النيكل (NI): 30.0–35.0 ٪
الكروم (CR): 19.0-23.0 ٪
الحديد (FE): التوازن (حوالي 40-45 ٪)
الكربون (ج): 0.05-0.10 ٪ (أعلى من 800 المعيار لتعزيز قوة درجة الحرارة العالية)
المنغنيز (MN): أقل من أو يساوي 1.5 ٪
السيليكون (SI): أقل من أو يساوي 1.0 ٪
الألومنيوم (AL): 0.15-0.60 ٪
التيتانيوم (TI): 0.15–0.60 ٪ (مع AL + TI عادة 0.30-1.20 ٪ لتحقيق الاستقرار في البنية المجهرية)
النحاس (CU): أقل من أو يساوي 0.75 ٪
الكبريت (ق): أقل من أو يساوي 0.015 ٪
3. ما هي البنية المجهرية لسبائك 800 ساعة؟
يحتوي Incoloy 800H على بنية مجهرية أوستنيسية بالكامل ، تتميز ببنية بلورية مكعبة (FCC) المتمحورة حول الوجه. يتم تثبيت هذه المصفوفة الأوستنيتية من خلال محتوى النيكل ، مما يضمن ليونة جيدة ومقاومة لكسر هش حتى بعد التعرض طويل الأجل لدرجات حرارة عالية.
حجم الحبوب الناعم والموحد (يتم التحكم فيه من خلال المعالجة الحرارية لتعزيز مقاومة الزحف).
رواسب كربيد (على سبيل المثال ، كروم الكروم) عند حدود الحبوب ، والتي تتشكل أثناء التعرض لدرجة الحرارة العالية وتساهم في تحسين القوة ومقاومة انزلاق حدود الحبوب.
عدم وجود مراحل ضارة بين المحالفين (على سبيل المثال ، مرحلة سيغما) ، مما يضمن الاستقرار تحت الإجهاد الحراري المطول.
4. ما الذي يستخدمه INCOLOY 800؟
يستخدم Incoloy 800 على نطاق واسع في التطبيقات الصناعية ذات درجة الحرارة العالية حيث تكون مقاومة الأكسدة والمكربن وركوب الدراجات الحرارية أمرًا بالغ الأهمية. تشمل الاستخدامات الشائعة:
معدات علاج الحرارة: مكونات الفرن ، المعلقات ، والأنابيب المشعة.
المعالجة الكيميائية: المفاعلات والأنابيب والتجهيزات للتعامل مع السوائل المسببة للتآكل في درجات حرارة مرتفعة (على سبيل المثال ، في إنتاج حمض النيتريك).
توليد الطاقة: أنابيب الغلاية ، وعناصر المدرج الفائق ، ومولدات البخار في الوقود الأحفوري ومحطات الطاقة النووية.
صناعة البتروكيماويات: شبكات دعم المحفز وأنابيب الإصلاحية والأنابيب في معالجة الهيدروكربون عالية الحرارة.
الطيران والسيارات: أنظمة العادم والمكونات المعرضة للغازات عالية الحرارة.
