الاختلافات بين سبائك إنكونيل 601 وسبائك 600، 617، 625، و 718.
جني ستيل
الاختلافات بين سبائك إنكونيل 601 وسبائك 600، 617، 625، و 718.
يتمتع Inconel 601 بمقاومة فائقة للأكسدة (نظرًا لمحتواه من الألومنيوم)، مما يميزه عن Inconel 600 (سبائك -أغراض عامة عالية الحرارة-)، 617 (سبيكة ذات قوة حرارة عالية- تحتوي على الكوبالت/الموليبدينوم)، 625 (سبائك -مقاومة/عالية القوة- للتآكل تحتوي على الموليبدينوم/النيوبيوم)، و718 (الذي يحقق قوة استثنائية من خلال تصلب هطول الأمطار وهو مادة مثالية لتطبيقات الفضاء الجوي). توازن كل سبيكة بين القوة ومقاومة التآكل وأداء درجات الحرارة العالية{11} في بيئات قاسية معينة، مع تفوق 601 في مقاومة الكربنة، بينما توفر 718 أعلى قوة للتطبيقات الهيكلية.
جني ستيل
ما هي الاختلافات بين إنكونيل 617 و 601؟
يُظهر INCONEL 601 مقاومة ممتازة للأكسدة ومقاومة قوية للتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتآكل القلوي. في المقابل، يتمتع INCONEL 617 بثبات معدني فائق، وقوة، ومقاومة للأكسدة، ويعمل بشكل جيد بشكل خاص في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
إنكونيل 600/UNS N06600
إنكونيل 600 عبارة عن سبيكة-صلبة معززة بالمحلول تتكون أساسًا من النيكل والكروم. إنها تتميز بمقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل، مما يجعلها مناسبة للمعالجة الكيميائية، والفضاء، وتطبيقات الهندسة النووية. إن تعدد استخدامات السبيكة يسمح لها بمقاومة البيئات المسببة للتآكل المختلفة وظروف درجات الحرارة العالية-.
إنكونيل 601/أونس N06601
يعتمد Inconel 601 على Inconel 600 من خلال تعزيز مقاومة الأكسدة من خلال إضافة الألومنيوم. يشكل هذا التعديل طبقة أكسيد واقية، مما يمكّن السبيكة من الأداء الجيد بشكل استثنائي في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-. وتشمل التطبيقات الشائعة معدات المعالجة الحرارية، وسلال المعالجة الحرارية، والمكونات في أنظمة مكافحة التلوث.
إنكونيل 617/أونس N06617
يجمع Inconel 617 بين النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم، مما يوفر توازنًا استثنائيًا بين القوة ومقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية. إن قوتها العالية في درجات الحرارة-ومقاومتها للتآكل تجعلها مثالية لتوربينات الغاز ومعالجة البتروكيماويات والمبادلات الحرارية.
إنكونيل 625/أونس N06625
يشتهر Inconel 625 بقوة الكلال الاستثنائية وقوة الكلال الحراري، ويمتلك مقاومة ممتازة للأكسدة والتآكل. تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في صناعات الطيران والبحرية والصناعات الكيميائية، خاصة في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة للبيئات المسببة للتآكل.
إنكونيل 718/UNS N07718
إنكونيل 718 عبارة عن سبيكة كروم -من النيكل المقسى- تحتوي على كميات كبيرة من الحديد والنيوبيوم والموليبدينوم، بالإضافة إلى كميات صغيرة من الألومنيوم والتيتانيوم. فهو يجمع بين مقاومة التآكل والقوة العالية وقابلية اللحام الممتازة، بما في ذلك مقاومة تشقق ما بعد اللحام. تعرض السبيكة قوة تمزق زحف فائقة عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة)، مما يجعلها مناسبة لتوربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمفاعلات النووية.
التركيب الكيميائي (بالوزن٪) لسبائك الإنكونيل
| سبيكة | ني | كر | الحديد | شهر | شركة | ملحوظة | آل | تي | من | سي | C | آخر |
| إنكونيل 600 | أكبر من أو يساوي 72 | 14-17 | 6-10 | – | – | – | – | – | أقل من أو يساوي 1 | أقل من أو يساوي 0.5 | أقل من أو يساوي 0.15 | النحاس أقل من أو يساوي 0.5، S أقل من أو يساوي 0.015 |
| إنكونيل 601 | 58-63 | 21-25 | توازن | – | – | – | 1.0-1.7 | – | أقل من أو يساوي 1 | أقل من أو يساوي 0.5 | أقل من أو يساوي 0.10 | S أقل من أو يساوي 0.015 |
| إنكونيل 617 | أكبر من أو يساوي 44.5 | 20-24 | أقل من أو يساوي 3 | 8-10 | 10-15 | – | 0.8-1.5 | – | أقل من أو يساوي 0.5 | أقل من أو يساوي 0.5 | 0.05-0.15 | B أقل من أو يساوي 0.006، S أقل من أو يساوي 0.015 |
| إنكونيل 625 | أكبر من أو يساوي 58 | 20-23 | أقل من أو يساوي 5 | 8-10 | أقل من أو يساوي 1 | 3.15-4.15 | أقل من أو يساوي 0.4 | أقل من أو يساوي 0.4 | أقل من أو يساوي 0.5 | أقل من أو يساوي 0.5 | أقل من أو يساوي 0.10 | P أقل من أو يساوي 0.015 |
| إنكونيل 718 | 50-55 | 17-21 | توازن | 2.8-3.3 | أقل من أو يساوي 1 | 4.75-5.5 | 0.2-0.8 | 0.65-1.15 | أقل من أو يساوي 0.35 | أقل من أو يساوي 0.35 | أقل من أو يساوي 0.08 | ب أقل من أو يساوي 0.006، النحاس أقل من أو يساوي 0.3 |
الخواص الميكانيكية (حالة التلدين) لسبائك الإنكونيل
| سبيكة | قوة الشد (ميغاباسكال) | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | استطالة (٪) | صلابة (روكويل) |
| إنكونيل 600 | 550 (80 كيسي) | 240 (35 رطل لكل بوصة مربعة) | 30% | B80 |
| إنكونيل 601 | 550 (80 كيسي) | 205 (30 كيسي) | 30% | B88 |
| إنكونيل 617 | 750 (109 رطل لكل بوصة مربعة) | 345 (50 كيسي) | 35% | B95 |
| إنكونيل 625 | 760 (110 رطل لكل بوصة مربعة) | 345 (50 كيسي) | 30% | B95 |
| إنكونيل 718 | 1240 (180 رطل لكل بوصة مربعة) | 1035 (150 رطل لكل بوصة مربعة) | 12% | C35 |
نماذج المنتجات ومعايير ASTM
| سبيكة | الأنابيب والأنابيب | لوحات وصفائح وشرائط | القضبان والقضبان | المطروقات | خواتم |
| إنكونيل 600 | أستم B167 | أستم B168 | أستم B166 | أستم B564 | مخصص |
| إنكونيل 601 | أستم B167 | أستم B168 | أستم B166 | أستم B564 | مخصص |
| إنكونيل 617 | أستم B166 | أستم B168 | أستم B166 | أستم B564 | مخصص |
| إنكونيل 625 | أستم B444، B705 | أستم B443 | أستم B446 | أستم B564 | مخصص |
| إنكونيل 718 | أستم B983 | أستم B670 | أستم B637 | أستم B637 | ايه ام اس 5662 |
عملية المعالجة الحرارية لسبائك الإنكونيل
| سبيكة | الحل الصلب درجة الحرارة | طريقة التبريد | تصلب الهطول (إن أمكن) |
| إنكونيل 600 | 1010-1150 درجة (1850-2100 درجة فهرنهايت) | الهواء بارد | لا ينطبق |
| إنكونيل 601 | 1065-1180 درجة (1950-2150 درجة فهرنهايت) | الهواء بارد | لا ينطبق |
| إنكونيل 617 | 1120-1205 درجة (2050-2200 درجة فهرنهايت) | الهواء بارد | لا ينطبق |
| إنكونيل 625 | 980-1040 درجة (1800-1900 درجة فهرنهايت) | إخماد الماء | لا ينطبق |
| إنكونيل 718 | 980 درجة (1800 درجة فهرنهايت) لمدة ساعة واحدة، ثم 720 درجة (1325 درجة فهرنهايت) لمدة 8 ساعات | الهواء بارد | نعم - العمر-مقوى للحصول على قوة عالية-. |
قابلية اللحام لسبائك الإنكونيل
| سبيكة | تصنيف قابلية اللحام | عملية اللحام الموصى بها | ما بعد-المعالجة الحرارية للحام |
| إنكونيل 600 | ممتاز | GTAW (TIG)، GMAW (MIG)، SMAW (عصا) | غير مطلوب |
| إنكونيل 601 | جيد | GTAW، GMAW، SMAW | غير مطلوب |
| إنكونيل 617 | جيد | جي تي إيه دبليو، جي إم إيه دبليو | غير مطلوب |
| إنكونيل 625 | ممتاز | GTAW، GMAW، SMAW، PAW (البلازما) | غير مطلوب |
| إنكونيل 718 | معتدل (عرضة للتكسير) | GTAW، شعاع الإلكترون، الليزر | ينصح التلدين بالمحلول بعد اللحام |
احتياطات اللحام:
تتميز سبائك Inconel 625 و718 بخصائص لحام ممتازة وقابلية منخفضة جدًا للتشقق.
نظرًا لأن Inconel 718 يحتوي على هيكل مقوى بالترسيب-، يلزم التحكم الدقيق في درجة حرارة اللحام لتجنب تكوين الشقوق الصغيرة.
مقارنة مقاومة التآكل
| سبيكة | مقاومة الأكسدة | مقاومة الكبريت | مقاومة الأحماض | مقاومة مياه البحر |
| إنكونيل 600 | ممتاز حتى 1095 درجة (2000 درجة فهرنهايت) | معتدل | جيد (أحماض النيتريك والهيدروكلوريك) | معتدل |
| إنكونيل 601 | متميز حتى 1250 درجة (2280 درجة فهرنهايت) | ممتاز | محدود (يقاوم بعض الأحماض) | محدود |
| إنكونيل 617 | متميز حتى 1100 درجة (2000 درجة فهرنهايت) | ممتاز | معتدل | محدود |
| إنكونيل 625 | ممتاز حتى 980 درجة (1800 درجة فهرنهايت) | جيد | ممتاز (يقاوم معظم الأحماض) | ممتاز |
| إنكونيل 718 | جيد حتى 650 درجة (1200 درجة فهرنهايت) | جيد | جيد | معتدل |
يسلط الضوء على مقاومة التآكل:
نظرًا لمحتواه من الموليبدينوم، يعمل Inconel 625 بشكل جيد للغاية في البيئات البحرية، مما يُظهر مقاومة ممتازة للتآكل والشقوق.
يشكل Inconel 601 طبقة أكسيد شديدة الالتصاق، مما يجعله مثاليًا للبيئات المؤكسدة ذات درجات الحرارة العالية-.
يضحي Inconel 718 ببعض مقاومة التآكل مقابل قوة أعلى ومقاومة للزحف، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لتطبيقات الطيران عالية الضغط.
-التطبيقات الخاصة بالصناعة
| سبيكة | الفضاء الجوي | النفط والغاز | المعالجة الكيميائية | البحرية والبحرية | توليد الطاقة |
| إنكونيل 600 | مكونات المحرك النفاث وبطانات العادم | مكونات الفرن والمبادلات الحرارية | البيئات القلوية الكاوية | ليست مثالية (مقاومة محدودة لمياه البحر) | سخانات البخار، مكونات المفاعل النووي |
| إنكونيل 601 | الحارق اللاحق، علب الاحتراق | أنابيب الإصلاح، مداخن مضيئة | أجواء محملة بالكبريت-درجة حرارة عالية- | ليست مثالية | توربينات الغاز، معدات المعالجة الحرارية |
| إنكونيل 617 | توربينات الغاز وبطانات الاحتراق | -أنابيب ذات درجة حرارة عالية، وأنظمة غاز المداخن | -معالجة كيميائية بدرجة حرارة عالية | استخدام محدود | المبادلات الحرارية ومصانع البتروكيماويات |
| إنكونيل 625 | غرف دفع محرك الصاروخ، والدروع الحرارية | خطوط أنابيب الغاز الحامض، والمنصات البحرية | الأنابيب المقاومة للأحماض-وأجهزة غسل الغاز | شفرات المروحة، مكونات مياه البحر | المفاعلات النووية، مراجل تسخين النفايات |
| إنكونيل 718 | أقراص توربينية، محركات نفاثة، مكونات مكوك الفضاء | أدوات قاع البئر، وشماعات الغلاف | تحتاج البيئات الحمضية إلى-قوة عالية | استخدام محدود | توربينات الغاز والخزانات المبردة |
الوجبات الرئيسية:
يعمل Inconel 625 بشكل جيد للغاية في البيئات البحرية والكيميائية بسبب مقاومته الفائقة للتآكل.
يهيمن Inconel 718 على صناعة الطيران بقوته العالية ومقاومته للزحف، ولكن أداءه مبالغ فيه في البيئات شديدة التآكل.
يوفر Inconel 601 مزايا لا مثيل لها في البيئات شديدة الحرارة-مثل الأفران وتوربينات الغاز.
لماذا تختار Gnee كمورد للسبائك التي تعتمد على النيكل-.
✅ أكثر من 18 عامًا من الخبرة في التصدير، وتم بيع المنتجات إلى أكثر من 80 دولة
✅ حاصلة على شهادات ISO وSGS وBV
✅ مخزون عالمي من الأنابيب والألواح والقضبان المصنوعة من سبائك Inconel وHastelloy وIncoloy وMonel
✅ تتوفر خدمات معالجة مخصصة - بما في ذلك القطع والتلميع والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتعبئة والتغليف
✅ توصيل سريع خلال 7-15 يومًا، بدعم من شركاء لوجستيين عالميين
📦 التغليف والشحن
يتم تعبئة جميع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الطرق التالية:
المنصات الخشبية أو الصناديق
عبوة مقاومة للرطوبة-.
ملصقات تحتوي على رقم الفرن والملصقات القياسية والحجم
يتم شحنها في جميع أنحاء العالم عن طريق البحر أو الجو أو السريع
Gnee Steel هي شركة موردة لسبائك inconel 601، وتقدم مجموعة واسعة من المنتجات بما في ذلك: الأنابيب غير الملحومة (الأحجام: 4-219 مم؛ السمك: 0.5-20 مم)؛ الأنابيب الملحومة (الأحجام: 5.0-1219.2 مم؛ السمك: 0.5-20 مم)؛ الألواح (السُمك: 0.1 إلى 100 مم؛ العرض: 10-2500 مم)؛ شرائط. قضبان مستديرة من السبائك (القطر: 3-800 مم)؛ القضبان المسطحة (السُمك: 2-100 مم؛ العرض: 10-500 مم)؛ قضبان سداسية (الحجم: 2-100 مم)؛ قضبان سلكية وملامح مقذوف. نحن نتعاون مع مصانع الصلب لتزويد عملائنا بمنتجات سبائك inconel 601 التي تلبي أو تتجاوز العديد من معايير الصناعة الرائدة، بما في ذلك معايير ASTM، وASME، وSAE، وAMS، وISO، وDIN، وEN، وBS.
تقوم Gnee Steel بتخزين وبيع Inconel 601 والأنابيب والألواح والشرائط والقضبان المستديرة والقضبان المسطحة والقضبان المطروقة والفولاذ السداسي وقضبان الأسلاك والمقاطع المبثوقة. لا تتردد في الاتصال بنا علىss@gneesteel.comلاقتباس.
