سبيكة النيمونيك 90 عبارة عن سبيكة كوبالت من النيكل - الكروم - قابلة للتصلب بالترسيب، معززة بإضافة التيتانيوم والألومنيوم. تتمتع السبيكة 90 بقوة تمزق عالية ومقاومة للزحف-عند درجات حرارة تصل إلى 920 درجة. يتم استخدام Nimonic Alloy 90 عادةً في تطبيقات الضغط الشديد مثل شفرات التوربينات، وأدوات العمل الساخنة، وأجهزة إعادة تسخين العادم، والأقراص، والينابيع ذات درجة الحرارة المرتفعة.
المعالجات الحرارية الموصى بها لـ Nimonic 90 هي كما يلي:
نيمونيك 90 بار
معالجة المحلول - 1080 درجة (1975 درجة فهرنهايت) لمدة 8 ساعات + تبريد الهواء أو تبريد الزيت/الماء
المعالجة الحرارية لهطول الأمطار (حسب BS HR2) - 700 درجة (1290 درجة فهرنهايت) لمدة 16 ساعة + تبريد الهواء
نيمونيك 90 ورقة
معالجة المحلول - 1100-1150 درجة لمدة 1-10 دقائق + تبريد الهواء أو الزيت/الماء
تثبيت المعالجة الحرارية - 925 درجة لمدة 1 ساعة + تبريد الهواء
المعالجة الحرارية لهطول - 750 درجة لمدة 4 ساعات والهواء البارد
(BS HR202/ MSRR 7016 / Siemens TLV 85252100 لا تتطلب مرحلة علاج التثبيت)
| حدود التركيب الكيميائي | ||||||||||||||
| وزن ٪ | ني | كر | شركة | تي | آل | C | سي | النحاس | الحديد | من | B | S | زر | الرصاص |
| سبيكة 90 | بال | 18-21 | 15-21 | 2-3 | 1-2 | 0.2 كحد أقصى | 1.0 كحد أقصى | 0.2 كحد أقصى | 1.5 كحد أقصى | 1.0 كحد أقصى | 0.02 كحد أقصى | 0.015 كحد أقصى | 0.15 كحد أقصى | 0.0020 كحد أقصى |
الخواص الميكانيكية النموذجية
| مادة شريط مقذوف |
درجة الحرارة | قوة الخضوع 0.2% (MPa) | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة (٪) | صلابة الجهد العالي |
| نيمونيك 90 بار الحل المعالج (BS HR2) |
ر.ت | - | - | - | 295 كحد أقصى |
| نيمونيك 90 بار معالجة الهطول (BS HR2) |
ر.ت | 695 دقيقة | 1080 دقيقة | 20 دقيقة | 310 دقيقة |
| نيمونيك 90 بار معالجة الهطول (BS HR2) |
500 | 672 (نموذجي) | 1038 (نموذجي) | 31 | - |
| مادة ملزمة |
درجة الحرارة | قوة الخضوع 0.2% (MPa) | قوة الشد (ميغاباسكال) | استطالة (٪) | صلابة الجهد العالي |
| نيمونيك 90 ورقة الحل المعالج (BS HR202) |
ر.ت | - | - | - | 250 كحد أقصى |
| نيمونيك 90 ورقة معالجة الهطول (بس HR202) |
ر.ت | 695 دقيقة | 1080 دقيقة | 25 دقيقة (0.45 ملم - 3.0 ملم) |
280 دقيقة |
| نيمونيك 90 ورقة معالجة الهطول (بكالوريوس الموارد البشرية 202) |
500 | 740 (نموذجي) | 995 (نموذجي) | 30 | - |
| سبائك 90 ورقة مدرفلة على البارد (المعالجة بالحرارة) |
تحديد
أونس رقم 07090
رقم العمل. 2.4632
ويركستوف بر. 2.4969
NiCr20Co18Ti
NCK20TA (AIR 9165)
بكالوريوس الموارد البشرية2
ايه ام اس 5829
MSRR 7137، MSRR 7017
| نيمونيك 90 بار/سلك | نيمونيك 90 ورقة/لوحة/شريط | نيمونيك 90 أنبوب |
| BS HR2 نيمونيك 90 بار، البليت، المطروقات | BS HR202 نيمونيك 90 ورقة وشريط | بكالوريوس الموارد البشرية 402 |
| BS HR501 Nimonic 90 سلك مسحوب على البارد للينابيع | مسرر 7087 | إيكما برين 2299 |
| BS HR502 Nimonic 90 سلك مسحوب على البارد ومعالج بالمحلول للينابيع | إيكما برين 2298 | |
| سلك BS HR503 Nimonic 90 لإدراج الخيط | سيمنز TLV8525 2100 | |
| ايه ام اس 5829 | سيمنز TLV8525 31001 | |
| إيكما برين 2295 | ||
| إيكما برين 2296 | ||
| إيكما برين 2297 | ||
| ايكما برين 2400 | ||
| إيكما برين 2401 | ||
| إيكما برين 2669 | ||
| إيكما برين 2670 | ||
| مسرر 7016 | ||
| مسرر 7137 | ||
| سيمنز دل 1641-1 | ||
| ايه بي بي ستال 63 73 01 |
مجموعة منتجاتنا
تتخصص شركتنا في تصدير السبائك عالية الأداء التي تعتمد على النيكل-والخامات المعدنية الخاصة، وتقدم خط إنتاج يغطي تطبيقات صناعية متنوعة مثل سيناريوهات-درجات الحرارة العالية والمقاومة-والقوة العالية-. تشتمل منتجاتنا الأساسية على السبائك الفائقة القائمة على النيكل- مثل Hastelloy وInconel وIncoloy، بالإضافة إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق والفولاذ المزدوج وسبائك المونيل والسبائك القائمة على الكوبالت- وسلسلة السبائك الدقيقة. توفر هذه المواد أداءً استثنائيًا في ظل الظروف القاسية-مثل درجات الحرارة المرتفعة والتآكل الشديد والضغط العالي-وتستخدم على نطاق واسع في هندسة الطيران والطاقة والهندسة الكيميائية والهندسة البحرية-وتصنيع المعدات المتطورة. نحن نقدم للعملاء العالميين حلولًا مادية موثوقة ودعمًا فنيًا.
مصنعنا
تم تجهيز مصنعنا بنظام متقدم من معدات الإنتاج والاختبار، مما يتيح إمكانات التصنيع الكاملة-بدءًا من الصهر والعمل الساخن وحتى التشطيب الدقيق. في قلب الإنتاج، نحن نستخدم أفران الصهر بالحث الفراغي (VIM) وأفران إعادة الصهر بالكهرباء (ESR) لضمان النقاء العالي والتركيب الموحد لمواد السبائك. كما نستخدم أيضًا مكابس الحدادة متعددة الاتجاهات، ومطاحن الدرفلة الدقيقة، وخطوط التلدين المستمرة لتحقيق تشكيل دقيق للألواح والأنابيب والقضبان والأسلاك. يعتمد ضمان الجودة على معدات الاختبار مثل-مقاييس طيف القراءة المباشرة، والمجاهر الإلكترونية الماسحة (SEM)، وآلات الاختبار الميكانيكية ذات درجات الحرارة العالية-، وغرف اختبار التآكل، التي تراقب بدقة البنية التركيبية، والخواص الميكانيكية، ومقاومة التآكل. من خلال الالتزام بالمعايير الدولية مثل ISO، وASTM، وASME، يطبق مصنعنا نظامًا ذكيًا للإدارة والتحكم طوال عملية الإنتاج بأكملها، مما يوفر لعملائنا منتجات عالية الأداء من السبائك المتميزة يمكن تتبعها.
