الفرق الرئيسي بين المعرفة Inconel و incoloy -

1. التركيب الكيميائي الأساسي (الفرق الأساسي)

يكمن الخط الأساسي في النسب النسبيةالنيكل (NI) والحديد (FE)- العنصرين المهيمنان في كل من عائلات السبائك:

عائلة سبيكة	محتوى النيكل (NI)	محتوى الحديد (FE)	عناصر السبائك الرئيسية
Inconel	مرتفع (عادة 50-75 ٪ بالوزن)	منخفض (عادة<10 wt%; often a "trace" element)	الكروم (CR ، 15-25 ٪ بالوزن) لمقاومة الأكسدة ؛ Molybdenum (MO) ، niobium (NB) ، التيتانيوم (TI) ، أو الألومنيوم (AL) لتقوية (عن طريق تصلب هطول الأمطار).
incoloy	معتدلة (عادة 25-45 ٪ بالوزن)	عالية (عنصر الأغلبية ، ~ 40-60 ٪ بالوزن)	الكروم (CR ، 15-25 ٪ بالوزن) لمقاومة التآكل ؛ التيتانيوم (TI) أو الألومنيوم (AL) (بكميات أقل من Inconel) من أجل الاستقرار ، وليس تصلب هطول الأمطار.

Inconel 625: ~ 61 ٪ Ni ، ~ 21 ٪ Cr ، ~ 9 ٪ Mo ،<2.5% Fe.

Incoloy 800: ~ 32 ٪ Ni ، ~ 21 ٪ Cr ، ~ 45 ٪ Fe ، كميات صغيرة من Ti/Al.

2. الخصائص الميكانيكية الأساسية

تؤدي الاختلافات التكوينية الخاصة بهم بشكل مباشر إلى دفع نقاط قوة الأداء المتباينة ، وخاصة فيعالية - سلوك درجة الحرارةوآليات الصلابة/القوة:

فئة الممتلكات	Inconel	incoloy
ارتفاع درجة الحرارة -	استثنائية. تم تصميمه لـ "مقاومة الزحف" (مقاومة التشوه في ظل الحرارة الطويلة - في درجات الحرارة القصوى (تصل إلى 1200 درجة /2،192 درجة فهرنهايت). تحققت عبرتصلب هطول الأمطار(على سبيل المثال ، Gamma - Prime (') من الإضافات Ti/Al) ، والتي تغلق الخلل في البنية المجهرية.	جيد ، ولكن أقل من Inconel. تم تحسينه لـ "مقاومة الأكسدة /التآكل" في معتدلة - إلى - درجات حرارة عالية (تصل إلى 870 درجة /1،600 درجة f) بدلاً من قوة زحف عالية-. يأتي التعزيز في المقام الأول من تأثيرات الحل الصلبة - (CR/MO) وصقل الحبوب ، وليس هطول الأمطار الغزيرة.
الصلابة والليونة	أصعب في الحرارة - المعالجة (هطول الأمطار - صلابة) الحالات (على سبيل المثال ، inconel 718: ~ 35–45 HRC). ليونة معتدلة (قوة الأرصدة).	أكثر ليونة في الحالات الصلب النموذجية (على سبيل المثال ، incoloy 800: ~ 140-180 Hb / 70–85 HRB). ليونة أعلى ، مما يجعل من الأسهل تكوينه (على سبيل المثال ، الانحناء ، اللحام) دون تكسير.
مقاومة التآكل	ممتاز ، ولكن متخصص لعالية - أكسدة درجة الحرارة(على سبيل المثال ، في التوربينات الغازية) ومقاومة البيئات العدوانية (على سبيل المثال ، الغازات الحمضية ، المياه المالحة). أقل تحسينًا للتكلفة - سيناريوهات التآكل العامة الحساسة.	متوازنة ، التكلفة - فعالةمقاومة التآكل(على سبيل المثال ، إلى حمض الكبريتيك ، مياه البحر ، المواد الكيميائية الصناعية) في درجات حرارة معتدلة. مقاومة الأكسدة جيدة ولكنها ليست متطرفة مثل Inconel.

info-444-443 info-440-440

3. التطبيقات النموذجية

تتوافق خصائصهم مع حالات الاستخدام الصناعي المتميز ، مما يعكس أهداف التصميم الخاصة بهم:

عائلة سبيكة	التطبيقات الرئيسية	الأساس المنطقي
Inconel	- Aerospace: شفرات التوربينات الغازية ، غرف الاحتراق ، مكونات المحرك النفاث. - توليد الطاقة: أنابيب المرجل الفائقة ، الأجزاء الأساسية للمفاعل النووي. - المعالجة الكيميائية: مفاعلات درجة حرارة عالية - (حيث تكون مقاومة الزحف مهمة).	يحتاج إلى تحمل التعرض لفترة طويلة للحرارة الشديدة (800-1،200 درجة) والإجهاد الميكانيكي دون تشوه - محتوى NI العالي وتصلب هطول الأمطار.
incoloy	- البتروكيماويات: مبادلات حرارية ، أنابيب مصفاة الزيت (يقاوم حامض الكبريتيك/تآكل الزيت الخام). - Marine: Seawater Handling Systems (يقاوم كلوريد - Pitting الناجم عن). - معالجة الطعام: الفولاذ المقاوم للصدأ - مثل التطبيقات (على سبيل المثال ، الدبابات) حيث لا يزال هناك حاجة لمحتوى Ni ولكن مقاومة التآكل مطلوبة.	يعطي الأولوية لمقاومة التآكل في درجات حرارة معتدلة (تصل إلى حوالي 870 درجة) أثناء استخدام المزيد من Fe لتقليل التكلفة - مثالية لسيناريوهات الحرارة المتطرفة غير القابلة للتشكيل والموضوع.

4. التكلفة والقابلية

يكلف: Inconel أغلى بكثير من Incoloy ، نظرًا لارتفاع محتوى النيكل (النيكل هو معدن مكلف) وإضافة عناصر قسط مثل niobium أو molybdenum.

القابلية للنقل: من الأسهل لحام incoloy و bend و machine - محتوى Ni السفلي والليونة العالية تقلل من خطر التكسير أثناء التصنيع. يتطلب Inconel ، وخاصة هطول الأمطار - الصلبة (على سبيل المثال ، Dister 718) ، المزيد من اللحام المتخصص (على سبيل المثال ، التحكم الدقيق في إدخال الحرارة) والآلات (بسبب صلابة أعلى).

الفرق الرئيسي بين Inconel و Uncoloy

1. التركيب الكيميائي الأساسي (الفرق الأساسي)

2. الخصائص الميكانيكية الأساسية

3. التطبيقات النموذجية

4. التكلفة والقابلية