الفرق بين سبائك النيكل 601 و Inconel 718 القضبان المستديرة
الفرق بين سبائك النيكل 601 و Inconel 718 القضبان المستديرة
تشكل قضبان سبائك النيكل 601، بسبب محتواها من الكروم والألومنيوم، طبقة أكسيد ثابتة، مما يؤدي إلى مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية-، مما يجعلها مثالية لمكونات الفرن. في المقابل، تحافظ قضبان Inconel 718 المستديرة على قوة استثنائية (قوة الشد والزحف) ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات حرارة عالية للغاية (تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت وما فوق)، مما يجعلها أكثر ملاءمة للمحركات النفاثة والفضاء ومكونات النفط والغاز التي تتطلب أداء ميكانيكيًا عاليًا للغاية. على عكس Inconel 718، تركز قضبان السبائك 601 بشكل أكبر على مقاومة الأكسدة وتطبيقات الضغط المنخفض-.
ما هي الاختلافات بين إنكونيل 617 و 601؟
يتمتع Inconel 601 بمقاومة أكسدة ممتازة ومقاومة قوية للتكسير الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد والتآكل القلوي. في المقابل، يُظهر Inconel 617 ثباتًا معدنيًا فائقًا، وقوة، ومقاومة للأكسدة، ويعمل بشكل جيد بشكل خاص في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة.
قضيب Inconel 601 عبارة عن مقطع جانبي على شكل شريط- مصنوع من سبائك الألومنيوم المقواة بالنيكل-الكروم-الحديد- (Inconel 601). السمة الأساسية له هي مقاومته التي لا مثيل لها للأكسدة، والكربنة، والتآكل الكبريتي عند درجات الحرارة العالية-في درجات حرارة قصوى تصل إلى 1250 درجة تقريبًا، مع الحفاظ على قوة جيدة في درجات الحرارة العالية-وقابلية التشغيل الآلي. يتم استخدامه بشكل أساسي في تصنيع ومعالجة المكونات المهمة التي تتطلب التعرض على المدى الطويل-للأجواء المؤكسدة الشديدة-والتدوير الحراري، مثل-مكونات أفران المعالجة الحرارية ذات درجة الحرارة العالية، وأنظمة الاحتراق الصناعية، ووحدات التكسير البتروكيميائية، والمكونات الساخنة-النهائية في مجال الفضاء الجوي. إنها مادة خام-عالية الأداء مصممة خصيصًا للبيئات شديدة الحرارة-.
قضيب Inconel 718 هو عبارة عن مقطع جانبي على شكل شريط-مصنوع من سبيكة -نيكل مقسى-كروم-معتمدة على درجة حرارة عالية-متساقطة (Inconel 718). السمة الأساسية له هي تصلب الترسيب الذي يتم تحقيقه من خلال عناصر مثل النيوبيوم والموليبدينوم، مما يوفر قوة عالية جدًا- ومقاومة ممتازة للزحف والتعب عند درجات حرارة تصل إلى 700 درجة تقريبًا. يتم استخدامه بشكل أساسي في تصنيع المكونات الهيكلية الهامة المعرضة للضغط الشديد ودرجات الحرارة المرتفعة، مثل أعمدة توربينات محركات الطائرات، والمثبتات عالية القوة-، وأدوات حفر النفط، ومكونات نقل سيارات السباق، والقوالب عالية الأداء-. إنها مادة خام من الدرجة الأولى-لصناعات الطيران والطاقة والصناعات التحويلية-المتطورة مع متطلبات صارمة للخصائص الميكانيكية للمواد وثبات درجات الحرارة العالية-.
إنكونيل 601 بار وإنكونيل 718 رود التركيب الكيميائي
|
عنصر |
إنكونيل 601 (الجزء الكتلي، %) |
إنكونيل 718 (الكسر الكتلي، %) |
|
النيكل (ني) |
58.0-63.0 |
50.0-55.0 |
|
الكروم (الكروم) |
21.0-25.0 |
17.0-21.0 |
|
الحديد (الحديد) |
توازن |
توازن |
|
الألومنيوم (آل) |
1.0-1.7 |
0.20-0.80 |
|
التيتانيوم (تي) |
0.20-0.60 |
0.65-1.15 |
|
الموليبدينوم (مو) |
أقل من أو يساوي 0.50 |
2.80-3.30 |
|
النيوبيوم (Nb) + التنتالوم (Ta) |
- |
5.00-5.50 |
|
الكربون (ج) |
أقل من أو يساوي 0.15 |
أقل من أو يساوي 0.08 |
سبائك 601 بار وسبائك 718 قضيب الخصائص الميكانيكية
|
مؤشر الأداء |
درجة حرارة الاختبار |
إنكونيل 601 |
إنكونيل 718 |
|
قوة الشد (ميغاباسكال) |
درجة حرارة الغرفة |
أكبر من أو يساوي 550 |
أكبر من أو يساوي 965 |
|
قوة الخضوع (MPa) |
درجة حرارة الغرفة |
أكبر من أو يساوي 240 |
أكبر من أو يساوي 550 |
|
استطالة (٪) |
درجة حرارة الغرفة |
أكبر من أو يساوي 30 |
أكبر من أو يساوي 15 |
|
قوة الشد (ميغاباسكال) |
650 درجة |
أكبر من أو يساوي 380 |
أكبر من أو يساوي 895 |
|
قوة الخضوع (MPa) |
650 درجة |
أكبر من أو يساوي 180 |
أكبر من أو يساوي 510 |
-الأداء العالي في درجات الحرارة لقضبان سبائك Inconel 601 وInconel 718
قضبان Inconel 601: يمكن أن تصل درجة حرارة التشغيل على المدى الطويل- إلى 1100 درجة، مع درجة حرارة قصوى على المدى القصير- تبلغ 1250 درجة. إنه يُظهر مقاومة ممتازة للأكسدة ومقاومة الزحف في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-، ويعتمد بشكل أساسي على طبقة الأكسيد الكثيفة المكونة من الكروم لمقاومة الأكسدة ذات درجات الحرارة العالية-.
قضبان Inconel 718: الحد الأعلى لدرجة حرارة التشغيل على المدى الطويل-هو 650 درجة، مع درجة حرارة قصوى على المدى القصير- تبلغ 800 درجة. فوق 650 درجة، تتحلل مرحلة تقوية الترسيب ('' المرحلة)، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في الخواص الميكانيكية. ومع ذلك، عند درجة حرارة أقل من 650 درجة، فإن قوة الزحف في درجات الحرارة المرتفعة وقوة الكلال تتفوق على Inconel 601.
مقاومة التآكل لقضبان Inconel 601 وInconel 718
قضبان إنكونيل 601: المحتوى العالي من الكروم يمنحها مقاومة ممتازة للأكسدة ومقاومة للتآكل الغازي. يمكن أن يتحمل الأحماض المؤكسدة (مثل حمض النيتريك) وبيئات الكبريتيد ذات درجة الحرارة العالية-، مما يجعله مناسبًا لظروف التآكل ذات درجات الحرارة العالية- في الصناعة الكيميائية؛ ومع ذلك، فإن مقاومتها للتآكل في تقليل الأحماض (مثل حمض الهيدروكلوريك وحمض الكبريتيك) تكون أضعف.
قضبان إنكونيل 718: تحتوي على عناصر الموليبدينوم والنيوبيوم، بالإضافة إلى مقاومة معينة للأكسدة، فهي تتمتع بمقاومة أفضل للتآكل لتقليل الأحماض ومياه البحر وبيئات رش الملح، ولها مقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، مما يجعلها مناسبة لسيناريوهات التآكل المعقدة مثل الهندسة البحرية واستخراج النفط والغاز.
مقارنة الآلات
قضبان Inconel 601: تتمتع بقابلية تصنيع جيدة ويمكن معالجتها باستخدام الطرق التقليدية، مثل الدرفلة على الساخن، والدرفلة على البارد، والتزوير، واللحام. يمكن استخدام اللحام القوسي واللحام TIG، ويمكن الحفاظ على الأداء الجيد بدون معالجة معقدة بعد اللحام.
قضبان Inconel 718: يصعب تصنيعها، وهي مادة نموذجية يصعب تصنيعها--. لديها ميل قوي للغاية لتصلب العمل. من المحتمل أن يحدث التشقق الساخن أثناء اللحام، مما يتطلب رقابة صارمة على معلمات عملية اللحام. مطلوب معالجة المحلول ومعالجة الشيخوخة بعد اللحام لاستعادة خصائص المواد. يجب إجراء عملية التشكيل في نطاق درجة حرارة عالية-يتراوح بين 1000 و1120 درجة لضمان تعرض المادة للتشوه البلاستيكي الكافي.
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
حول جني ستيل
Gnee Steel هي شركة مصنعة محترفة للسبائك القائمة على النيكل-، بما في ذلك Nickel 201 وNickel 202 وHastelloy C-276 وHastelloy C-22 وHastelloy B وHastelloy C-4 وInconel 600 وInconel 625 وInconel 718 وInconel X-750 وIncoloy 800 وIncoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500، وغيرها من مواد السبائك ذات درجة الحرارة العالية. نحن متخصصون في إنتاج وبيع مواد السبائك. يتم استخدام منتجات Gnee Steel على نطاق واسع في مجالات الطيران والكيماويات وتوليد الطاقة والسيارات والطاقة النووية وغيرها من المجالات، ويمكننا توفير حلول مواد السبائك المخصصة وفقًا لاحتياجات العملاء. للاستفسارات حول أسعار مواد السبائك أو حلول مواد السبائك المخصصة، فلا تتردد في الاتصال بنا عبر البريد الإلكتروني علىss@gneemetal.comلاقتباس.
متر مربع بنيت
موظفو المؤسسة
سنوات الخبرة
الدول الشريكة
