إنكولوي 800 مقابل SS 310 - ما الفرق
إنكولوي 800 مقابل SS 310 - ما الفرق
Incoloy 800 عبارة عن سبيكة نيكل-حديد-كروم تحتوي على نسبة عالية من النيكل (حوالي 30-35%)، وتمتلك قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية-، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة الكربنة. SS 310 (310 الفولاذ المقاوم للصدأ) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ من الكروم- والنيكل (24-26% كروم، 19-22% نيكل) يتمتع بمقاومة ممتازة للحرارة، ولكن أداءه بشكل عام أدنى من Incoloy 800 في ظل ظروف التآكل الشديدة أو الضغط العالي. والفرق الرئيسي بين الاثنين هو أن Incoloy 800 يوفر قوة زحف أفضل ومقاومة للتآكل (على سبيل المثال، في أفران التكرير)، في حين أن SS 310 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ قوي وفعال من حيث التكلفة ومقاوم للحرارة العالية ومناسب للتطبيقات التي تكون فيها متطلبات مقاومة الحرارة أقل تطلبًا.
ما هي درجة حرارة التشغيل القصوى لـ Incoloy 800؟
حوالي 1500 درجة فهرنهايت
تتميز سبيكة INCOLOY 800 بقوة ميكانيكية عالية على نطاق واسع من درجات الحرارة. عادة، يتم استخدام سبيكة 800 على نطاق واسع لخصائص قوتها عند درجات حرارة التشغيل التي تصل إلى حوالي 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة). في درجات الحرارة هذه، يعتمد تصميم المعدات عادةً على خصائص الشد الخاصة بها.
ما هو إنكولوي 800؟
Incoloy 800 عبارة عن سبيكة من النيكل-الحديد-الكروم تتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-. وهي معروفة أيضًا بخصائصها الميكانيكية الجيدة، مما يجعلها مادة مثالية للعديد من التطبيقات الصناعية. Incoloy 800 عبارة عن سبيكة متعددة الاستخدامات مصممة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة استثنائية للتآكل وقوة عالية ومقاومة للحرارة. إنها تمتلك خصائص فائقة مثل قوة التمزق الممتازة ومقاومة الأكسدة المتميزة حتى 1050 درجة (1922 درجة فهرنهايت). وهذا يجعله خيارًا مثاليًا للبيئات القاسية مثل تكرير البترول.
ما هو SS310؟
SS310 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي يتكون من النيكل والكروم والمنغنيز. إنه يوفر مقاومة جيدة للتآكل وليونة. يتمتع SS310 بنقطة انصهار تبلغ 1402-1454 درجة، مما يجعل من السهل لحامه مع الحفاظ على قوة ممتازة في درجات الحرارة العالية. تُظهر المادة مقاومة قوية للأكسدة في الهواء والأجواء الخاملة، مما يجعلها مثالية لتطبيقات مثل أواني الطهي أو بطانات الطوب المقاومة للحرارة. نظرًا لمحتواه المنخفض من الكربون، يمكن استخدامه أيضًا في عمليات تجهيز الأغذية، مما يحافظ على المنتجات نظيفة وخالية من التآكل على مدى فترات طويلة.
مقارنة التركيب الكيميائي بين Incoloy 800 و SS310
| عنصر | إنكولوي 800 (UNS N08800) | الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (UNS S31000) |
|---|---|---|
| النيكل (ني) | 30.0 – 35.0 % | 19.0 – 22.0 % |
| الكروم (الكروم) | 19.0 – 23.0 % | 24.0 – 26.0 % |
| الحديد (الحديد) | أكبر من أو يساوي 39.5% | توازن |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.10% | أقل من أو يساوي 0.08% |
| الألومنيوم (آل) | 0.15 – 0.60 % | – |
| التيتانيوم (تي) | 0.15 – 0.60 % | – |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1.5% | أقل من أو يساوي 2.0% |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 1.0% | أقل من أو يساوي 1.5% |
| النحاس (النحاس) | أقل من أو يساوي 0.75% | – |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.015% | أقل من أو يساوي 0.030% |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.045% | أقل من أو يساوي 0.045% |
| النيتروجين (ن) | – | أقل من أو يساوي 0.10% |
| آل + تي | 0.30 – 1.20 % | – |
مقارنة الخواص الميكانيكية بين Incoloy 800 و SS310
| ملكية | إنكولوي 800 (ملدن) | الفولاذ المقاوم للصدأ 310 (ملدن) |
|---|---|---|
| قوة الشد (ميجا باسكال، دقيقة) | 450 – 585 | 515 – 620 |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%، ميجاباسكال، دقيقة) | 170 – 310 | 205 – 310 |
| استطالة (٪ في 50 ملم، دقيقة) | 30 | 40 |
| الصلابة (روكويل ب) | 79 - 95 ساعة | 95 ساعة |
| الصلابة (برينل HB) | 120 - 190 حصان | 217 غ.ب |
| الكثافة (جم/سم³) | 7.94 | 7.98 |
| نطاق الانصهار (درجة) | 1350 – 1400 | 1400 – 1450 |
| معامل المرونة (GPa) | 200 | 200 |
| الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة (مستمر، في الهواء) | ~1150 درجة | ~1150 درجة |
| الموصلية الحرارية (W/m·K، عند 20 درجة) | 11.8 | 14.2 |
| معامل التمدد الحراري (×10⁻⁶/K، 20–100 درجة) | 14.4 | 14.9 |
| مقاومة الزحف | جيد جدًا | جيد |
| مقاومة الأكسدة | جيد جدًا | ممتاز |
| متانة التأثير (Charpy V-الشق، J) | جيد | أكبر من أو يساوي 100 |
| قوة التعب | جيد | جيد |
مقاومة الحرارة
فيما يتعلق بمقاومة الحرارة، يعد Incoloy 800 خيارًا أفضل لتطبيقات درجات الحرارة العالية-. يمكن لهذه السبيكة أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 1100 درجة وتستخدم على نطاق واسع في الأفران الصناعية والمبادلات الحرارية والمعدات الكيميائية. يتمتع SS310 أيضًا بمقاومة جيدة للحرارة تصل إلى 1150 درجة. يتم استخدامه بشكل شائع في بطانات الأفران والأفران وسلال المعالجة الحرارية.
قوة
يتمتع Incoloy 800 بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية-ويُستخدم غالبًا في المبادلات الحرارية والتطبيقات البتروكيميائية. إن محتواه العالي من النيكل يمنحه قوة جيدة ضد التمزق، مما يجعله مناسبًا لبيئات درجات الحرارة العالية جدًا-. يُظهر SS310 أيضًا قوة جيدة في درجات الحرارة المرتفعة بسبب محتواه العالي من النيكل والكروم.
مقاومة التآكل
يتمتع كل من Incoloy 800 وSS310 بمقاومة جيدة للتآكل. تم تصميم Incoloy 800 خصيصًا لمقاومة التآكل الناتج عن حمض النيتريك والأحماض العضوية. SS310 مقاوم للكبريتات والأكسدة والكربنة في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
متى تختار أي مادة؟
بالنسبة للمكونات المهمة التي تعمل في البيئات-ذات درجات الحرارة العالية أو التآكل أو الضغط العالي-، مثل مكونات الأفران، ومعدات معالجة البتروكيماويات، وأنظمة الطاقة النووية-التطبيقات ذات المتطلبات الصعبة للغاية لقوة الزحف وعمر الخدمة-يجب تحديد سبيكة Incoloy 800.
بالنسبة لتطبيقات درجات الحرارة المرتفعة-الأقل تطلبًا، مثل بطانات الفرن ومكونات الفرن والهياكل العامة المقاومة للحرارة-، حيث تعتبر التكلفة أحد الاعتبارات الأكثر أهمية من مقاومة التآكل العالية للغاية، يجب اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ SS 310.
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
توفر Gnee Steel أيضًا منتجات incoloy 800 المخصصة بأحجام ومواصفات مختلفة. من فضلك أرسل لنا الرسومات الخاصة بك للحصول على الاقتباس!
