B-3:
بالنسبة لمتطلبات نصف القطر ثلاثي الأبعاد، يقدم B-3 العديد من المزايا:
ليونة أعلى: الحد الأدنى للاستطالة بنسبة 45% (مقابل . 40% لـ B-2) يوفر هامش أمان أكبر.
لا يوجد خطر على الطلب: إذا أدى الاحتكاك أثناء الانحناء إلى توليد حرارة، فإن B-3 يقاوم الطلب بينما يمكن أن يكون B-2 هشًا.
لا يوجد أي مشاركة-تليين الانحناء: يمكن استخدام B-3 عادةً كـ-ثني. قد يتطلب B-2 إعادة التلدين بعد الانحناء الشديد.
منحنيات التحقق:
قبل الإنتاج:
قطع عينة من مجموعة الأنبوب الفعلية.
ينحني إلى نصف قطر الإنتاج.
قسم الانحناء وفحص:
الجدار الخارجي للشقوق-الدقيقة (استخدم الصبغة المخترقة).
ترقق الجدار (ينبغي<15% of nominal).
البيضاوية (ينبغي<8%).
اضبط المعلمات إذا لزم الأمر.
في حالة حدوث تشقق:
إذا كان اختبار الانحناءات الكراك:
تحقق من أن المادة ملدنة بالكامل (تحقق من الصلابة).
قم بزيادة نصف قطر الانحناء إن أمكن.
استخدم مغزلًا ذو خلوص أقرب.
ضع في اعتبارك الانحناء الساخن (150-200 درجة) إذا لزم الأمر (استشر الشركة المصنعة).
توصية:
بالنسبة لمتطلبات نصف القطر ثلاثي الأبعاد، حدد أنبوب الملف B-3 في حالة التلدين بالمحلول. استخدم ثني السحب الدوار باستخدام شياق كروي وتزييت مناسب. إجراء الانحناءات الاختبارية للتحقق من المعلمات. إن قابلية التشكيل المحسنة لـ B-3 تجعل من الممكن تحقيق ذلك باستخدام التقنيات المناسبة.
5. اللحام والربط: ما هي الاعتبارات المحددة عند لحام أنبوب ملف Hastelloy B لنفسه وللمكونات الأخرى؟
س: تتطلب مجموعة أنابيب الملف Hastelloy B اللحام لتوصيل أقسام الملف ولإرفاق فوهات الإدخال/المخرج. ما هو معدن الحشو الذي يجب أن نستخدمه، وما هي الاحتياطات اللازمة لمنع -تشقق المنطقة المتضررة بسبب الحرارة؟
ج: يتطلب لحام أنبوب ملف Hastelloy B اهتمامًا دقيقًا بالإجراء، خاصة فيما يتعلق بإدخال الحرارة واختيار معدن الحشو. إن حساسية السبيكة للتعرض الحراري تجعل التقنية المناسبة ضرورية.
اختيار معدن الحشو:
| المعادن الأساسية | حشو الموصى بها | تصنيف AWS |
|---|---|---|
| ب-3 إلى ب-3 | مطابقة حشو B-3 | إرنيمو-10 (AWS A5.14) |
| ب-2 إلى ب-2 | مطابقة حشو B-2 | إرنيمو-7 (AWS A5.14) |
| ب-3 إلى الفولاذ المقاوم للصدأ | حشو B-3 (المفضل) | إرنيمو-10 |
| ب-3 إلى سي-276 | حشو B-3 أو حشو C-276 | إرنيمو-10 أو إرنيكرمو-4 |
القاعدة الحاسمة:
بالنسبة إلى اللحامات من B-3 إلى B-3، استخدم دائمًا حشو ERNiMo-10. وهذا يطابق كيمياء المعدن الأساسي ويضمن أن يكون لرواسب اللحام مقاومة للتآكل تعادل مقاومة الأنبوب.
لماذا لا تستخدم حشو الفولاذ المقاوم للصدأ؟
سيؤدي استخدام حشو الفولاذ المقاوم للصدأ في B-3 إلى إنشاء:
منطقة تخفيف ذات كيمياء مختلطة.
انخفاض محتوى الموليبدينوم في اللحام.
خطر التآكل الجلفاني في خدمة حمض الهيدروكلوريك.
احتمالية التشقق بسبب التوسع غير المتوافق.
عملية اللحام:
لحام قوس التنغستن الغازي (GTAW / TIG) هو العملية المفضلة لأنبوب الملف:
| المعلمة | توصية |
|---|---|
| التدريع الغاز | 100% أرجون (أو أرجون + 5% هيدروجين للحامات الذاتية) |
| تطهير الظهر | مطلوب لتطبيقات التآكل-المهمة |
| درجة الحرارة البينية | < 100°C (212°F) |
| مدخلات الحرارة | منخفض (< 10 كيلوجول/بوصة) |
| سرعة السفر | معتدل إلى سريع |
ميزة B-3 (الاستقرار الحراري):
على عكس B-2، تم تصميم B-3 لمقاومة ترسيب المراحل الضارة في المنطقة المتأثرة بالحرارة:
ب-2: يمكن أن تتقصف منطقة HAZ أثناء اللحام بسبب الطلب.
ب-3: تظل منطقة المناطق الخطرة مرنة ومقاومة للتآكل.
هذا يعنى:
ليست هناك حاجة إلى-معالجة حرارية بعد اللحام لـ B-3.
تعتبر اللحامات-المتعددة التمرير آمنة (لا تتقصف المنطقة الخطرة من التمريرة الأولى بواسطة الثانية).
الإصلاحات الميدانية ممكنة دون التلدين اللاحق.
إجراءات اللحام لأنبوب الملف:
تحضير:
نظف أطراف الأنبوب جيدًا (أزل الزيت والشحوم والأكاسيد).
استخدم فرش سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ مخصصة فقط لـ B-3.
نهايات قطع مربعة مع الحد الأدنى من النتوءات.
الملاءمة-:
محاذاة الأنابيب بدقة (اختلال المحاذاة يخلق تركيزات الضغط).
حافظ على فجوة صغيرة ومتسقة (0.5-1.0 مم).
لحام تك:
مسامير صغيرة (بطول 3-5 مم) بفواصل زمنية 90 درجة أو 120 درجة.
تأكد من أن المسامير منصهرة بالكامل وخالية من الشقوق.
ممر الجذر:
استخدم الغاز الداعم (الأرجون) لمنع أكسدة الجذر.
الحفاظ على سرعة سفر ثابتة.
ضمان الاختراق الكامل.
تمريرات التعبئة والغطاء:
قم بالتنظيف بين التمريرات باستخدام فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ.
الحفاظ على درجة حرارة منخفضة بين الممرات.
استخدم حبات سترينجر بدلاً من النسج.
ما بعد-تنظيف اللحام:
قم بإزالة كل الصبغة الحرارية عن طريق تنظيف الأسلاك أو طحنها.
قد يكون التخليل مطلوبًا للخدمات الحيوية.
فحص مع صبغ مخترق.
اللحامات المعدنية المتباينة:
عند لحام B-3 بسبائك أخرى (مثل فوهات الفولاذ المقاوم للصدأ):
استخدم حشو B-3 (ERNiMo-10) لأنه يوفر التوافق الأوسع.
سيكون رواسب اللحام عبارة عن خليط من كلا السبائك.
بالنسبة لخدمة حمض الهيدروكلوريك، قم بتقليل طول اللحامات المعدنية المتباينة المعرضة للحمض.
تَحَقّق:
للحامات الحرجة:
الفحص البصري للتشققات أو عدم الانصهار أو تغير اللون.
فحص نفاذية الصبغة للحام النهائي.
إذا لزم الأمر، اختبار التآكل لكوبونات اللحام.
الأخطاء الشائعة التي يجب تجنبها:
| خطأ | عاقبة |
|---|---|
| استخدام حشو C-276 على B-3 | انخفاض مقاومة حمض الهيدروكلوريك في اللحام |
| لا تطهير الظهر | الجذر المؤكسد، وانخفاض المقاومة للتآكل |
| مدخلات حرارة عالية | منطقة HAZ أوسع، واحتمال حدوث تشققات ساخنة |
| Interpass temperature >100 درجة | تراكم الحرارة، واحتمال التشويه |
| نسج الخرز | الإفراط في إدخال الحرارة |
توصية:
بالنسبة إلى أنبوب الملف B-3، استخدم معدن الحشو ERNiMo-10، وحافظ على انخفاض مدخلات الحرارة ودرجة حرارة الممرات البينية، واستخدم دائمًا التطهير الخلفي للخدمات الحرجة للتآكل. الاستقرار الحراري لـ B-3 يعني عدم الحاجة إلى معالجة حرارية بعد اللحام، ولكن التنظيف والفحص المناسبين ضروريان.
