Incoloy 800 مقابل Inconel 600: مقارنة بين الخصائص والتطبيقات ومقاومة التآكل
Incoloy 800 مقابل Inconel 600: مقارنة بين الخصائص والتطبيقات ومقاومة التآكل
يوفر Incoloy 800 (سبائك الحديد-النيكل-الكروم) قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية-، ومقاومة الزحف، ومقاومة الكربنة والأكسدة، مما يجعله مثاليًا للأفران وصناعة البتروكيماويات. يتميز Inconel 600 (مع محتوى أعلى من النيكل ومحتوى أقل من الحديد) بمقاومة فائقة للتآكل بشكل عام، خاصة في البيئات الحمضية القوية، ومقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية-، مما يجعله مناسبًا للغاية للصناعات الكيميائية والنووية والفضائية، ولكن بتكلفة أعلى. يعتمد الاختيار بين هذه السبائك على ما إذا كنت تحتاج إلى قوة درجة حرارة عالية جدًا- (800) أو مقاومة أوسع وأقوى للأحماض/الأكسدة (600). بشكل عام، يقدم Inconel 600 أداءً فائقًا، ولكن محتواه العالي من النيكل يؤدي إلى تكلفة أعلى.
ما هو إنكولوي 800؟
تم تقديم سبائك النيكل-الحديد-الكروم INCOLOY 800 إلى السوق في الخمسينيات من القرن الماضي لتلبية الطلب على السبائك-المقاومة للحرارة والتآكل-، مع احتوائها أيضًا على نسبة منخفضة نسبيًا من النيكل، حيث كان النيكل يعتبر معدنًا "استراتيجيًا" في ذلك الوقت.
Incoloy 800 عبارة عن سبيكة من النيكل-الحديد- الكروم الأوستنيتي (المصنفة عادةً على أنها Incoloy 800/800H/800HT)، تتميز بمقاومتها الممتازة للزحف، ومقاومة الكربنة، ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية- عند درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 815 درجة تقريبًا)، مع الحفاظ على قوة جيدة وثبات حراري. لقد تم تصميمه للمكونات المهمة التي تتطلب التعرض على المدى الطويل-لأجواء متآكلة ذات درجات حرارة عالية-وإجهاد ميكانيكي، مثل تلك الموجودة في أفران المعالجة الحرارية ذات درجات الحرارة العالية-ووحدات تكسير البتروكيماويات والسخانات الصناعية ومولدات البخار في محطات الطاقة النووية. إنها سبيكة هندسية كلاسيكية عالية الأداء- للبيئات الصعبة التي تشتمل على درجات حرارة عالية- للأكسدة، والكربنة، والإجهاد الحراري.
إنكونيل 600 عبارة عن محلول-كروم{2}}حديد صلب-من النيكل والسبائك التي تتحمل درجات الحرارة العالية-وتشتهر بمقاومتها الاستثنائية للأكسدة في درجات الحرارة العالية- (تصل إلى 1150 درجة تقريبًا )، والمقاومة الممتازة للتشقق الناتج عن إجهاد الكلوريد، والثبات الفائق في بيئات المياه النقية القلوية وذات درجات الحرارة العالية-. يتم استخدامه على نطاق واسع في معدات المعالجة الحرارية، والمعالجة الكيميائية، ومولدات البخار في محطات الطاقة النووية، وتطبيقات الفضاء الجوي حيث يجب أن تحافظ المواد على الأداء في درجات الحرارة القصوى والوسائط المسببة للتآكل. إنها سبيكة أساسية تعتمد على-النيكل-عالية الأداء لظروف التشغيل الصعبة.
التركيب الكيميائي للإنكونيل 600 والإنكولوي 800
| درجة | ني | كر | C | S | سي | من | النحاس | الحديد | آل | تي |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 600 | 72.00 دقيقة | 14.00 – 17.00 | 0.15 كحد أقصى | 0.015 ماكس | 0.50 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 0.50 كحد أقصى | 6.00 – 10.00 | – | – |
| إنكولوي 800 | 30.00 – 35.00 | 19.00 – 23.00 | 0.10 كحد أقصى | 0.015 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى | 1.50 كحد أقصى | 0.75 كحد أقصى | 39.50 دقيقة | 0.15 – 0.60 | 0.15 – 0.60 |
Inconel 600 Vs Incoloy 800 الخواص الميكانيكية
| عنصر | قوة الشد | قوة الخضوع (إزاحة 0.2%) | نقطة الانصهار | كثافة | استطالة |
|---|---|---|---|---|---|
| إنكونيل 600 | رطل لكل بوصة مربعة - 95000، ميجا باسكال - 655 | رطل لكل بوصة مربعة - 45000، ميجا باسكال - 310 | 1413 درجة (2580 درجة فهرنهايت) | 8.47 جم/سم3 | 0.4 |
| إنكولوي 800 | رطل لكل بوصة مربعة – 75,000، ميجاباسكال – 520 | رطل لكل بوصة مربعة – 30.000 ميجاباسكال – 205 | 1385 درجة (2525 درجة فهرنهايت) | 7.94 جم/سم3 | 0.3 |
مقارنة أداء درجات الحرارة العالية-بين السبائك 800 والسبائك 600
بالمقارنة مع السبائك 600، تتميز السبائك 800 بمقاومة فائقة للزحف ومقاومة للتمزق الناتج عن الضغط في درجات الحرارة العالية. يمكن لسبيكة Incoloy 800 أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة، في حين أن سبيكة 600 مناسبة لدرجات حرارة تصل إلى 1093 درجة.
مقارنة مقاومة التآكل لسبائك النيكل 600 وسبائك النيكل 800
يُظهر كل من Inconel 600 وIncoloy 800 مقاومة ممتازة للتآكل، لكن Alloy 600 أكثر مقاومة للبيئات الحمضية، في حين أن Incoloy 800 معروف بمقاومته للكربنة والأكسدة في درجات الحرارة العالية. يتم استخدام سبيكة 600 على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية، في حين يتم استخدام سبائك النيكل 800 بشكل أساسي في تطبيقات أفران التسخين.
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
