الدرجات الرئيسية لسبائك المونيل
مونيل 400
إنها الدرجة الأكثر استخدامًا وتمثيلًا من سبائك المونيل، حيث يبلغ محتوى النيكل حوالي 63%-70% ومحتوى النحاس من 28%-34%، مكملاً بكميات ضئيلة من الحديد والمنغنيز والسيليكون. إنه يظهر مقاومة رائعة للتآكل في مياه البحر، وحمض الهيدروفلوريك، والمحاليل القلوية، وله أيضًا خصائص ميكانيكية جيدة في كل من الغرفة ودرجات الحرارة المنخفضة. يتم تطبيقه بشكل شائع لتصنيع المكونات البحرية، والصمامات الكيميائية، والمضخات، والمبادلات الحرارية.
مونيل K-500
بناءً على تركيبة المونيل 400، تتم إضافته مع الألومنيوم (حوالي 2.3%-3.15%) والتيتانيوم (حوالي 0.35%-0.85%). بعد معالجة تصلب الترسيب، تم تحسين قوتها وصلابتها بشكل ملحوظ مقارنةً بمونيل 400، مع الاحتفاظ بمقاومة ممتازة للتآكل مماثلة لمونيل 400. هذه الدرجة مناسبة لسيناريوهات -القوة العالية والمقاومة للتآكل-، مثل أجزاء محركات الطائرات، وأعمدة المروحة البحرية، ومعدات حفر آبار النفط.
مونيل آر-405
وهو عبارة عن نسخة تصنيع مجانية-من Monel 400، مع إضافة كمية صغيرة من الكبريت لتحسين إمكانية تصنيعه. إنه يحافظ على مقاومة التآكل الأساسية لمونيل 400 وهو مصمم للمكونات التي تتطلب عددًا كبيرًا من عمليات التشغيل الآلي، مثل الأجزاء الميكانيكية الدقيقة والمثبتات المستخدمة في البيئات المسببة للتآكل.
مونيل 401
يحتوي هذا النوع على نسبة نيكل- ونحاس قريبة من نسبة Monel 400 ويتميز بنفاذية مغناطيسية جيدة ومقاومة للتآكل. يتم استخدامه بشكل رئيسي في تصنيع المكونات المغناطيسية التي تعمل في البيئات المسببة للتآكل، مثل أجهزة الاستشعار وأجزاء التدريع المغناطيسي في المعدات البحرية أو الكيميائية.
مونيل 404
إنه أحد أنواع سبائك المونيل منخفض الكربون، مع محتوى منخفض للغاية من الكربون يتم التحكم فيه بأقل من 0.02%. لقد تم تطويره خصيصًا لتطبيقات اللحام، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال ترسيب الكربيدات عند حدود الحبوب أثناء اللحام وتمنع التآكل بين الحبيبات، مما يجعلها مناسبة للأجزاء الهيكلية الملحومة في البيئات القاسية المسببة للتآكل.
