1. ما هي خصائص GH4145 Superalloy؟
جوهر التركيب الكيميائي: النيكل (Ni) هو عنصر المصفوفة بمحتوى أكبر من أو يساوي 50%، مكمل بالكروم (Cr، 17-21%) لمقاومة الأكسدة والتآكل. وتشمل عناصر التقوية الرئيسية النيوبيوم (Nb، 4.75-5.50٪)، والتيتانيوم (Ti، 0.65-1.15٪)، والألومنيوم (Al، 0.20-0.80٪). بالإضافة إلى ذلك، فهو يحتوي على كميات صغيرة من الحديد (Fe)، والموليبدينوم (Mo)، والكربون (C) لتحسين الأداء الشامل.
آلية تصلب الهطول المزدوج: بعد المعالجة الحرارية القياسية (معالجة المحلول + التعتيق)، يتم ترسيب نوعين من مراحل التقوية في مصفوفة السبائك:
'' المرحلة (Ni₃Nb): جسم شبه مستقر-طور رباعي الزوايا متمركز حوله، وهو مرحلة التقوية الأولية، مما يوفر درجة حرارة عالية للغرفة-وقوة درجة حرارة متوسطة-.
' المرحلة (Ni₃(Ti, Al)): مرحلة مكعبة مركزية على الوجه، تتعاون مع المرحلة '' لتعزيز ثبات درجة الحرارة العالية للسبيكة-ومقاومة الزحف.
التعب ممتازة ومقاومة الزحف: إنه يُظهر قوة كلال مذهلة، وخاصة أداء الكلال في درجات الحرارة العالية-، ويمكنه مقاومة التشوه الزاحف تحت أحمال طويلة الأمد- عند درجات حرارة تصل إلى 650 درجة . وهذا يجعله مناسبًا للمكونات الرئيسية مثل أعمدة المحرك الهوائي-، وأقراص التوربينات، وأجزاء محرك الصاروخ.
مقاومة قوية للتآكل والأكسدة: يشكل المحتوى العالي من الكروم طبقة أكسيد كثيفة على السطح، والتي يمكن أن تقاوم التآكل الناتج عن مياه البحر، ورذاذ الملح، ومعظم الوسائط الحمضية/القلوية. كما أنه يحافظ على مقاومة جيدة للأكسدة في الهواء ذي درجة الحرارة المرتفعة-.
قابلية المعالجة الجيدة وقابلية اللحام: يتميز بخصائص عمل ممتازة على البارد والساخن، مما يسمح بالطرق والدرفلة والبثق والتصنيع الآلي إلى مكونات معقدة الشكل-. كما أنها تتمتع بقابلية لحام جيدة، ويمكن أن تحافظ وصلة اللحام على قوة عالية بعد المعالجة الحرارية المناسبة لما بعد اللحام.
القدرة على التكيف مع درجات الحرارة على نطاق واسع: يحافظ على أداء مستقر في نطاق واسع من درجات الحرارة بدءًا من درجات الحرارة المبردة (-253 درجة ) إلى درجات الحرارة العالية (650 درجة )، مما يجعله قابلاً للتطبيق في كل من بيئات العمل ذات درجات الحرارة المنخفضة ودرجات الحرارة المرتفعة.
2. ما هي قوة الخضوع لـ GH4145 Superalloy؟
أساس المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية القياسية لـ GH4145 لتحقيق الأداء الأمثل هي "معالجة المحلول (950-980 درجة، تبريد بالماء) + التعتيق الأولي (720 درجة، الاحتفاظ لمدة 8 ساعات، تبريد الفرن إلى 620 درجة) + التعتيق الثانوي (620 درجة، الاحتفاظ لمدة 8 ساعات، تبريد الهواء)".
درجة حرارة الغرفة (20 درجة): في ظل حالة المعالجة الحرارية القياسية، تكون قوة الخضوع تقريبًاأكبر من أو يساوي 860 ميجا باسكال.
درجة حرارة عالية (درجات حرارة الخدمة النموذجية):
عند 400 درجة: قوة الخضوع حواليأكبر من أو يساوي 820 ميجا باسكال.
عند 500 درجة: قوة الخضوع حواليأكبر من أو يساوي 780 ميجا باسكال.
عند 600 درجة: قوة الخضوع تقريبًاأكبر من أو يساوي 720 ميجا باسكال.
عند 650 درجة: تظل قوة الخضوع عند مستوى تقريبًاأكبر من أو يساوي 650 ميجا باسكال، والتي يمكن أن تلبي متطلبات القوة للمكونات ذات التحميل العالي-عند الحد الأعلى لدرجة حرارة الخدمة.
3. ما هي قوة الشد لـ GH4145 Superalloy؟
درجة حرارة الغرفة (20 درجة): في ظل حالة المعالجة الحرارية القياسية، تكون قوة الشد تقريبًاأكبر من أو يساوي 1275 ميجا باسكال.
درجة حرارة عالية (درجات حرارة الخدمة النموذجية):
عند 400 درجة: قوة الشد حواليأكبر من أو يساوي 1170 ميجا باسكال.
عند 500 درجة: قوة الشد حواليأكبر من أو يساوي 1080 ميجا باسكال.
عند 600 درجة: قوة الشد حواليأكبر من أو يساوي 980 ميجا باسكال.
عند 650 درجة: قوة الشد حواليأكبر من أو يساوي 860 ميجا باسكال، والحفاظ على قدرة تحمل ممتازة-في البيئات ذات درجات الحرارة العالية-.
