1. تزوير
النحاس النقي (على سبيل المثال، T2/C11000، C10200 OFHC): أداء تزوير ممتاز. يعتبر التشكيل على البارد مناسبًا للأجزاء الصغيرة (مثل البراغي والمسامير) بسبب الليونة العالية؛ يتم استخدام الحدادة الساخنة (درجة الحرارة: 700-900 درجة) للمكونات الكبيرة أو المعقدة لتقليل مقاومة التشوه.
النحاس (على سبيل المثال، H62/C26000، H65/C27000، C36000 النحاس المحتوي على الرصاص): Optimal forging range. Hot forging (600–800°C) is preferred for medium-to-large parts; leaded brass (C36000) offers improved machinability but slightly reduced forging ductility (avoid excessive lead content >3% للأجزاء المزورة الهامة).
البرونز (على سبيل المثال، القصدير البرونزي C90300، الألومنيوم البرونزي C63000): يتمتع برونز القصدير بأداء جيد للتزوير على الساخن (750-950 درجة)؛ يتطلب برونز الألومنيوم (صلابة عالية) درجات حرارة أعلى للتزوير (850-1050 درجة) وتبريد أسرع لمنع الهشاشة من تكوين الطور بين المعادن.
يعزز الخواص الميكانيكية (القوة والمتانة) عن طريق تحسين بنية الحبوب.
يتم إنتاج مكونات كثيفة وخالية من العيوب-وبدقة أبعاد عالية.
مناسب للتطبيقات ذات التحميل العالي-والتطبيقات ذات الموثوقية العالية-(على سبيل المثال، السيارات والفضاء).
النحاس المطروق: الموصلات الكهربائية، وأنابيب المبادلات الحرارية، وأجسام الصمامات.
النحاس المطروق: فراغات التروس، تجهيزات الأنابيب، الأجهزة البحرية.
البرونز المطروق: محامل الخدمة الشاقة-ومراوح السفن ومكابس الأسطوانات الهيدروليكية.
2. بالقطع
النحاس النقي (T2/C11000): الماكينات المعتدلة. تؤدي الليونة العالية إلى ظهور "-حافة أعلى (BUE)" على الأدوات، مما يقلل من جودة السطح. الحلول: استخدم أدوات حادة (فولاذ أو كربيد عالي السرعة-)، وقم بزيادة سرعة القطع (100-300 م/دقيقة)، واستخدم سوائل القطع (المستحلبات أو الزيوت المعدنية) لتقليل الاحتكاك.
النحاس المحتوي على الرصاص (C36000/SAE 360، C37700): إمكانية تصنيع ممتازة (يُطلق عليها "قطع النحاس الحر-"). تعمل جزيئات الرصاص كمواد تشحيم داخلية، مما يقلل من تآكل الأدوات وBUE. سرعة القطع المثالية: 200-400 م/دقيقة؛ مناسب للأجزاء الدقيقة ذات الحجم الكبير- (على سبيل المثال، البراغي والصواميل).
نحاس غير محتوي على الرصاص (C28000/C27200): قابلية التصنيع أقل من النحاس المحتوي على الرصاص. استخدم أدوات كربيد مغلفة واضبط معلمات القطع (سرعة أقل، معدل تغذية أعلى) أو أضف البزموت (Bi) كبديل رئيسي لتحسين إمكانية المعالجة.
البرونز (برونز الفوسفور C51000، برونز الألومنيوم C63000): يتمتع برونز الفوسفور بقابلية تصنيع جيدة للأجزاء الدقيقة (مثل النوابض والاتصالات)؛ يتطلب برونز الألومنيوم (صلابة عالية) أدوات أكثر صلابة (كربيد) وسرعات قطع أقل (50-150 م/دقيقة) لتجنب تلف الأداة.
يحقق دقة أبعاد عالية (التسامح ±0.001–0.01 مم) وتشطيبات سطحية ناعمة (Ra 0.8–3.2 ميكرومتر).
مناسب للأشكال الهندسية المعقدة (مثل الخيوط والأخاديد والتجاويف) التي يصعب تشكيلها عن طريق الطرق أو الصب.
النحاس المُشكَّل: المحطات الكهربائية، المشتتات الحرارية، مكونات الأجهزة الدقيقة.
النحاس المُشكَّل آليًا: المثبتات، وسيقان الصمامات، والتروس، وتركيبات السباكة.
البرونز المُشكَّل آليًا: سلالات التحمل، وأغطية أجهزة الاستشعار، وأجزاء الآلات الموسيقية.
3. اللحام
الموصلية الحرارية العالية: يبدد النحاس الحرارة بسرعة، مما يتطلب مدخلات حرارة أعلى (التسخين المسبق، التيار العالي) لضمان الاندماج الكامل.
أكسدة: يتأكسد النحاس بسهولة عند درجات الحرارة العالية (يشكل CuO/Cu₂O). استخدم درع الغاز الخامل (TIG/MIG) أو التدفق (النحاس) لحماية حوض اللحام.
إزالة الزنك من النحاس: تجنب ارتفاع درجة حرارة النحاس أثناء اللحام (حافظ على درجة الحرارة<800°C) to prevent zinc evaporation and dezincification.
النحاس الملحوم: المبادلات الحرارية، خطوط أنابيب التبريد، القضبان الكهربائية.
النحاس الملحوم: أنظمة الأنابيب، التركيبات البحرية، الهياكل الزخرفية.
البرونز النحاسي: مجموعات المحامل والمكونات الهيدروليكية وأجزاء الفضاء الجوي.
4. طرق المعالجة الشائعة الأخرى
مناسب للمكونات المعقدة-الأشكال (على سبيل المثال، دافعات المضخة، وأجسام الصمامات) التي يصعب تصنيعها أو تشكيلها.
الطرق الشائعة: صب الرمل (تكلفة منخفضة-، أجزاء كبيرة)، صب القوالب (حجم كبير-، أجزاء دقيقة للنحاس)، صب الطرد المركزي (أنابيب/أنابيب النحاس).
الدرجات المطبقة: النحاس (C26000، C36000)، برونز القصدير (C90500)، برونز الألومنيوم (C63000).
يستخدم قوة ضاغطة لدفع قطع النحاس خلال القالب لتكوين مقاطع متواصلة (مثل الأنابيب والقضبان والقنوات).
يُفضل البثق الساخن (النحاس النقي: 700-900 درجة؛ النحاس: 600-800 درجة) للليونة العالية.
التطبيقات: أنابيب نحاسية للتدفئة والتهوية وتكييف الهواء (HVAC)، وبثق النحاس للزخرفة المعمارية، وقضبان برونزية للتصنيع الآلي.
يسحب الأسلاك النحاسية أو القضبان أو الأنابيب من خلال قالب لتقليل القطر وتحسين تشطيب السطح.
الرسم البارد (درجة حرارة الغرفة) يعزز القوة ودقة الأبعاد؛ تستخدم للأسلاك النحاسية (الكابلات الكهربائية)، والأنابيب النحاسية (السباكة)، والينابيع البرونزية الفوسفورية.
تستخدم القوالب لثقب أو ثني أو سحب صفائح النحاس إلى أجزاء (على سبيل المثال، الغسالات، والعلب، والوصلات الكهربائية).-
يتمتع النحاس النقي والنحاس منخفض الزنك (H62/C26000) بأداء ختم ممتاز بسبب الليونة العالية.
مثبتات دقيقة: نحاس رصاصي (C36000) + تصنيع آلي.
محامل -للخدمة الشاقة: برونز ألومنيوم (C63000) + طرق + لحام مختلط.
الكابلات الكهربائية: نحاس نقي (C11000) + رسم.
أجسام الصمامات المعقدة: برونز القصدير (C90500) + صب الرمل.
