سبيكة X750 القائمة على النيكل تجعل أجهزتك صعبة في ظل ظروف قاسية
مقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة التآكل ، سبيكة X750 القائمة على النيكل تجعل معداتك صعبة في ظل ظروف قاسية
Inco X750 (المعروف أيضًا باسم السبائك X750) عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مصممة لدرجة الحرارة العالية ، والبيئات المؤكسدة والتطبيقات التي تتطلب قوة عالية للغاية . أنها تعمل بشكل جيد في العديد من البيئات عالية درجة الحرارة والتآكل ، وخاصة في صناعات الطيران والطاقة .
1. الميزات الرئيسية لسبائك Inco X750
(1) التركيب الكيميائي (المدى النموذجي)
تكوين كيميائي السبائك
|
عنصر |
محتوى (٪) |
|---|---|
|
النيكل (ني) |
70.0 دقيقة |
|
الكروم (CR) |
14.0 - 17.0 |
|
الحديد (Fe) |
5.0 - 9.0 |
|
الموليبدينوم (MO) |
0.9 - 1.3 |
|
الألومنيوم (AL) |
0.4 - 0.6 |
|
التيتانيوم (TI) |
0.3 - 0.6 |
|
السيليكون (SI) |
0.4 كحد أقصى |
|
المنجنيز (MN) |
1.0 كحد أقصى |
|
الكربون (ج) |
0.05 كحد أقصى |
|
الفوسفور (P) |
0.015 كحد أقصى |
|
الكبريت (ق) |
0.015 كحد أقصى |
تتكون السبائك X750 بشكل أساسي من النيكل (NI) والكروم (CR) والحديد (FE) ، حيث يمكن لإضافة الألومنيوم والتيتانيوم تعزيز مقاومة أكسدة السبائك وقوتها في درجات حرارة عالية .


(2) الخواص الميكانيكية (القيم النموذجية)
الخصائص الميكانيكية المادية
|
ملكية |
القيمة النموذجية |
|---|---|
|
قوة العائد (0.2 ٪ إزاحة) |
أكبر من أو تساوي 240 ميجا باسكال |
|
قوة الشد |
أكبر من أو تساوي 550 ميجا باسكال |
|
استطالة |
أكبر من أو تساوي 35 ٪ |
|
صلابة |
85-95 hb |
يحتوي Inco X750 على تعب قوي ومقاومة شد في درجات حرارة عالية وهو مناسب لبيئات العمل عالية التحميل والعالي الضغط .
(3) أداء درجات الحرارة العالية
مقاومة الأكسدة عالية الحرارة: سبيكة X750 لها مقاومة ممتازة للأكسدة ويمكنها الحفاظ على خصائصها الميكانيكية في درجات حرارة عالية من 1000 درجة .
الاستقرار الحراري: تُظهر السبائك ثباتًا ممتازًا عند تعرضه للغازات عالية الحرارة أو البخار أو الجو الجاف لفترة طويلة وغالبًا ما يتم استخدامه في مكونات في التوربينات الغازية ومحركات التوربينات والأفران ذات درجة الحرارة العالية .
2. تطبيقات تطبيقات inco x750
(1) صناعة الطيران
المكونات المستخدمة في محركات التوربينات ، مثل شفرات التوربينات ، حلقات التوربينات ، غرف الاحتراق ، أقراص التوربينات ، إلخ . ، تخضع لبيئات قاسية من درجة الحرارة العالية ، الأكسدة والتآكل الحراري .
مكونات درجات الحرارة العالية: مثل مكونات محرك الطائرات وتوربينات محرك النفاثة والمكونات الهيكلية الأخرى في بيئات درجة الحرارة العالية .
(2) صناعة الطاقة
مكونات التوربينات الغازية: مثل الشعلات ، والشفرات التي تفرضها الهواء ، والأغلفة ومكونات درجة الحرارة العالية ذات الصلة .
محطات الطاقة النووية: العمل في بيئات عالية في درجة الحرارة وبيئات الضغط العالي ، والمواد ذات مقاومة التآكل وقوة درجة الحرارة العالية مطلوبة .
(3) صناعة النفط والغاز
يستخدم السبائك X750 على نطاق واسع في معدات حفر النفط ومكونات أخرى عالية التحميل في منصات الحفر في أعماق البحار وبيئات درجة الحرارة والضغط القاسية .
(4) الصناعة الكيميائية
تستخدم في المبادلات الحرارية والمفاعلات وأنظمة الأنابيب لمقاومة درجات الحرارة العالية والوسائط المآمجة .
3. مزايا سبيكة inco x750
أداء درجة حرارة عالية ممتازة:
يمكن لسبائك X750 تحمل عمل درجة حرارة عالية الأجل على المدى الطويل وليس من السهل التأكسد ، وهو مناسب بشكل خاص للاستخدام كمواد هيكلية في ظل ظروف درجات الحرارة العالية .
مقاومة تآكل قوية:
إنه يعمل بشكل جيد في البيئات المؤكسدة ومجموعة متنوعة من الوسائط التآكل ذات درجة الحرارة العالية ، وهي مناسبة للبيئات القاسية في الصناعات الكيميائية والطاقة .
خصائص ميكانيكية جيدة:
سبيكة X750 لها قوة عالية ومتانة عالية ، ويمكن أن تعمل بشكل ثابت لفترة طويلة في البيئات القاسية .
ثبات عالٍ:
يمكن أن تحافظ السبائك X750 على خصائص المواد في بيئات درجة الحرارة العالية وتمنع تشوه وتلف التعب .
4. اللحام والمعالجة
اللحام: Alloy X750 له أداء لحام جيد ويمكن لحامه باستخدام طرق اللحام الشائعة مثل TIG و MIG اللحام . مطلوب معالجة الحرارة بعد اللحام لاستعادة قوتها ومقاومة التآكل .
قابلية المعالجة: يجب معالجة سبيكة X750 باستخدام أدوات مناسبة للمعادن عالية الصلابة ، وعادة ما تستخدم المعالجة منخفضة السرعة لتجنب تصلب العمل .
Inco X750 (سبيكة X750) هي سبيكة ممتازة ذات درجات حرارة عالية القائمة على النيكل والتي تستخدم على نطاق واسع في مجال الطيران والطاقة والكيميائية وغيرها من الصناعات ، وخاصة بالنسبة للمكونات عالية التحميل في درجات الحرارة القصوى والبيئات المسببة للتآكل .
إذا كان لديك المزيد من الاحتياجات للشراء أو المتطلبات الفنية أو تطبيقات الصناعة ، فلا تتردد في التشاور!





