Nov 26, 2025 ترك رسالة

هو C61300 برونز الألومنيوم

1. هل C61300 عبارة عن برونز من الألومنيوم؟

نعم،C61300 عبارة عن سبيكة برونزية من الألومنيوم قياسية(تسمية UNS) مصنفة ضمن عائلة الألومنيوم البرونزية. يتم تعريفه وفقًا للمعايير الرئيسية مثل ASTM B150/B150M وSAE J461 وISO 428، ويعتمد نظام السبائك الأساسي الخاص به على النحاس (Cu) كمصفوفة مع الألومنيوم (Al) كعنصر صناعة السبائك الأساسي- مما يحقق التعريف الأساسي لبرونز الألومنيوم (سبائك تحتوي على 5-12% Al، غالبًا مع عناصر صناعة السبائك الإضافية لتعزيز الخصائص).
على عكس برونزيات الفوسفور (على سبيل المثال، C51900) أو برونزيات القصدير، تستمد برونزيات الألومنيوم مثل C61300 خصائصها الفريدة (على سبيل المثال، القوة العالية، ومقاومة التآكل) في المقام الأول من الألومنيوم، الذي يشكل مراحل بين المعادن (على سبيل المثال، Cu₃Al) التي تقوي السبيكة. C61300 هو على وجه التحديدبرونز الألومنيوم الثنائي(Cu-Al) مع الحد الأدنى من عناصر السبائك الإضافية، مما يميزه عن برونزيات الألومنيوم المتعددة-السبائك (على سبيل المثال، C63000، الذي يحتوي على الحديد والنيكل). تصنيفه على أنه برونز الألومنيوم معترف به عالميًا في المعايير المعدنية والتطبيقات الصناعية.
info-435-439info-445-446
info-445-446info-443-442

2. الخصائص الأساسية لـ C61300

يتم تقدير C61300 لمزيجه المتوازن من القوة الميكانيكية، ومقاومة التآكل، وتعدد استخدامات التصنيع، مما يجعله مناسبًا للبيئات الصناعية الصعبة. فيما يلي خصائصه الأساسية الرئيسية، المتوافقة مع ASTM B150/B150M والممارسات الصناعية:

① الخواص الميكانيكية (القيم النموذجية، الحرارة الملدنة ما لم يتم تحديدها)

قوة الشد: 480–620 ميجا باسكال (70–90 كيلو بوصة مربعة)

قوة الخضوع (إزاحة 0.2%): 240–350 ميجا باسكال (35–51 كيلو باسكال)

استطالة عند الاستراحة: 15-25% (بقياس 50 ملم)

صلابة: 110-140 HB (برينل) / 78-88 HRB (روكويل B)

قوة التعب: ~ 200 ميجا باسكال (29 كيلو لكل بوصة مربعة) عند 10⁷ دورات (اختبار الانحناء الدوار)

الميزة الرئيسية: نسبة قوة استثنائية-إلى-الوزن مقارنةً بالبرونزيات الأخرى؛ يمكن تقويتها بشكل أكبر من خلال العمل البارد (على سبيل المثال، -قوة شد صلبة كاملة تصل إلى 750 ميجا باسكال) أو المعالجة الحرارية (على سبيل المثال، التلدين بالمحلول + التعتيق لتعزيز الصلابة).

② مقاومة التآكل

التآكل الجوي: يقاوم الرطوبة، والأمطار، والملوثات الصناعية؛ يشكل طبقة كثيفة وملتصقة من أكسيد الألومنيوم (Al₂O₃) تمنع المزيد من الأكسدة، مما يضمن -متانة طويلة الأمد في التطبيقات الخارجية.

التآكل المائي: مقاومة ممتازة للمياه العذبة، ومياه البحر، والمياه قليلة الملوحة؛ يتفوق على العديد من سبائك النحاس الأخرى في البيئات البحرية من خلال مقاومة التنقر، وتآكل الشقوق، والحشف الحيوي (على سبيل المثال، نمو البرنقيل).

التآكل الكيميائي: يتحمل الأحماض الخفيفة (مثل حمض الأسيتيك وحامض الستريك) والقلويات والمذيبات العضوية. مقاومة لإزالة الزنك والتكسير الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) في معظم ظروف الخدمة.

ارتفاع-التآكل بسبب درجة الحرارة: يحافظ على مقاومة التآكل عند درجات حرارة مرتفعة (تصل إلى 500 درجة) في الأجواء المؤكسدة، وهو مناسب لتطبيقات الحرارة العالية-.

③ مقاومة التآكل والتآكل

أكثر صلابة من معظم سبائك النحاس (مثل برونز الفوسفور والنحاس)؛ يُظهر معامل احتكاك منخفض ومقاومة عالية للتآكل اللاصق والتآكل الكاشط (التشنج بين الأسطح المنزلقة).

يعمل بشكل جيد في التطبيقات المنزلقة الجافة أو المشحمة (على سبيل المثال، المحامل والبطانات والتروس) دون الحاجة إلى تشحيم مكثف، مما يقلل من تكاليف الصيانة.

④ التوصيل الحراري والكهربائي

الموصلية الحرارية: ~60–70 واط/(م·ك) (عند 20 درجة)، مناسب للمبادلات الحرارية، والمشتتات الحرارية، والمكونات ذات درجات الحرارة العالية- حيث يكون التبديد الحراري أمرًا بالغ الأهمية.

الموصلية الكهربائية: ~15-20% IACS (المعيار الدولي للنحاس الملدن)، أقل من النحاس النقي ولكنه كافٍ للتطبيقات الكهربائية التي تتطلب توازن التوصيل والقوة (على سبيل المثال، الاتصالات الكهربائية في البيئات القاسية).

⑤ التصنيع والقابلية للتشكيل

العمل البارد: قابلة للتشكيل بشكل معتدل عن طريق الدرفلة، والسحب، والختم، والثني في الحالة الصلبة؛ يزيد العمل البارد من القوة والصلابة ولكنه يقلل من الليونة (التليين يمكن أن يستعيد الليونة).

القدرة على التصنيع: يمكن تصنيعه باستخدام أدوات قياسية (كربيد أو فولاذ-عالي السرعة)؛ يتطلب قطع سوائل لمنع تصلب العمل وتآكل الأدوات (معدل قابلية التشغيل الآلي ~30-40% مقارنةً -بالقطع النحاسي الحر).

قابلية اللحام: قابلة للحام عن طريق اللحام بالقوس المعدني بالغاز (GMAW)، واللحام بقوس الغاز بالتنغستن (GTAW)، واللحام بالقوس المعدني المحمي (SMAW)؛ يوصى بالتسخين المسبق (150-250 درجة) للأقسام السميكة لتجنب التشقق.

القابلية للصب: مناسبة لصب الرمل، وصب القوالب، وصب الطرد المركزي؛ يُنتج صوتًا خاليًا من العيوب-مع ثبات جيد للأبعاد.

⑥ استقرار درجة الحرارة

تعمل بشكل موثوق عبر نطاق واسع من درجات الحرارة:-200 درجة إلى 500 درجة(تعريض قصير المدى-يصل إلى 600 درجة).

يحتفظ بالقوة الميكانيكية ومقاومة التآكل في كل من درجات الحرارة المبردة (مثل تطبيقات الفضاء الجوي) ودرجات الحرارة المرتفعة (مثل الأفران الصناعية وأنظمة العادم).

ملخص المزايا الأساسية: تكمن القيمة الأساسية لـ C61300 في مزيجها الفريد من القوة العالية، والمقاومة الفائقة للتآكل (خاصة في البيئات البحرية/القاسية)، ومقاومة التآكل الممتازة، والتصنيع متعدد الاستخدامات-مما يجعلها مادة مفضلة للمكونات المهمة في صناعات مثل الهندسة البحرية، والنفط والغاز، والفضاء، والسيارات، والآلات الصناعية.

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق