1. ما هي درجة المواد C36000؟
درجة المواد C36000 موحدةقطع-سبائك النحاس مجانًاتم تحديدها بواسطة ASTM International بموجب مواصفات ASTM B16/B16M (المواصفات القياسية لقضبان القطع والقضبان والأسلاك النحاسية المجانية للأجزاء الآلية). وهو جزء من تسميات "سلسلة -" ASTM الخاصة بسبائك النحاس، حيث:
يشير الحرف "C" إلى سبيكة النحاس؛
تحدد الأرقام الثلاثة الأولى ("360") عائلة السبائك المحددة (-قطع النحاس مجانًا بنسبة دقيقة من النحاس-الزنك-الرصاص)؛
يشير الصفران التاليان ("00") إلى "النقاء القياسي" (لا توجد اختلافات متعمدة في العناصر الأساسية مثل الرصاص أو الزنك).
C36000 مشهور باسممعيار الصناعة-لقطع النحاس مجانًا(مع تصنيف قابلية التصنيع بنسبة 100%)، وذلك بفضل تركيبته الفريدة التي توازن بين الأداء الاستثنائي للتصنيع والقوة المعتدلة والمرونة الجيدة. يتم استخدامه على نطاق واسع لإنتاج -أجزاء ميكانيكية عالية الحجم ودقيقة- (على سبيل المثال، الصواميل والمسامير وتركيبات السباكة والمحطات الكهربائية) التي تتطلب تفاوتات مشددة وتشطيبات سطحية ناعمة. في مصطلحات الصناعة غير الرسمية، غالبًا ما يتم اختصار C36000 إلى "نحاس C360"-يشير المصطلحان إلى نفس المادة بالضبط.
2. ما هو المعادل لـ C36000؟
يحتوي C36000 على مكافئات موحدة في أنظمة المواد العالمية الرئيسية، مما يضمن الأداء المتسق عبر التصنيع الدولي. تتوافق هذه المكافئات مع التركيب الكيميائي لـ C36000، والخواص الميكانيكية، وخصائص القطع الحرة-. تشمل المعادلات الرئيسية ما يلي:
| المعيار/المنطقة | الدرجة المعادلة | مرجع المواصفات | ملاحظة رئيسية |
|---|---|---|---|
| الأيزو (الدولية) | CuZn36Pb3 | ISO 4032 (قضبان وقضبان وأقسام من النحاس والبرونز) | "CuZn36" يشير إلى 36% زنك؛ يشير "Pb3" إلى نسبة 3% من الرصاص-مما يعكس التركيب الأساسي لـ C36000. |
| EN (الأوروبية) | CW614N | EN 12164 (النحاس وسبائك النحاس - قضبان وقضبان وأسلاك للأغراض العامة) | المعادل الأوروبي الأكثر شيوعًا، ويستخدم في تطبيقات السيارات والكهرباء والأجهزة. |
| جيس (اليابانية) | C3601 | JIS H3250 (ألواح وصفائح وشرائط نحاسية) / JIS H3300 (قضبان نحاسية) | مطابق تقريبًا لـ C36000؛ الاختلافات الطفيفة في محتوى الرصاص (2.0-3.5% مقابل 2.5-3.7% لـ C36000) لا تذكر بالنسبة لمعظم الاستخدامات. |
| BS (بريطاني، عفا عليه الزمن) | تشيكوسلوفاكيا121 | BS 2874 سابقًا (النحاس وسبائك النحاس - قضبان وقضبان وأسلاك) | تم استبداله بـ EN CW614N ولكن لا يزال يتم الرجوع إليه في التصميمات القديمة؛ تكوين يتطابق مع C36000. |
| DIN (الألمانية، عفا عليها الزمن) | CuZn36Pb3 | DIN 17660 السابق (النحاس وسبائك النحاس - قضبان وقضبان) | تتماشى الآن مع EN CW614N ولكنها تحتفظ بتسمية "CuZn36Pb3"، والتي تعادل مباشرة C36000. |
ومن الجدير بالذكر أن هذه المعادلات "قابلة للتبديل وظيفيًا" بالنسبة لمعظم التطبيقات (على سبيل المثال، التصنيع الآلي، المقاومة العامة للتآكل)، على الرغم من احتمال وجود اختلافات إقليمية طفيفة في حدود الشوائب. تأكد دائمًا من التوافق مع معايير التطبيقات المحددة (مثل الفضاء الجوي والطبي) إذا كان الامتثال الصارم مطلوبًا.
3. ما هو التركيب الكيميائي لـ C36000؟
يتم تنظيم التركيب الكيميائي لـ C36000 بشكل صارم بواسطة ASTM B16/B16M لضمان أداء القطع الخالي من التوقيع وخواصه الميكانيكية المتسقة. العناصر الأساسية ونسب وزنها هي:
| عنصر | نطاق نسبة الوزن | الدور والأهمية |
|---|---|---|
| النحاس (النحاس) | 60.0–63.0% | المعدن الأساسي: يوفر ليونة ومقاومة متوسطة للتآكل واستقرارًا هيكليًا-وهو أمر بالغ الأهمية للتشكيل ومتانة الخدمة. |
| الزنك (الزنك) | الباقي (~35.0–38.0%) | عنصر صناعة السبائك الأساسي: يعزز القوة والصلابة مع تقليل تكلفة المواد؛ يوازن نعومة النحاس لتحسين قابلية التشغيل الآلي. |
| الرصاص (الرصاص) | 2.5–3.7% | مادة إضافية للقطع-مجانية: تقلل الاحتكاك بين السبيكة وأدوات القطع، وتمنع "الالتصاق" (التصاق الأداة)، وتنتج رقائق صغيرة وهشة يسهل إزالتها-وهذا ما يجعل C36000 مثاليًا للتصنيع-عالي السرعة. |
| الحديد (الحديد) | الحد الأقصى 0.35% | الشوائب الخاضعة للرقابة: محدودة لتجنب الهشاشة وتقليل تآكل الأدوات (الحديد الزائد يشكل جزيئات صلبة تخدش أدوات القطع). |
| النيكل (ني) | الحد الأقصى 0.50% | شوائب طفيفة: لا توجد إضافة متعمدة (الكميات الضئيلة تأتي من المواد الخام ولكنها لا تؤثر على الأداء). |
| الشوائب الأخرى | الحد الأقصى 0.50% (الإجمالي) | يتضمن عناصر مثل القصدير (Sn) أو الألومنيوم (Al)؛ يقتصر بشكل صارم على الحفاظ على اتساق التكوين ومنع تدهور قابلية التشغيل الآلي أو الليونة. |
4. ما هي صلابة C36000؟
صلابة C36000 تعتمد على ذلكحالة المعالجة(مُلدن، أو مشغول على البارد-، أو على شكل -مصبوب)، حيث يؤدي العمل على البارد إلى إجهاد البنية البلورية للسبيكة لزيادة الصلابة (على حساب الليونة). فيما يلي قيم الصلابة النموذجية لـ C36000 في حالاته الأكثر شيوعًا، والتي يتم قياسها باستخدام اختبار صلابة برينل (HB)-المعيار الخاص بسبائك النحاس:
| حالة المعالجة | صلابة برينل النموذجية (HB) | السياق الرئيسي |
|---|---|---|
| صلب | ~ 80-90 غيغابايت | الحالة الأكثر شيوعًا لـ C36000. التلدين (التسخين إلى 600-700 درجة، ثم التبريد البطيء) يخفف الضغط الداخلي، ويزيد من الليونة، ويضمن صلابة متسقة ومعتدلة -مثالية لأجزاء المعالجة التي قد تحتاج إلى تشكيل ما بعد التشغيل -(على سبيل المثال، ثني التركيبات الصغيرة). |
| بارد خفيف-ناجح | ~100–110 هيب | يتم تحقيقه من خلال العمل البارد البسيط (على سبيل المثال، التدحرج الخفيف أو الرسم). تزداد الصلابة قليلاً لتحسين مقاومة التآكل، مع الحفاظ على ليونة كافية لتطبيقات مثل المحطات الكهربائية. |
| البرد الشديد-نجح | ~120-140 حصان | نتيجة العمل البارد الكبير (على سبيل المثال، الرسم الثقيل أو الختم). يزيد من الصلابة والقوة للأجزاء-عالية التآكل (على سبيل المثال، أدوات التثبيت الثقيلة-)، على الرغم من تقليل الليونة. |
كمرجع، يعتبر الملدن C36000 (~80–90 HB) أكثر ليونة من الفولاذ المقاوم للصدأ (على سبيل المثال، 316 SS: ~150–180 HB) ولكنه أصعب من النحاس النقي (~30–40 HB)-وهو توازن يتيح سهولة التصنيع مع ضمان تحمل الأجزاء النهائية لأحمال الخدمة النموذجية دون تشوه. عند تحديد C36000، غالبًا ما ترتبط الصلابة بحالة المعالجة، حيث تكون المادة الملدنة هي الخيار الافتراضي لمعظم احتياجات التشغيل الآلي.
