هل INCOLOY عبارة عن سبيكة فائقة؟
يستخدم إنكولوي في البيئات السائلة مثل حمض الكبريتيك، وحمض الهيدروكلوريك، وحمض الهيدروفلوريك، وحامض الفوسفوريك، وحامض النيتريك، والأحماض الأخرى وبيئات المياه العذبة.
تعتمد منتجات Incoloy بشكل أساسي على الكروم والنيكل وهي مصممة لمقاومة التآكل وقوة درجات الحرارة العالية.
تنتمي سبائك Incoloy إلى فئة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق. إحدى مزايا سبائك Incoloy هي عدم الحاجة إلى معالجة حرارية بعد اللحام لاستعادة مقاومة التآكل.
Incoloy 020 "يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات الكيميائية التي تحتوي على حمض الكبريتيك والكلوريد وحمض الفوسفوريك وحمض النيتريك."
Incoloy 028 "مقاوم للأحماض والأملاح. محتوى النحاس يجعله مقاومًا لحمض الكبريتيك."
Incoloy 330 "يظهر قوة جيدة في درجات حرارة مرتفعة ولديه مقاومة جيدة للبيئات المؤكسدة والاختزالية."
Incoloy 800 "يظل مستقرًا ويحافظ على هيكله الأوستنيتي حتى بعد التعرض لفترة طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة."
تم تصميم Incoloy 803 للاستخدام في البيئات الغنية بالكبريت.
تمت الموافقة على Incoloy 825 من قبل ASTM B163 للاستخدام في أنابيب المبادلات الحرارية وتم اعتماده لدرجات حرارة تشغيل أوعية الضغط حتى 525 درجة أو حتى 538 درجة. "يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل بحامض الكبريتيك والفوسفوريك".
يتمتع Incoloy 908 "بقوة شد عالية، ومقاومة لنمو شقوق التعب، وقابلية لحام جيدة، واستقرار معدني وليونة، وصلابة عالية للكسر وصلابة تأثير، [و] معامل منخفض للتمدد الحراري... [إنه] يقاوم التقصف التأكسدي... ... يسمح بالتصنيع الحراري بدون الشقوق."
Incoloy 907 "يوفر قوة عالية ومعامل منخفض للتمدد الحراري عند درجات حرارة تصل إلى 800 درجة فهرنهايت."
تم تصميم Incoloy 945X للاستخدام في البيئات الغنية بالكلور. الموليبدينوم يعزز مقاومة التآكل والحفر في Incoloy 945.
يتم تصنيع Incoloy MA956 من خلال صناعة السبائك الميكانيكية بدلاً من عملية الصهر المتكاملة؛ تمت دراسته كمكون مفاعل فضائي في مشروع جيمو. اللحام صعب ويتطلب التسخين إلى 200 درجة أثناء عملية التشكيل. وقد تم تطوير عملية لحام احتكاك خاصة لهذا الغرض.
