Sep 05, 2025 ترك رسالة

كيفية اللحام 253MA

1. كيف لحام 253MA

يتطلب اللحام 253mA (درجة حرارة عالية - ، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوسنيسي مع الكروم والنيكل والسيليكون والنيتروجين) تحكمًا صارمًا في إدخال الحرارة واختيار المعادن الحشو للحفاظ على مقاومة التآكل وقوة درجة الحرارة العالية-. فيما يلي خطوة - بواسطة دليل الخطوة - واعتبارات المفاتيح:

مفتاح ما قبل - تحضير اللحام

تنظيف المواد: قم بإزالة الملوثات (الزيت ، الشحم ، الصدأ ، المقياس) من مفصل اللحام ومنطقة 25-50 مم على كلا الجانبين باستخدام المذيبات (على سبيل المثال ، الأسيتون) أو الطرق الميكانيكية (تنظيف الأسلاك بفرش الفولاذ المقاوم للصدأ). يمكن أن تسبب الملوثات مسامية أو تكسير أو تقليل مقاومة التآكل.

تصميم المفصل: OPT تصميمات الاختراق البسيطة ، الكاملة- (على سبيل المثال ، مفاصل بعقب مع أخاديد V- ، مفاصل اللفة مع شرائح) لتقليل تركيز الحرارة. تجنب الفجوات الضيقة أو الزوايا الحادة ، مما يزيد من خطر التكسير الساخن.

اختيار المعادن الحشو: استخدم مواد الحشو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستينيتيك المتوافقة مع تكوين 253MA. الخيار الأكثر شيوعا هوER310MOLN(لمطابقة القوة ومقاومة التآكل) أوER253MA(وضعت على وجه التحديد لهذه السبائك). تجنب فولاذ الكربون أو حشوات السبائك المنخفضة- ، لأنها ستؤدي إلى تدهور أداء اللحام.

توصيات عملية اللحام

عادةً ما يتم لحام 253ma باستخدام عمليات الإدخال المنخفضة - - لمنع حدوث حدوث حبوب وتآكل بين الحبيبات. تشمل الطرق الموصى بها:

لحام قوس التنغستن الغاز (GTAW/TIG): مفضل للأقسام الرقيقة (<6 mm) or critical applications. Use pure argon (Ar) as shielding gas (flow rate: 10–15 L/min) and a water-cooled torch to control heat. Maintain a short arc length (1–2 mm) and travel speed of 100–150 mm/min.

اللحام القوس المعدني الغاز (GMAW/MIG): Suitable for thicker sections (>6 مم). استخدم مزيجًا من الأرجون + 2 - 5 ٪ من النيتروجين (ar - n₂) كغاز محمي لتعزيز استقرار القوس والاحتفاظ بالنيتروجين (حرجة لقوة 253mA). حدد سلكًا صلبًا (على سبيل المثال ، ER310MOLN) بقطر 0.8-1.2 مم واحتفظ بمدخل الحرارة أقل من 1.5 كيلو جول/مم.

تجنب العمليات: قم بالتوجيه من طرق الحرارة العالية - مثل اللحام القوس المعدني المحمي (SMAW) ما لم يكن هناك خيار آخر ، حيث يزيد SMAW من خطر إدراج الخبث والحرارة -.

Post - خطوات اللحام

تبريد: اسمح للحام أن يبرد بشكل طبيعي في الهواء (لا تقم بإخماد). يمكن أن يتسبب التبريد السريع في الإجهاد الحراري ، في حين أن التبريد البطيء (في الفرن) قد لا يكون ضروريًا لـ 253mA بسبب بنيته الأوستنيتية (مخاطر منخفضة لتشكيل martensite).

post - تنظيف اللحام: قم بإزالة تنشيط اللحام أو الأكسدة باستخدام فرشاة سلك الفولاذ المقاوم للصدأ. للتطبيقات الحرجة ، قم بإجراء التخليل (مع محلول حمض الهيدروفلوريك nitric - لتصوير سطح اللحام واستعادة مقاومة التآكل.

تقتيش: إجراء الاختبار المدمر (NDT) غير المدمر (NDT) مثل الفحص البصري أو الاختبار بالموجات فوق الصوتية (UT) أو الاختبار الشعاعي (RT) للتحقق من الشقوق أو المسامية أو عدم الانصهار.

2. هل 253MA مغناطيسي؟

لا ، 253MA هوغير - المغناطيسيفي ظل الظروف العادية.
253MA هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، والبنية البلورية الأوستينية (الوجه - مكعب مركز ، FCC) غير مغناطيسي بطبيعته - في درجة حرارة الغرفة. على عكس الفولاذ المقاوم للصدأ فيريتيك أو مارتينيسيتي (الذي له هيكل- المتمركزة في الهياكل المكعبة أو BCC أو المارتينيتيك والمغناطيسية) ، لا تظهر سبائك أوستنيكية مثل 253MA خصائص مغناطيسية.
ومع ذلك ، لاحظ ذلكالعمل البارد(على سبيل المثال ، يمكن أن يحفز التدحرج أو الانحناء أو الختم) كمية صغيرة من martensite (مرحلة مغناطيسية) في المادة ، مما يؤدي إلى جذب مغناطيسي ضعيف. هذا مؤقت ويمكن القضاء عليه عن طريق تلبيس المادة عند درجة 1050-1150 درجة (1922-2102 درجة F) تليها تبريد الهواء ، والذي يعيد التركيب المغناطيسي الأوستيني الكامل ، غير-.
info-446-442info-445-445
info-445-445info-447-445

3. ما هي صلابة 253MA؟

تعتمد صلابة 253MA على حالة المعالجة الحرارية وما إذا كانت قد خضعت للعمل البارد. فيما يلي قيم الصلابة النموذجية للظروف الشائعة:
مقياس الصلابة كشرط - COLD - حالة عمل (على سبيل المثال ، تخفيض 20 ٪)
برينيل صلابة (HBW) 180–220 250–300
صلابة روكويل (HRB) 80–90 95–105
صلابة فيكرز (HV) 190–230 260–310

حالة الصلب: تم صيد حالة التسليم القياسية لـ 253mA (يتم تسخينها إلى 1050-1150 درجة ، ثم تم تبريد الهواء-). هذه العملية تخفف المادة ، وتقلل من الإجهاد الداخلي ، وتضمن بنية أوستنيكية بالكامل ، مما يؤدي إلى قيم الصلابة المنخفضة المذكورة أعلاه.

بارد - حالة العمل: العمل البارد (على سبيل المثال ، المتداول للحد من سمك) يزيد من كثافة الخلع في الهيكل الأوستنيتي ، مما يؤدي إلى تصلب العمل. هذا يثير الصلابة بشكل كبير ولكن قد يقلل أيضًا من ليونة - الباردة - غالبًا ما يتم استخدام 253ma للتطبيقات التي تتطلب صلابة أو قوة أعلى.

بالنسبة للتطبيقات الهامة ، يجب إجراء اختبار الصلابة وفقًا للمعايير مثل ASTM A959 (لأشرطة الفولاذ المقاوم للصدأ) أو EN 10088-2 (للمواصفات الأوروبية) لضمان الامتثال لمتطلبات التصميم.

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق