ما هي درجة المواد GH3030
GH3030 هوسبائك فائقة تعتمد على النيكل-.تم تصميمه بشكل أساسي لبيئات الخدمة-ذات درجات الحرارة المرتفعة. ويندرج ضمن فئة السبائك الفائقة المقاومة للحرارة-ويتم تحديده على نطاق واسع في صناعات مثل الفضاء والطيران وتوليد الطاقة وهندسة البتروكيماويات.
تُعرف هذه الدرجة من المواد بمقاومتها الممتازة للأكسدة، والثبات الحراري، والقوة المعتدلة في درجات الحرارة المرتفعة (عادةً ما يصل إلى 1000 درجة / 1832 درجة فهرنهايت). إنه مناسب بشكل خاص لمكونات التصنيع التي تتطلب التعرض لفترة طويلة-للغازات ذات درجة الحرارة العالية-أو الوسائط المسببة للتآكل، مثل أجزاء الفرن، وغرف الاحتراق، ومكونات المحرك التوربيني، وأنابيب المبادل الحراري. غالبًا ما يتم الرجوع إلى GH3030 في معايير المواد الدولية ويمكن مقارنته بدرجات مثل Inconel® 600 من حيث التركيب والأداء.
يتم التحكم بشكل صارم في التركيب الكيميائي لـ GH3030 لضمان خصائص درجات الحرارة العالية-. فيما يلي التركيبة النموذجية (حسب نسبة الوزن، بالوزن%) وفقًا لمعايير الصناعة (على سبيل المثال، GB/T 14992، ASTM B168):
يعمل النيكل كعنصر أساسي، حيث يوفر للسبيكة ثباتها الحراري الأساسي؛ يعزز الكروم مقاومة الأكسدة والتآكل من خلال تكوين طبقة أكسيد واقية على السطح؛ ومستويات التحكم في العناصر النزرة (على سبيل المثال، C، Mn، Si) تعمل على تحسين قابلية المعالجة والخواص الميكانيكية.
تختلف صلابة GH3030 قليلاً حسب نوعهاحالة المعالجة الحرارية(على سبيل المثال، الملدن والبارد -المشغول) ومعيار الاختبار. فيما يلي قيم الصلابة النموذجية للحالات الشائعة:
الدولة الملدنة: هذا هو الشرط الأكثر شيوعًا لـ GH3030، حيث أن التلدين يخفف الضغوط الداخلية ويحسن -ليونة في درجات الحرارة العالية.
صلابة برينل (HB): تقريبًاأقل من أو يساوي 190 HB
صلابة روكويل (HRB): تقريبًاأقل من أو يساوي 88 HRB
صلابة فيكرز (HV): تقريبًاأقل من أو يساوي 200 فولت
بارد-حالة العمل: إذا خضع GH3030 للعمل البارد (على سبيل المثال، الدرفلة والسحب) لتحسين القوة، فسوف تزيد صلابته. على سبيل المثال، بعد العمل البارد المعتدل، قد ترتفع صلابة برينل إلى220 - 250 إتش بي، ولكن هذه الحالة أقل شيوعًا في تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة-(نظرًا لأن العمل البارد يمكن أن يقلل من الاستقرار الحراري).
عادةً ما يتبع اختبار الصلابة لـ GH3030 معايير مثل ASTM E10 (Brinell)، أو ASTM E18 (Rockwell)، أو ASTM E92 (Vickers) لضمان الدقة والاتساق.
