1. تعريف-سبائك النحاس المقاومة للتآكل
صلابة وقوة عالية (لمقاومة تشوه السطح والتآكل)؛
ليونة وصلابة جيدة (لمنع الكسر الهش تحت التأثير أو الحمل) ؛
مداهنة ممتازة (تقليل معامل الاحتكاك بين الأسطح الملامسة)؛
مقاومة التآكل (التكيف مع بيئات التشغيل القاسية مثل الرطوبة والمواد الكيميائية أو درجات الحرارة المرتفعة).
تعزيز الحل الصلب: إضافة عناصر مثل الزنك (Zn) أو الألومنيوم (Al) أو المنغنيز (Mn) إلى النحاس لتكوين محلول صلب مما يؤدي إلى تحسين الصلابة والقوة.
تصلب هطول الأمطار: دمج عناصر مثل القصدير (Sn)، أو النيكل (Ni)، أو الحديد (Fe)، أو الجرافيت (C) لتكوين جزيئات الطور الثاني الصلبة (على سبيل المثال، المركبات بين الفلزات، أو الكربيدات، أو رقائق الجرافيت) التي تقاوم التآكل وتعمل كمواد تشحيم داخلية.
2. الدرجات الشائعة للتآكل-سبائك النحاس المقاومة


3. التحديد الرئيسي لسبائك النحاس المقاومة للتآكل-.
حالة التحميل: تتطلب الأحمال الثقيلة سبائك ذات صلابة عالية-(على سبيل المثال، برونز الألومنيوم C63000)؛ يمكن للأحمال الخفيفة-إلى-الأحمال المتوسطة استخدام النحاس المحتوي على الرصاص (على سبيل المثال، C36000).
سرعة الانزلاق: يحتاج الانزلاق عالي السرعة-إلى مداهنة جيدة (على سبيل المثال، الجرافيت-الذي يحتوي على C65500)؛ تناسب سيناريوهات السرعة المنخفضة-البرونز القصديري (على سبيل المثال، C90300).
بيئة التشغيل: البيئات المسببة للتآكل (مياه البحر/المواد الكيميائية) تتطلب برونز الألومنيوم أو سبائك النيكل والنحاس-؛ تفضل البيئات الجافة-سبائك النحاس ذاتية التشحيم من الجرافيت-.
متطلبات المعالجة: التطبيقات التي تركز على التصنيع-(على سبيل المثال، الأجزاء الدقيقة) اختر النحاس المحتوي على الرصاص C36000؛ تناسب أجزاء الصب C90500 القصدير البرونزي.






