Sep 29, 2025ترك رسالة

ما هي خصائص GH3030 Superalloy

1. ما هي خصائص GH3030 Superalloy؟

GH3030 (المعروف أيضًا باسم Hastelloy® X-750 أو Inconel® 750 في بعض المعايير الإقليمية) عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل-الكروم- وتشتهر بأدائها الشامل الممتاز، خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية. خصائصه الرئيسية هي كما يلي:

ثبات رائع في درجة الحرارة-المرتفعة: يحافظ على السلامة الهيكلية والخواص الميكانيكية عند درجات حرارة تصل إلى 800-900 درجة (1472-1652 درجة فهرنهايت). حتى في ظل التعرض لفترة طويلة- لدرجات حرارة عالية، فإنه يقاوم الأكسدة والكربنة والنتردة، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات الحرارة العالية- مثل مكونات التوربينات وأجزاء الفرن.

قوة ميكانيكية ممتازة: إنه يُظهر قوة شد عالية، وقوة الخضوع، وقوة الكلال في كل من الغرفة ودرجات الحرارة المرتفعة. تستمد هذه القوة في المقام الأول من تصلب الترسيب (على سبيل المثال، تشكيل ' الطور، Ni₃(Al, Ti)) أثناء المعالجة الحرارية، مما يعزز قدرة تحمل الحمل-.

مقاومة جيدة للتآكل والأكسدة: يشكل المحتوى العالي من الكروم (عادةً 14-17%) في تركيبته طبقة كثيفة وملتصقة من أكسيد الكروم (Cr₂O₃) على السطح، مما يؤدي إلى عزل السبيكة بشكل فعال عن الوسائط المسببة للتآكل (مثل المحاليل الحمضية أو القلوية) والأجواء المؤكسدة.

قابلية المعالجة مواتية: يمكن معالجتها عبر طرق التصنيع الشائعة، بما في ذلك الطرق الساخنة والدرفلة على البارد والبثق واللحام. ومع ذلك، نظرًا لقوتها العالية، غالبًا ما تكون المعالجة الحرارية المناسبة (على سبيل المثال التلدين بالمحلول والشيخوخة) مطلوبة لضبط صلابتها وليونتها لتلبية احتياجات المعالجة المحددة.

التركيب الكيميائي مستقر: مكوناته الكيميائية الرئيسية تشمل النيكل (Ni، ~ 70٪)، والكروم (Cr، 14-17٪)، والحديد (Fe، ~ 5-9٪)، والتيتانيوم (Ti، 2.25-2.75٪)، والألومنيوم (Al، 0.4-1.0٪)، وكميات صغيرة من الكربون (C) والمنغنيز (Mn). تعمل هذه التركيبة على موازنة أداء درجة الحرارة العالية-وليونة درجة حرارة الغرفة-.

2. ما هي قوة الخضوع لـ GH3030 Superalloy؟

تختلف قوة الخضوع لـ GH3030 بشكل كبير وفقًا لهاحالة المعالجة الحرارية(على سبيل المثال، الحل-مصلب، معتق) ودرجة حرارة الاختبار، حيث أن تصلب هطول الأمطار يؤثر بقوة على سلوك إنتاجها. القيم النموذجية هي كما يلي:

درجة حرارة الغرفة (25 درجة / 77 درجة فهرنهايت):

فيالدولة القديمة(شائع لتطبيقات الخدمة)، وتتراوح قوة الخضوع من690 ميجا باسكال إلى 830 ميجا باسكال(100.000-120.000 رطل لكل بوصة مربعة). تُعزى قوة الإنتاجية العالية هذه إلى ترسيب أطوار (Ni₃AlTi)، مما يعيق حركة الخلع.

فيالحل-حالة التلدين(لأغراض المعالجة)، تكون قوة الخضوع أقل، وعادةً ما تكون حولها345 ميجا باسكال إلى 480 ميجا باسكال(50.000–70.000 رطل لكل بوصة مربعة)، حيث تظل السبيكة في مرحلة حل أكثر ليونة وصلابة-.

درجات حرارة مرتفعة:

عند 600 درجة (1112 درجة فهرنهايت)، تكون قوة الخضوع تقريبًا480-550 ميجا باسكال(70.000-80.000 رطل لكل بوصة مربعة) (الحالة القديمة).

عند 800 درجة (1472 درجة فهرنهايت)، تنخفض قوة الخضوع إلى حوالي170-240 ميجا باسكال(25.000–35.000 رطل لكل بوصة مربعة) (الحالة القديمة)، لكنه لا يزال يحتفظ بالقوة الكافية لخدمة درجات الحرارة المرتفعة-.

ملحوظة: قد تختلف القيم الدقيقة قليلاً حسب الشركة المصنعة بسبب الاختلافات الطفيفة في التركيب الكيميائي أو عمليات المعالجة الحرارية.
info-450-446info-446-447
info-446-447info-444-446

3. ما هي قوة الشد لـ GH3030 Superalloy؟

على غرار قوة الخضوع، تعتمد قوة الشد لـ GH3030 علىالمعالجة الحراريةودرجة حرارة الاختبار. فيما يلي قيم قوة الشد النموذجية للظروف الشائعة:

درجة حرارة الغرفة (25 درجة / 77 درجة فهرنهايت):

الدولة المسنين: قوة الشد تتراوح من965 ميجا باسكال إلى 1100 ميجا باسكال(140.000-160.000 رطل لكل بوصة مربعة). قوة الشد العالية هذه تجعلها مناسبة للمكونات الحاملة للحمل في البيئات القاسية.

الحل-حالة التلدين: قوة الشد أقل، عادة بين690 ميجا باسكال و 830 ميجا باسكال(100.000-120.000 رطل لكل بوصة مربعة)، حيث تفتقر السبيكة إلى التأثير المعزز للأطوار المترسبة.

درجات حرارة مرتفعة:

عند 600 درجة (1112 درجة فهرنهايت) (الحالة القديمة): قوة الشد تقريبًا760-830 ميجا باسكال(110.000-120.000 رطل لكل بوصة مربعة).

عند 800 درجة (1472 درجة فهرنهايت) (حالة الشيخوخة): تنخفض قوة الشد إلى حوالي275-345 ميجا باسكال(40.000-50.000 رطل لكل بوصة مربعة)، ولكن هذا لا يزال كافيًا لتطبيقات مثل احتراق توربينات الغاز أو أنابيب المبادلات الحرارية.

 

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق