|
سبيكة |
رقم يو إن إس |
|
نيمونيك 75 |
أونس رقم 06075 |
خصائص عامة
السبيكة 75 (UNS N06075، Nimonic 75) عبارة عن سبيكة كروم بنسبة 80/20 من النيكل- مع إضافات يتم التحكم فيها من التيتانيوم والكربون. يتمتع Nimonic 75 بخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية. يتم استخدام السبائك 75 بشكل شائع في تصنيع الصفائح المعدنية التي تتطلب مقاومة الأكسدة والقياس مع قوة متوسطة في درجات حرارة التشغيل العالية. تُستخدم سبيكة 75 (Nimonic 75) أيضًا في محركات توربينات الغاز، وفي مكونات الأفران الصناعية، وفي معدات وتركيبات المعالجة الحرارية، وفي الهندسة النووية.
مقاومة التآكل
تتميز هذه السبيكة بمقاومة جيدة للتآكل، وخصائص ميكانيكية ومقاومة للحرارة. بعض الأشكال القياسية التي تتوفر بها هذه السبيكة هي المقطع المبثوق، والمسطحات السداسية، والأنابيب، واللوحة، والشريط والأسلاك.
الخصائص الفيزيائية
|
نقطة الانصهار (درجةC) |
كثافة |
معامل المرونة |
|
1340 – 1380 |
8.37 جم/سم3 |
206 جيجا |
الخصائص الميكانيكية
|
سبيكة |
قوة الشد |
قوة العائد |
استطالة٪ |
|
75 |
104,000 |
40,000 |
42 |
الخصائص الكيميائية
|
سبيكة |
كر |
الحديد |
سي |
من |
تي |
النحاس |
C |
ني |
|
75 |
18.0-21.0 |
5.0 |
1.0 |
1.0 |
0.2-0.6 |
0.5 |
0.08-0.15 |
بال |
لحام
من المفضل أن يتم لحام السبيكة 75 في حالة التلدين، ولا تكون معالجة ما بعد اللحام - ضرورية عادةً ما لم تكن ظروف التآكل شديدة. يمكن استخدام عمليات MMA، وTIG، وMIG -القوسية المغمورة، كما يمكن استخدام شعاع الإلكترون، وأوكسي-الأسيتيلين واللحام بالمقاومة.
المعالجة الحرارية
بالنسبة لمنتجات القضبان، قم بالتسخين لمدة 30-60 دقيقة إلى 1050 درجة (1920 درجة فهرنهايت) متبوعة بالتبريد بالهواء.
بالنسبة لمنتجات الألواح، 5-10 دقائق عند 1050 درجة فهرنهايت (1920 درجة فهرنهايت) تليها تبريد الهواء، أو، قبل اللحام، 5-10 دقائق عند 1050 درجة (1920 درجة فهرنهايت) وتبريد الهواء، بالإضافة إلى 10 دقائق اختيارية في نفس درجة الحرارة تليها تبريد الهواء.
مجموعة منتجاتنا
| نموذج المنتج | المواصفات القياسية | الأحجام/الأبعاد النموذجية | المعايير المشتركة (أمثلة) |
|---|---|---|---|
| ورقة ولوحة | السُمك: 0.5 مم – 50 مم العرض: 1000 مم – 2000 مم الطول: 2000 مم – 6000 مم |
• لفائف / شرائط • قص-إلى-أوراق الطول • لوحات ثقيلة |
أستم B168، B906 أسمي SB168 إن 10095، دي آي إن 17752 |
| بار ورود | القطر: 6 مم – 300 مم الطول: 3000 مم – 6000 مم (مستقيم) |
• القضبان المستديرة • قضبان سداسية • الحانات المربعة • تزوير الخامات |
ASTM B166 (قضيب/بار) ASTM B564 (المطروقات) |
| الأنابيب والأنابيب | الأنابيب غير الملحومة: OD 6 مم – 300 مم، SCH 5S إلى XXS الأنبوب الملحوم: OD 10 مم - 500 مم، الجدار كما هو مطلوب أنبوب المبادل الحراري: القطر الخارجي 12.7 مم – 50 مم |
• الأنابيب الهيدروليكية والأجهزة • أنابيب الغلايات والمبادلات الحرارية • الأنابيب الميكانيكية |
أستم B167، B163، B517 / B75 ASTM B622 (سلس) ASTM B619/B626 (ملحوم) |
| التجهيزات والشفاه | الفئة: 150 رطلاً إلى 2500 رطلاً الجداول الزمنية: مطابقة مواصفات الأنابيب |
• المرفقين (90 درجة /45 درجة) • المحملات، المخفضات، والقبعات • لحام المقبس وتركيبات اللحام المؤخرة-. • حواف الرقبة سهلة الارتداء واللحام-. |
أستم SB366 أسم B16.9 / B16.5 MSS-SP-43 / SP-75 |
| الأسلاك والأقطاب الكهربائية | القطر: 0.5 مم - 5.0 مم (سلك) الأحجام القياسية (الأقطاب الكهربائية المغطاة) |
• سلك اللحام (بكرة، ملف) • حشو قضبان معدنية • أقطاب SMAW |
أوس A5.14 / A5.11 إن آيزو 18274 / 14172 |
احصل على كتالوج المنتجات الكامل
مصنعنا
مصنعنا مجهز بأحدث-مرافق الإنتاج-المتطورة. تتميز المنشأة بخطوط صهر ومعالجة ميكانيكية حرارية- متقدمة، بما في ذلك أفران الصهر بالحث الفراغي (VIM) ومطاحن الدرفلة الدقيقة، والتي تحول المواد الخام إلى منتجات سبائك عالية الأداء- في أشكال مثل الألواح والصفائح والأنابيب والقضبان. للتأكد من أن كل منتج يلبي المعايير الدولية الأكثر صرامة ومتطلبات رسم العملاء، فإننا ندير مختبرًا داخليًا- يتمتع بقدرات اختبار شاملة. يتضمن الاختبار التحليل الكيميائي الطيفي واختبار الخصائص الميكانيكية وطرق الاختبار غير المدمر (NDT) مثل فحص الموجات فوق الصوتية والاختراق. تخضع عملية الإنتاج المتكاملة لدينا-من المواد الخام إلى المنتجات النهائية-لنظام معتمد لإدارة الجودة، وتضمن إمكانية التتبع الكامل وضمان الجودة المتسقة.






