1. كيفية تحديد الصلب المزدوج
استخدم المجهر البصري لمراقبة البنية المجهرية للصلب ، والتي يجب أن تظهر مزيجًا متساويًا تقريبًا من المراحل الأوستنيتية (المكعب المتمحور حول الوجه ، FCC) و ferritic (المكعب المتمحور حول الجسم ، BCC)
يمكن أن يوفر المجهر الإلكتروني (SEM/TEM) تصويرًا عالي الدقة لتأكيد توزيع الطور .
تحليل تكوين السبائك باستخدام تقنيات مثل:
التحليل الطيفي (OES/XRF): يقيس عناصر مثل الكروم (CR ، ~ 22-25 ٪) ، النيكل (Ni ، ~ 4–8 ٪) ، الموليبدينوم (MO ، ~ 3–5 ٪) ، والنيتروجين (N ، ~ 0. 1–0.3 ٪) ، وهو مفتاح Duplex Steel.
عادةً ما يكون لدى Duplex Steel محتوى النيكل أقل من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتي ، لكن الكروم العالي والموليبدينوم من الدرجات ferritic .
Tensile Testing: Duplex steel has higher yield strength (typically >450 MPa) من الفولاذ أوستنيسيتي (E . g . ، 304 أو 316) ، مما يجعله أكثر صلابة .
اختبار الصلابة: عادة ما يكون له صلابة Rockwell (HRB) من 25 إلى 35 ، وهو أعلى من الفولاذ الفيريريتي ولكن أقل من بعض الدرجات مارتينسيتيك .
نظرًا للمرحلة الفيريتية ، يكون الفولاذ المزدوج مغناطيسيًا بعض الشيء ، على عكس الفولاذ الأوليس الكامل (والتي هي غير مغناطيسية) . ، ومع ذلك ، فهذا اختبار أولي وليس نهائيًا ، حيث يمكن أن يصبح بعض الفولاذ الأوستنيتي مغناطيسيًا بعد العمل البارد .
2. أي نوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يسمى Duplex؟
الدرجة الأكثر شيوعًا ، مع ~ 22 ٪ cr ، 5 ٪ ni ، 3 ٪ mo ، و ~ 0 . 15 ٪ n . توازن بين مقاومة التآكل وقوة ، مناسبة لتطبيقات البحرية والكيميائية والزيت والغاز.
محتوى أعلى من سبائك (~ 25 ٪ cr ، 7 ٪ ni ، 4 ٪ mo ، وأكثر n) ، مما يوفر مقاومة تآكل متفوقة (خاصة لتآكل التآكل وتآكل الشق) والقوة العليا . المستخدمة في بيئات قاسية مثل نباتات النفط الخارجية والتحلل .
محتوى NI LI و MO ، المصمم لفعالية التكلفة مع الحفاظ على مقاومة التآكل اللائقة . مناسب للتطبيقات المعمارية والهيكلية .
3. ما هي صلابة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج؟
ملاحظة: يمكن أن تزيد الصلابة بشكل طفيف مع العمل البارد ، ولكن التسخين المفرط أثناء اللحام قد يقلل من ذلك بسبب اختلالات الطور .




4. هل الفولاذ المقاوم للصدأ دوبلكس سبيكة؟
المعدن الأساسي: الحديد (Fe) .
عناصر السبائك:
chromium (cr): يعزز مقاومة التآكل .
النيكل (NI): يستقر المرحلة الأوستنية .
Molybdenum (MO): يحسن مقاومة التآكل والتآكل .
النيتروجين (ن): يقوي الهيكل ويعزز مقاومة التآكل .
يخلق المزيج الدقيق من هذه العناصر البنية المجهرية ذات الطور المزدوج ، مما يميزه عن الفولاذ المقاوم للصدأ (ferritic أو أوستنيتي) .
5. هل الصدأ المزدوج الفولاذ المقاوم للصدأ؟
يشكل محتوى CR العالي طبقة أكسيد سلبي (cr₂o₃) تحمي المعدن من الأكسدة .
MO و N يعززان مقاومة التآكل الناجم عن كلوريد وتكسير التآكل (SCC) ، والتي هي قضايا رئيسية في الفولاذ الأوستينيتي .
في بيئات شديدة الحمضية ، يمكن أن يؤدي التعرض لفترات طويلة للكلوريد (e . g . ، أو أملاح مياه البحر أو إزالة الأملاء) أو عدم وجود الصيانة المناسبة (e . g . ، تلوث السطح)
قد تسبب عيوب اللحام (e . g . ، إدخال حرارة غير لائق) اختلالات الطور ، مما يقلل من مقاومة التآكل في المنطقة المتأثرة بالحرارة (haz) .
يكون Duplex Steel أكثر مقاومة لـ SCC من الفولاذ أوستنيسيتي (E . g . ، 316) في البيئات الغنية بالكلوريد ، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات البحرية والصناعية حيث قد يفشل الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي .





