1. هل الفولاذ المقاوم للصدأ مقاوم للحرارة أكثر من الصلب؟
الفولاذ المقاوم للصدأ عمومًا أكثر مقاومة للحرارة من الكربون أو الفولاذ المنخفض من جميع أنحاء الفولاذ بسبب عناصر صناعة السبائك (مثل الكروم والنيكل ، والموليبدينوم) ، والتي تشكل طبقة أكسيد واقية لمقاومة الأكسدة وصيانتها في القوة العالية في درجات أعلى من 400 درجة أكسيد وأكسيد ، يمكن أن تصل إلى 310 من الفولاذ غير القابل للصدأ إلى 1200 درجة ، وينتقلون إلى قوة من الكربون. بسرعة .
يمكن أن يصدع الفولاذ المقاوم للصدأ تحت الحرارة إذا تعرضت للإجهاد الحراري ، أو التغيرات السريعة في درجة الحرارة ، أو المعالجة غير الصحيحة . على سبيل المثال:
التعب الحراري من التدفئة المتكررة والتبريد (e . g . ، في أجزاء الفرن) قد يتسبب في التوقف الدقيق .
تعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الكربون (مثل درجات مارتينسيتيك) أكثر عرضة للتكسير أثناء التبريد بسبب الإجهاد الداخلي .
يمكن أن يؤدي اللحام غير السليم بدون تسخين أو بعد السخونة إلى تكسير المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) .
ومع ذلك ، فإن درجات أوستنيتيك (e . g . ، 304 ، 316) لها ليونة حرارية أفضل ، مما يقلل من مخاطر التكسير مقارنةً بأنواع ferritic أو martensitic .
فولاذ الكربون العادي مع محتوى كربون منخفض للغاية (E . g . ، الصلب الطري مع<0.25% carbon) cannot be hardened effectively by heat treatment. Without sufficient carbon, the microstructure doesn't undergo significant martensitic transformation during quenching, so hardness and strength remain unchanged. Similarly, some stainless steels like ferritic grades (e.g., 430) have limited hardenability because their microstructure doesn't transform easily, relying mainly on cold working for strength.
التنغستن (ث): مع أعلى نقطة انصهار (3422 درجة) ، فإن التنغستن مقاوم للغاية للحرارة ولكنه هش . يتم استخدامه في فوهات الصواريخ والخيوط الكهربائية .
Superalloys المستندة إلى النيكل(e . g . ، Inconel 718 ، Hastelloy X): الجمع بين القوة العالية (تصل إلى 1200mpa قوة الشد) مع مقاومة الأكسدة حتى 1100 درجة ، مثالية لتوربينات المحرك النفاث .
مركبات مصفوفة السيراميك (CMCS): مواد مثل سيليكون كربيد (sic/siC) تحمل 1400 درجة + مع صلابة عالية ، وتستخدم في دروع حرارة الفضاء .
المعادن الحرارية(e . g . ، molybdenum ، niobium): مقاومة 2000 درجة + لكن الأكسدة في درجات حرارة منخفضة ، تتطلب الطلاء الواقي .
تم تصميم مادة مقاومة للحرارة للحفاظ على خصائصها الميكانيكية ، والاستقرار الكيميائي ، والنزاهة الهيكلية عند تعرضها لدرجات حرارة عالية على مدار الفترات الممتدة . أنها تقاوم التدهور الحراري ، أو الأكسدة ، والتشوه ، وتشمل الوظائف المتوسطة ، وتوسيعات التوسعة العالية ، وترويجات التوسعة العالية ، وتشمل مشاريع التوسع المرتفعة ، وترويج التوسعة المرتفعة ، تتراوح أمثلة المقاومة للإرهاق الحراري أو الزحف . من المعادن (الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبائك النيكل) إلى السيراميك والمركبات ، كلها محسّنة لنطاقات وتطبيقات درجة حرارة محددة .
