معلومات حول مطروقات Inconel 600 - المعرفة

معلومات حول المطروقات Inconel 600

01.

معلومات حول المطروقات Inconel 600

إن مطروقات Inconel 600 عبارة عن -مكونات من سبائك الحديد-كروم- عالية القوة معروفة بمقاومتها الاستثنائية للحرارة، ومقاومة الأكسدة، ومقاومة التآكل (بما في ذلك مقاومة مياه البحر، والأحماض، والتكسير الناتج عن إجهاد الكلوريد). ولذلك، فهي مناسبة بشكل مثالي للبيئات الصعبة مثل مكونات الفرن، والمفاعلات النووية، وتطبيقات الفضاء الجوي. إنها تتميز بقدرة جيدة على التصنيع وقابلية اللحام، مع الحفاظ على القوة عبر نطاق واسع من درجات الحرارة من درجات الحرارة المبردة إلى 2000 درجة فهرنهايت. تتم معالجة هذه المطروقات من خلال عملية تزوير (الطرق/الضغط) لتحسين بنية الحبوب، وتقليل الضغط، وتحقيق أشكال معقدة، وتلبية متطلبات التطبيقات المتنوعة المطلوبة.

02.

ما هي الاختلافات بين إنكونيل 600 و 718؟

يتمتع Inconel 600 بمقاومة ممتازة للتآكل وقابلية للتشكيل، مما يجعله مناسبًا للمعالجة الكيميائية والتطبيقات البحرية. ومن ناحية أخرى، يتمتع Inconel 718 بقوة عالية في درجات الحرارة-ومقاومة للزحف، مما يجعله المادة المفضلة لتطبيقات الطيران والنفط والغاز.

إن Inconel 600 (المكافئ لـ UNS N06600) هو عبارة عن سبيكة كروم -نيكل- عالية القوة. وهي معروفة بمقاومتها الجيدة للتآكل، وقوتها العالية، وأدائها الممتاز في درجات الحرارة القصوى. لا تحتوي هذه السبيكة على النيكل والكروم فحسب، بل تحتوي أيضًا على الحديد والعديد من العناصر الأخرى. وهذا يجعلها مادة قوية ومتينة ذات أداء موثوق.

لا تتأثر مطروقات Inconel 600 تقريبًا بمعظم المحاليل الملحية المحايدة والقلوية ويمكن استخدامها حتى في بعض البيئات المسببة للتآكل. إنه يقاوم التآكل الناتج عن البخار وخليط البخار والهواء وثاني أكسيد الكربون. هذه السبيكة غير مغناطيسية وتمتلك خصائص ميكانيكية ممتازة، وتجمع بين القوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة وسهولة اللحام. خصائص التشكيل على البارد-تشبه تلك الخاصة بالكروم-الفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل. في ظل ظروف الأكسدة، فإن مقاومتها للتآكل تتفوق على سبائك النيكل 200 و201؛ نظرًا لمحتواه العالي من النيكل، فإنه يُظهر أيضًا مقاومة جيدة للتآكل في ظل ظروف مخفضة. فهو يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل أمام-المياه عالية النقاء المستخدمة في المفاعلات النووية ومقاومة جيدة لتكوين القشور عند درجات الحرارة العالية.

Inconel 600 Forgings

مواصفات المطروقات إنكونيل 600

تحديد	أستم B564، أسم SB564، إيه إم إس 5665
معيار	BS 3072-3076 (NA14) DIN 17742، DIN 17750، DIN 17754 WERKSTOFF Nr 2.4816 TÜV 305 AFNOR-NC 15 Fe، DIN، ASTM، BS وجميع المعايير الدولية
كتل شريطية مسطحة	يصل عرضه إلى 27 بوصة ووزنه 15000 رطل
الاسطوانات والأكمام	ما يصل إلى 50 ″ أقصى OD و 65 ″ أقصى طول
الأقراص والمحاور	يصل قطرها إلى 50 بوصة ووزنها 20000 رطل
حلقات ملفوفة أو مطروقة يدويًا أو مغزلية	ما يصل إلى 84 ″ أقصى OD و 40 ″ أقصى طول
جولات، مهاوي ومهاوي خطوة	ما يصل إلى 144 بوصة أقصى طول و20000 رطل
أنواع تزوير	تزوير قالب الانطباع، تزوير القالب المفتوح، تزوير المدرفلة غير الملحومة، تزوير ساخن، تزوير بارد، تزوير مطرقة القالب المفتوح، تزوير قطرة قالب الانطباع، تزوير القالب المغلق، تزوير الضغط، تزوير مضطرب، تزوير الضغط، التأرجح، تزوير دوار، تزوير لفة.

Inconel 600 المطروقات الدرجات المكافئة

معيار	العمل رقم.	أونس	جيس	بكالوريوس	غوست	أفنور	إن
إنكونيل 600	2.4816	N06600	نكف 600	غير متوفر 13	МНЖМц 28-2,5-1,5	NC15FE11M	NiCr15Fe

Inconel 600 التركيب الكيميائي للمطروقات

درجة	C	من	سي	S	النحاس	الحديد	ني	كر
إنكونيل 600	0.15 كحد أقصى	1.00 كحد أقصى	0.50 كحد أقصى	0.015 ماكس	0.50 كحد أقصى	6.00 – 10.00	72.00 دقيقة	14.00 – 17.00

الخواص الميكانيكية للمطروقات Inconel 600

عنصر	كثافة	نقطة الانصهار	قوة الشد	قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)	استطالة
إنكونيل 600	8.47 جم/سم3	1413 درجة (2580 درجة فهرنهايت)	رطل لكل بوصة مربعة - 95000، ميجا باسكال - 655	رطل لكل بوصة مربعة - 45000، ميجا باسكال - 310	40 %