اختلاف التركيبة
إنكونيل 601: عبارة عن سبيكة معززة بمحلول صلب من النيكل والكروم والحديد، وتشمل المكونات الرئيسية الكربون والمنغنيز والنيكل والسيليكون والفوسفور والكبريت والكروم والحديد والألومنيوم والتيتانيوم، إلخ.
Hastelloy C-276: عبارة عن سبيكة من النيكل والموليبدينوم والكروم تحتوي على عناصر مثل التنغستن والحديد والكوبالت، مع محتوى منخفض للغاية من السيليكون والكربون.
فرق الأداء
مقاومة التآكل:
Inconel 601: يتميز بمقاومة ممتازة للتآكل في درجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدة، خاصة أقل من 700 درجة . Hastelloy C-276: يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل لمعظم الوسائط المسببة للتآكل في كل من الحالات المؤكسدة والمخفضة، وهو جيد بشكل خاص في مقاومة التنقر وتآكل الشقوق والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
مقاومة الحرارة:
Inconel 601: يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة الكربنة في درجات الحرارة العالية، ومناسب للبيئات التي تزيد عن 500 درجة . Hastelloy C-276: على الرغم من أنه يتمتع أيضًا بمقاومة معينة للحرارة، إلا أنه يميل بشكل أساسي إلى أن يكون مقاومًا للتآكل ولا يُنصح به بشكل عام لخدمة درجات الحرارة المرتفعة.
الاختلافات في مجالات التطبيق
Inconel Alloy 601: مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، مثل الفضاء الجوي، والأجزاء المقاومة للأكسدة المعرضة لأحمال منخفضة أقل من 700 درجة .
Hastelloy C-276: يستخدم على نطاق واسع في مختلف البيئات القاسية، مثل المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، وإنتاج اللب والورق، ومعالجة النفايات الصناعية والبلدية، وما إلى ذلك. .
باختصار، تعتبر سبائك Inconel 601 أكثر ملاءمة للبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، في حين تتميز Hastelloy C-276 بمقاومة التآكل وهي مناسبة لمجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل.

تشمل منتجات GNEE بشكل رئيسي سلسلة Incoloy (800، 800H، 800Ht، 825)، سلسلة Inconel (600، 601، 625، X-750)، سلسلة Monel (400، K500)، سلسلة Hastelloy (HC، HC276، HB) ، سبيكة رقم 20، سلسلة GH (GH3030، GH188GH1015، وما إلى ذلك)، وسلسلة NS (NS315، NS333، وما إلى ذلك)، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المنخفض جدًا (مثل 904L)، وسلسلة الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة (2205، 2507)، وسلسلة النيكل النقي (Ni200، Ni201) وغيرها من المنتجات العالية مواد سبائك دقيقة مقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل.
تمتلك GNEE معدات معالجة متقدمة، وقطع البلازما، وقطع المياه النفاثة، والقطع بالليزر، وخيوط الفيلم الزيتي وطلاء التيتانيوم، ورمل المعالجة، وثني المرآة، وقطع الأجزاء ذات الشكل الخاص، والقص الصفري، والقطع الصفري.






