1. التكوين الكيميائي
2. الخصائص الرئيسية
أ. أداء درجات الحرارة العالية
Inconel: يتفوق فيدرجات حرارة عالية للغاية(ما يصل إلى 1000 إلى 1200 درجة ، اعتمادًا على الدرجة) بسبب قدرته على الاحتفاظ بالقوة ومقاومة الأكسدة/التآكل تحت التعرض لفترة طويلة. يتم تمكين ذلك من خلال عناصر السبائك مثل CR (لمقاومة الأكسدة) و NB/TI (لتصلب هطول الأمطار ، والحفاظ على القوة في درجات حرارة عالية).
نيكروم: يؤدي أداءً جيدًا في درجات حرارة عالية (تصل إلى 1100 درجة) ولكن يتم تقديره بشكل أساسيمقاومة كهربائية مستقرةفي درجات حرارة مرتفعة ، وليس للقوة الميكانيكية. إنه يتأكسد بسهولة أكبر من Inconel في درجات حرارة عالية جدًا ولكنه يشكل طبقة وقائية لبطء التدهور.
ب. القوة الميكانيكية
Inconel: مصمم لقوة ميكانيكية عالية، حتى في درجات الحرارة المرتفعة. إنه يحقق ذلك من خلال تصلب هطول الأمطار (على سبيل المثال ، ′ أو ″ المراحل في Inconel 718) ، مما يجعله مناسبًا لمكونات الحمل تحت الحرارة والإجهاد.
نيكروم: لديه قوة ميكانيكية معتدلة ولكن لم يتم تحسينها للأحمال الهيكلية. تنخفض قوتها بسرعة أكبر في درجات الحرارة المرتفعة مقارنةً بإينيل ، لأنها تفتقر إلى مراحل التعزيز المتخصصة.
ج. مقاومة التآكل
Inconel: عروضمقاومة تآكل متفوقةفي البيئات العدوانية ، بما في ذلك مياه البحر ، والأحماض ، وأجواء الأكسدة/المكربن عالية الحرارة. سبائك مثل Inconel 625 أو 925 مقاومة بشكل خاص للتأثير ، وتآكل الشق ، وتكسير التآكل الناجم عن كلوريد (SCC).
نيكروم: لديه مقاومة للأكسدة جيدة في درجات حرارة عالية (بسبب CR) ولكنها أقل مقاومة للتآكل المائي (على سبيل المثال ، الأحماض ، مياه البحر) مقارنة مع Dister. إنه عرضة للتأثير في البيئات الغنية بالكلوريد.
د. الموصلية الكهربائية
Inconel: لديهالموصلية الكهربائية المنخفضة، وهي ليست ميزة التصميم الأساسية. خصائصه الكهربائية ثانوية لسماتها الميكانيكية والمقاومة للتآكل.
نيكروم: تم تصميمه عن عمد لمقاومة كهربائية عالية(≈1.0-1.5 μΩ · م عند 20 درجة) ومعامل درجة حرارة المقاومة المستقرة. هذا يجعلها مثالية لعناصر التدفئة ، لأنه يحول الطاقة الكهربائية إلى حرارة بكفاءة.
3. التطبيقات
الفضاء: مكونات محرك النفاثة (شفرات التوربينات ، الأقراص) ، أنظمة العادم ، وأجزاء دفع الصواريخ (يقاوم درجات حرارة عالية وأكسدة).
النفط والغاز: أدوات قاع البئر ، ومعدات رأس البئر ، وخطوط الأنابيب (يقاوم التآكل من الهيدروكربونات ، والمحلول الملحي ، والكبريتيدات).
المعالجة الكيميائية: المفاعلات والصمامات والمضخات (تعامل الأحماض المسببة للتآكل والمذيبات وبيئات الضغط العالي).
الهندسة النووية: المكونات الأساسية (يقاوم الإشعاع وتآكل سائل التبريد عالي الحرارة).
عناصر التدفئة: مواقد كهربائية ، أفران ، محامص ، مجففات الشعر ، والأفران الصناعية (تحويل الكهرباء إلى الحرارة بشكل موثوق).
المقاومات: الدوائر الكهربائية التي تتطلب مقاومة مستقرة وعالية (على سبيل المثال ، المقاومات التي تحد من التيار).
شبكة السلك: شاشات الفرن وشبكات التدفئة (يقاوم الأكسدة في درجات حرارة عالية).
4. التكلفة
Inconel: بشكل عام أكثر تكلفة بسبب ارتفاع محتوى النيكل وعناصر صناعة السبائك المكلفة (على سبيل المثال ، NB ، MO ، TI) وعمليات التصنيع المعقدة.
نيكروم: عادة ما يكون أقل تكلفة ، لأنه يستخدم سبائك أبسط (NI و CR) ويسهل إنتاجه بكميات كبيرة.
