1. ما هي معايير التنفيذ لـG3 Hastelloy؟
2.ما هو البديل المعادل لـ G3 Hastelloy؟
2.1 السبائك الأولية المكافئة
تم تطويره كنسخة مطورة من G3، فهو يحتوي على نسبة أعلى من الكروم (28-31%) ومحتوى أقل من النحاس.
يوفر مقاومة أفضل للتنقر وتآكل الشقوق والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) في الوسائط العدوانية (مثل حمض الكبريتيك وحمض الفوسفوريك) مقارنةً بـ G3.
يتوافق معأستم B622، B619، وB626مما يجعله بديلاً مباشرًا ومحسنًا.
سبيكة من النيكل-والكروم تحتوي على كمية أقل من الموليبدينوم ولكنها تحتوي على نسبة كروم أعلى (21-25%) من G3.
يتميز بمقاومة الأكسدة في درجات الحرارة العالية-(حتى 1093 درجة) وهو مناسب للبيئات المسببة للتآكل ذات درجات الحرارة العالية-حيث يتم استخدام G3 عادةً.
يتبعأستم B622 وB619المعايير، مع خصائص ميكانيكية مماثلة لG3 في درجات حرارة مرتفعة.
سبيكة موليبدينوم -كروم-نيكل مع إضافة النيوبيوم (Nb).
يتمتع بمقاومة تآكل مماثلة لـ G3 في مياه البحر والمحاليل الحمضية وبيئات الكلوريد. يعزز محتواه العالي من النيوبيوم القوة ومقاومة الزحف في درجات الحرارة المرتفعة.
يتوافق معASTM B443 (الأنابيب) وASTM B446 (الألواح)، ومقبول على نطاق واسع كبديل في تطبيقات المعالجة البحرية والكيميائية.
2.2 اعتبارات الاختيار البديل
بيئة التآكل: تأكد من أن البديل يقاوم الوسائط المحددة (مثل الأحماض أو الكلوريدات أو الغازات ذات درجة الحرارة العالية-) في التطبيق. على سبيل المثال، يُفضل G-30® لبيئات حمض الكبريتيك القوية، بينما يعتبر Inconel 625® أفضل لسيناريوهات SCC لكلوريد الحرارة العالية.
المتطلبات الميكانيكية: تحقق مما إذا كانت قوة الشد البديلة وقوة الخضوع والاستطالة تلبي معايير التصميم. على سبيل المثال، يتمتع Inconel 625® بقوة شد أعلى من G3، الأمر الذي قد يتطلب تعديلات في التصميم الهيكلي.
توافق المعالجة: تأكد من إمكانية معالجة البديل باستخدام نفس الطرق مثل G3 (على سبيل المثال، اللحام أو الحدادة أو التصنيع الآلي). تتمتع جميع المعادلات المدرجة بقابلية لحام مماثلة لـ G3 ولكنها قد تتطلب معادن حشو محددة.
