صفائح وألواح Inconel 600 و718 – دليل المقارنة الكامل
كل من صفائح Inconel 600 وInconel 718 عبارة عن صفائح من سبائك النيكل- الفائقة المصنوعة من الكروم، ولكن نظرًا للاختلافات الأساسية في آليات التقوية الخاصة بهما، تختلف تطبيقاتهما الأساسية. تعتبر ألواح سبائك Inconel 718 مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية (خاصة مقاومة الزحف والتعب) تحت الضغط العالي، بينما تعد ألواح Inconel 600 أكثر ملاءمة لتطبيقات درجات الحرارة العالية- التي تتطلب مقاومة الأكسدة والكربنة ولكن بمتطلبات قوة أقل.
هل سيصدأ Inconel 600؟
يظهر في الجدول 1 التركيب الكيميائي المحدد لسبيكة Inconel 600. إن محتواها العالي من النيكل يمكّنها من مقاومة التآكل الناتج عن نطاق واسع من المركبات العضوية وغير العضوية، كما أنها خالية فعليًا من التكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد.
مقارنة التركيب الكيميائي: لوحة Inconel 600 مقابل لوحة Inconel 718
| عنصر | لوحة إنكونيل 600 (UNS N06600) | لوحة إنكونيل 718 (UNS N07718) |
|---|---|---|
| النيكل (ني) | أكبر من أو يساوي 72.0% | 50.0 - 55.0 % |
| الكروم (الكروم) | 14.0 - 17.0 % | 17.0 - 21.0 % |
| الحديد (الحديد) | 6.0 - 10.0 % | توازن (~18%) |
| النيوبيوم (Nb) + التنتالوم (Ta) | – | 4.75 - 5.50 % |
| الموليبدينوم (مو) | – | 2.80 - 3.30 % |
| التيتانيوم (تي) | – | 0.65 - 1.15 % |
| الألومنيوم (آل) | – | 0.20 - 0.80 % |
| كوبالت (كو) | – | أقل من أو يساوي 1.00% |
| النحاس (النحاس) | أقل من أو يساوي 0.50% | أقل من أو يساوي 0.30% |
| المنغنيز (من) | أقل من أو يساوي 1.00% | أقل من أو يساوي 0.35% |
| السيليكون (سي) | أقل من أو يساوي 0.50% | أقل من أو يساوي 0.35% |
| الكربون (ج) | أقل من أو يساوي 0.15% | أقل من أو يساوي 0.08% |
| الفوسفور (ف) | أقل من أو يساوي 0.015% | أقل من أو يساوي 0.015% |
| الكبريت (S) | أقل من أو يساوي 0.015% | أقل من أو يساوي 0.015% |
| البورون (ب) | – | أقل من أو يساوي 0.006% |
مقارنة الخصائص الفيزيائية: لوحة Inconel 600 مقابل لوحة Inconel 718
| ملكية | لوحة إنكونيل 600 (ملدنة) | لوحة إنكونيل 718 (محلول صلب ومعتق) |
|---|---|---|
| كثافة | 8.47 جم/سم³ (0.306 رطل/بوصة³) | 8.19 جم/سم³ (0.296 رطل/بوصة³) |
| نطاق الذوبان | 1354 - 1413 درجة (2469 - 2575 درجة F) | 1260 - 1336 درجة (2300 - 2440 درجة F) |
| معامل التمدد الحراري (20-100 درجة) | 13.3 × 10⁻⁶ /K | 13.0 × 10⁻⁶ /K |
| الموصلية الحرارية (عند 100 درجة) | 14.9 W/(m·K) | 11.4 W/(m·K) |
| السعة الحرارية النوعية (20 درجة) | 444 جول/(كجم·ك) | 435 جول/(كجم·ك) |
| المقاومة الكهربائية | 1.03 μΩ·m | 1.25 μΩ·m |
| معامل المرونة (معامل يونج) | 214 جيجا باسكال (31.0 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة) | 200 جيجا باسكال (29.0 × 10⁶ رطل لكل بوصة مربعة) |
| النفاذية المغناطيسية (ملدنة/مسنة) | غير مغناطيسي بشكل أساسي (~1.01) | مغناطيسي قليلاً بعد الشيخوخة (بسبب المرحلة ") |
| نسبة بواسون | 0.29 | 0.30 |
الخواص الميكانيكية وقوة صفائح إنكونيل 600 وإنكونيل 718
الفرق الوظيفي الرئيسي يكمن في القوة. لوحة Inconel 718 عبارة عن سبيكة تصلب-بالترسيب والتي، بعد معالجة حرارية محددة بخطوتين-تقادم، تحقق قوة إنتاج وقوة شد عالية للغاية. لوحة Inconel 600 عبارة عن سبيكة محلول صلب، يتم تقويتها بشكل أساسي من خلال العمل البارد، وتظهر قوة جيدة في درجات الحرارة المرتفعة، ولكن قدرة تحمل الحمولة- أقل من قدرة لوحة Inconel 718.
مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة لألواح Inconel 600 وInconel 718
تتمتع كلا السبيكتين بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية والتآكل.
تعرض لوحة Inconel 600 مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات حيث تكون هذه الخصائص هي الاعتبارات الأساسية في درجات حرارة عالية للغاية (تصل إلى 1175 درجة). نظرًا لمحتواه العالي من النيكل، فإنه يوفر أيضًا مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن تآكل الكلوريد.
توفر صفائح Inconel 718 مقاومة جيدة للتآكل بشكل عام، ولكن خاصية أدائها الرئيسية هي الحفاظ على القوة الميكانيكية تحت ظروف الضغط العالي ودرجات الحرارة العالية (حتى 700 درجة).
خصائص قابلية اللحام والتصنيع لصفائح Inconel 600 وInconel 718
تتميز صفائح Inconel 718 بقابلية لحام ممتازة، لا سيما مقاومتها الفائقة للتشقق بعد اللحام-، مما يجعلها مثالية للأجزاء الآلية المعقدة في الفضاء الجوي والتطبيقات الهامة الأخرى.
توفر صفائح Inconel 600 أيضًا قابلية لحام متوسطة ويمكن تشكيلها بسهولة في مجموعة متنوعة من المكونات.
التطبيقات النموذجية لصفائح Inconel 600 وInconel 718 (الصفائح المعدنية)
يعتمد الاختيار بين الاثنين على التحديات الأساسية للتطبيق:
تشتمل تطبيقات ورقة Inconel 600 على مكونات الفرن (أفران الغلق، وغلايات التقطير، وما إلى ذلك)، ومعدات المعالجة الكيميائية، والمبادلات الحرارية، حيث تكون مقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية-أمرًا بالغ الأهمية.
تشتمل تطبيقات لوحة Inconel 718 على بيئات-الإجهاد العالي، والأحمال العالية-، مثل الطائرات ومكونات محركات توربينات الغاز الأرضية- (الأغلفة، والحلقات، وأجزاء الصفائح المعدنية)، والصواريخ التي تعمل بالوقود السائل-، وأدوات حقول النفط ذات الضغط العالي-.
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
توفر Gnee Steel أيضًا منتجات Inconel 600 المخصصة بأحجام ومواصفات مختلفة. من فضلك أرسل لنا الرسومات الخاصة بك للحصول على الاقتباس!
