ما هي الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك Hastelloy C-4، وكيف تختلف عن السبائك الأخرى من عائلة C مثل C-276 وC-22؟

1. هوية المادة: ما هو الأنبوب غير الملحوم المصنوع من سبيكة Hastelloy C-4، وكيف يختلف عن السبائك الأخرى من عائلة C مثل C-276 وC-22؟

س: تتطلب المواصفات الهندسية الخاصة بنا استخدام الأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك Hastelloy C-4." نحن على دراية بطائرات C-276 وC-22 ولكننا نعرفها بشكل أقل مع طائرات C-4. ما هي القيمة الفريدة المقترحة لـ C-4، ومتى يجب تحديدها على السبائك الأخرى من الفئة C؟

ج: يحتل Hastelloy C-4 (UNS N06455, Werkstoff 2.4610) مكانًا محددًا في عائلة سبائك الموليبدنيوم -الكروم- النيكل. على الرغم من أنه أقل شهرة-من C-276، إلا أنه يوفر مزايا واضحة لبعض التطبيقات، خاصة تلك التي تتضمن التدوير الحراري أو البيئات التي تحتوي على الفلورايد.

مقارنة الكيمياء:

عرض القيمة الفريدة لـ C-4:

الاستقرار الحراري (الميزة الأساسية):

تم تصميم C-4 خصيصًا للتطبيقات التي تتطلب ثباتًا حراريًا معززًا.

تعمل إضافة التيتانيوم (0.7% كحد أقصى) على تثبيت السبيكة ضد ترسيب المراحل المعدنية.

غياب التنغستن يلغي المساهم الرئيسي في مرحلة عدم الاستقرار.

النتيجة: C-4 يقاوم التحسس ويحافظ على مقاومة التآكل بعد اللحام أو التعرض الحراري.

مقاومة الفلورايد:

إن غياب التنغستن يجعل C-4 أكثر مقاومة لهجوم الفلورايد.

يمكن أن يشكل التنغستن مجمعات قابلة للذوبان مع الفلوريدات في بيئات معينة.

غالبًا ما يُفضل C-4 مع حمض الهيدروفلوريك والخدمات التي تحتوي على الفلورايد.

مقاومة التآكل الموحدة:

يوفر مقاومة ممتازة لمجموعة واسعة من الوسائط المسببة للتآكل.

فعال بشكل خاص في تقليل الأحماض وفي البيئات التي تحتوي على أنواع مختزلة ومؤكسدة.

مقارنة الأداء:

متى يتم تحديد الأنابيب غير الملحومة C-4:

C-4 هو الخيار المفضل عندما:

اللحام بدون عمود-المعالجة الحرارية للحام: يتطلب التطبيق أقصى مقاومة للتآكل في حالة اللحام -.

التدوير الحراري: سيواجه نظام الأنابيب تغيرات في درجات الحرارة قد تؤدي إلى حساسية السبائك الأقل استقرارًا.

بيئات الفلورايد: يوجد حمض الهيدروفلوريك، أو حمض الفلوروسيليك، أو أملاح الفلورايد.

اللحام-المتعدد الممرات: أنبوب جداري سميك-يتطلب ممرات لحام متعددة حيث يكون الاستقرار الحراري أمرًا بالغ الأهمية.

الإصلاحات الميدانية: التطبيقات التي تكون فيها المعالجة الحرارية بعد اللحام-غير عملية.

ميزة السلس:

بالنسبة للتطبيقات المهمة، توفر الأنابيب غير الملحومة ما يلي:

لا يوجد خط لحام طولي لفحصه أو القلق بشأنه.

البنية المجهرية متجانسة في جميع أنحاء.

مقاومة فائقة للتعب للخدمة الدورية.

مقاومة موحدة للتآكل (لا توجد اختلافات في منطقة اللحام).

لغة المواصفات:

*"أنابيب غير ملحومة من سبائك Hastelloy C-4 وفقًا لمعيار UNS N06455 / Werkstoff 2.4610، تم تصنيعها وفقًا لمعيار ASTM B622. يجب توفير المواد في حالة الملدنة بالمحلول. مناسبة للتصنيع الملحوم بدون معالجة حرارية بعد اللحام."*

توصية:

بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب ثباتًا حراريًا، أو مقاومة الفلورايد، أو-أداء التآكل الملحوم، حدد الأنابيب غير الملحومة C-4. توفر كيميائيتها الفريدة المستقرة بالتيتانيوم مزايا لا يمكن لـ C-276 وC-22 مطابقتها في هذه البيئات المحددة.

---

2. الاستقرار الحراري: ما الذي يجعل الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 أكثر استقرارًا حراريًا من السبائك الأخرى من عائلة C، ولماذا يعد هذا مهمًا للتصنيع الملحومة؟

س: نحن نقوم بتصنيع نظام أنابيب معقد من الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 التي تتطلب لحامًا ميدانيًا واسع النطاق. المعالجة الحرارية بعد اللحام غير ممكنة. لماذا يوصى باستخدام C-4 خصيصًا لهذا التطبيق، وكيف يفيدنا استقراره الحراري؟

ج: تطبيقك-اللحام الميداني الموسع بدون-المعالجة الحرارية اللاحقة للحام-هو بالضبط السيناريو الذي تم تصميم Hastelloy C-4 من أجله. إن الاستقرار الحراري المعزز للسبائك ليس مجرد فضول معدني؛ إنه حل عملي لتحدي التصنيع في العالم الحقيقي.

مشكلة الاستقرار الحراري في السبائك الأخرى من عائلة -C:

عندما يتم لحام سبائك مثل C-276 أو C-22، فإن المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) تتعرض لدرجات حرارة تتراوح من شبه الذوبان إلى درجة الحرارة المحيطة. عندما تبرد المنطقة المحيطة بالمنطقة من 550 درجة إلى 1100 درجة (1020 درجة فهرنهايت إلى 2010 درجة فهرنهايت)، يمكن أن تحدث عدة ظواهر غير مرغوب فيها:

ترسيب المرحلة بين الفلزية: في C-}276، يمكن أن يؤدي مزيج التنغستن والموليبدينوم إلى تكوين أطوار متعددة ومركبات بين الفلزات الأخرى عند حدود الحبوب.

ترسيب الكربيد: يمكن أن تتشكل كربيدات الكروم، مما يؤدي إلى استنفاد المصفوفة المحيطة بالكروم.

النتيجة: هذه الرواسب تخلق مناطق ذات مقاومة منخفضة للتآكل. في الخدمة، قد تتآكل المناطق الخطرة بشكل تفضيلي-وهي ظاهرة تُعرف باسم "هجوم الخط بالسكين-"-بينما يظل المعدن الأساسي غير متأثر.

كيف يحل C-4 هذا:

تم تصميم Hastelloy C-4 بتعديلين رئيسيين:

تثبيت التيتانيوم (0.7% كحد أقصى):

التيتانيوم هو سابق كربيد قوي.

إنه "يكسح" الكربون، ويشكل كربيدات التيتانيوم المستقرة داخل الحبوب بدلاً من كربيدات الكروم عند حدود الحبوب.

يؤدي هذا إلى الحفاظ على الكروم في محلول صلب حيث يكون ضروريًا لمقاومة التآكل.

القضاء على التنغستن:

التنغستن، على الرغم من أنه مفيد لمقاومة التآكل في بعض البيئات، إلا أنه يعزز تكوين المراحل المعدنية أثناء التعرض الحراري.

ومن خلال إزالة التنغستن بالكامل، يزيل C-4 مسار الترسيب هذا.

النتيجة:

الآثار العملية لنظام الأنابيب الخاص بك:

تصنيع مبسط:

ليست هناك حاجة لجدولة ما بعد-المعالجة الحرارية للحام.

لا يوجد خطر التشويه من المعالجة الحرارية.

أسرع في إنجاز المشروع.

موثوقية محسنة:

جميع اللحامات لديها مقاومة موحدة للتآكل.

لا توجد "نقاط ضعف" في مواقع HAZ.

عمر خدمة أطول.

وفورات في التكاليف:

يلغي تكاليف PWHT.

يقلل من متطلبات الفحص (لا حاجة للتحقق من سلامة المنطقة الخطرة).

يقلل من خطر فشل اللحام الميداني.

التحقق من الاستقرار الحراري:

لتأكيد المعالجة الحرارية المناسبة للأنبوب غير الملحوم C-4 الخاص بك:

ASTM G28 طريقة اختبار التآكل:

عينات الاختبار التي تم تعريضها حرارياً (محاكاة HAZ).

قارن بالمواد-المستلمة.

القبول: معدلات تآكل مماثلة (<20% increase).

الفحص المجهري:

فحص حدود الحبوب بعد علاج التحسس.

لا يوجد رواسب مستمرة لحدود الحبوب.

اختبار الصلابة:

صلابة موحدة عبر اللحام وHAZ.

لغة المواصفات:

بالنسبة لتطبيقك، حدد:

*"يجب أن يتم توفير الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 في حالة التلدين بالمحلول. يجب أن تظهر المادة ثباتًا حراريًا مثل الحرارة المحاكية -اختبار تآكل المنطقة المتأثرة وفقًا لمعيار ASTM G28 الذي يوضح معدلات التآكل في حدود 20% من المعدن الأساسي. تم تصميم المادة لتكون-خدمة ملحومة بدون معالجة حرارية بعد اللحام."*

توصية:

بالنسبة لنظام الأنابيب الملحومة على نطاق واسع، فإن الأنابيب غير الملحومة C-4 هي الاختيار الصحيح من الناحية الفنية. يضمن الاستقرار الحراري للسبائك أن اللحامات الميدانية الخاصة بك لن تصبح نقاط ضعف في حاجز التآكل، حتى بدون المعالجة الحرارية لما بعد اللحام. يؤدي ذلك إلى تبسيط عملية التصنيع وتقليل التكاليف وتعزيز الموثوقية على المدى الطويل.

---

3. مقاومة التآكل: في أي بيئات محددة قابلة للتآكل يتفوق أنبوب Hastelloy C-4 غير الملحوم على سبائك النيكل الأخرى؟

س: نقوم باختيار مواد لعملية كيميائية جديدة تتضمن حمض الهيدروفلوريك الساخن مع شوائب الكلوريد. اقترح مهندس التآكل لدينا C-4 بدلاً من C-276. هل هناك ميزة محددة لـ C-4 في البيئات التي تحتوي على الفلورايد؟

ج: يعد تطبيقك الذي يشتمل على حمض الهيدروفلوريك مع الكلوريدات مثالًا كلاسيكيًا حيث يمكن أن يقدم Hastelloy C-4 مزايا مميزة مقارنة بـ C-276 والسبائك الأخرى التي تحتوي على التنغستن. المفتاح يكمن في كيمياء السبيكة وتفاعلها مع الفلوريدات.

تحدي الفلورايد:

تعتبر الفلوريدات (HF، وحمض الفلوروسيليك، وأملاح الفلورايد) شديدة العدوانية بالنسبة للعديد من السبائك. تختلف آلية الهجوم عن الكلوريدات:

التكوين المعقد: يمكن أن تشكل الفلوريدات مجمعات قابلة للذوبان مع عناصر صناعة السبائك معينة.

قابلية تعرض التنغستن للخطر: التنغستن، الموجود في C-276 بنسبة 3-4.5%، يمكن أن يشكل مجمعات فلوريد التنغستن القابلة للذوبان في بيئات معينة.

الترشيح الانتقائي: يمكن أن يؤدي ذلك إلى إزالة انتقائية للتنغستن من سطح السبائك، مما يؤدي إلى إنشاء منطقة خشنة ومنضبة تعمل على تسريع التآكل العام.

ميزة C-4:

ومع عدم وجود التنغستن في كيميائيته، فإن C-4 يزيل هذه الثغرة الأمنية بالكامل.

مقارنة الأداء في البيئات الرئيسية:

الآلية:

في البيئات التي تحتوي على الفلورايد-:

قد تتعرض السبائك التي تحتوي على التنغستن-للترشيح الانتقائي للتنغستن.

الطبقة السطحية المستنفدة قللت من مقاومة التآكل.

يمكن أن يكون الهجوم موضعيًا أو عامًا، حسب الظروف.

يحافظ C-4، الذي لا يحتوي على التنغستن، على سطح ثابت وموحد.

بيئات أخرى حيث يتفوق C-4:

حمض الكبريتيك (H₂SO₄):

مقاومة ممتازة عبر نطاق تركيز واسع.

فعال بشكل خاص عند التركيزات المتوسطة (40-60%).

حمض الفوسفوريك (H₃PO₄):

مقاومة جيدة، خاصة عند وجود الفلوريدات (حمض المعالجة-الرطب).

حمض الخليك والأحماض العضوية:

مقاومة ممتازة حتى في درجات الحرارة المرتفعة.

الأحماض المختلطة:

أداء جيد في مجموعات من الأحماض المختزلة والأكسدة.

البيئات التي قد لا يكون فيها C-4 هو الأفضل:

اعتبارات المواصفات لخدمة التردد العالي:

لتطبيق حمض الهيدروفلوريك:

التحقق الكيميائي: تأكد من وجود التيتانيوم (0.2-0.7%) وغياب التنغستن.

التحكم في الصلابة: الحد الأقصى 100 HRB للحالة الملدنة.

اختبار التآكل: خذ بعين الاعتبار ASTM G28 أو اختبارات تآكل HF محددة إذا كانت متوفرة.

لغة المواصفات:

* "يجب أن تتوافق الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 لخدمة حمض الهيدروفلوريك مع كيمياء UNS N06455 مع التيتانيوم 0.2-0.7% وصفر التنغستن. يجب أن تكون المادة عبارة عن محلول صلب عند 1060-1120 درجة ومروي بالماء. يجب أن يُظهر اختبار التآكل وفقًا لطريقة ASTM G28 A المعدل<0.5 mm/year."*

توصية:

بالنسبة لتطبيق حمض الهيدروفلوريك الساخن مع شوائب الكلوريد، فإن الأنابيب غير الملحومة C-4 هي خيار ممتاز. يؤدي غياب التنغستن إلى إلغاء آلية الفشل الرئيسية الموجودة في C-276 والسبائك الأخرى الحاملة للتنغستن. إلى جانب ثباته الحراري، يوفر C-4 أداءً موثوقًا طويل المدى في هذه البيئة الصعبة.

---

4. عملية التصنيع: كيف يتم تصنيع الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4، وما هي ضوابط الجودة الضرورية؟

س: نحن نستورد الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 لتطبيقات المعالجة الكيميائية المهمة. نريد أن نفهم عملية التصنيع وما هي فحوصات الجودة التي يجب أن نحددها لضمان حصولنا على منتج عالي الجودة.

ج: يعد تصنيع الأنابيب غير الملحومة من Hastelloy C-4 عملية معقدة تتطلب معدات متخصصة ومراقبة صارمة للجودة نظرًا لمحتوى الموليبدينوم العالي في السبيكة وخصائص تصلب العمل.

عملية التصنيع:

إعداد الخام:

المادة الأولية عبارة عن قطعة معدنية مزورة ومكيفة من Hastelloy C-4.

تم التحقق من الكيمياء وفقًا لمواصفات UNS N06455.

يتم فحص الخام بالموجات فوق الصوتية لضمان السلامة الداخلية.

يتم حفر ثقب من خلال المركز (لعمليات البثق) أو يتم تحضير قطعة العمل للثقب.

البثق الساخن (التشكيل الأولي):

يتم تسخين البليت إلى 1150-1200 درجة (2100-2190 درجة فهرنهايت) في فرن ذو جو متحكم فيه.

يتم استخدام مسحوق تشحيم الزجاج، الذي يذوب ويشكل طبقة لزجة بين قطعة الخام والأدوات.

يتم بثق البليت فوق شياق لإنشاء غلاف مجوف (أنبوب مجوف).

تقوم هذه العملية بإنشاء شكل الأنبوب الأساسي مع OD وID متحكم فيهما.

الحزق البارد (التخفيض):

يتم تشكيل التجويف المبثوق على البارد-من خلال مطحنة مدلفنة لتقليل القطر وسمك الجدار.

يستخدم Pilgering قوالب ترددية وشياق مدبب لتحقيق أبعاد دقيقة.

بسبب تصلب العمل السريع، قد تكون هناك حاجة إلى عمليات حفر متعددة مع التلدين المتوسط.

التلدين المتوسط:

بعد كل تخفيض على البارد، يتم تلدين الأنبوب عند درجة حرارة 1060-1120 درجة (1940-2050 درجة فهرنهايت).

يجب أن يتبع التلدين تبريد سريع للمياه لمنع هطول الأمطار.

هذا يعيد ليونة لمزيد من التخفيض.

الرسم البارد (اختياري للدقة):

للحصول على أبعاد دقيقة وتشطيب سطحي، قد يتم سحب الأنبوب على البارد من خلال قالب وفوق شياق.

ينتج الرسم القطر النهائي وسمك الجدار والتشطيب السطحي.

الصلب الحل النهائي:

يتم إعطاء الأنبوب النهائي محلولًا نهائيًا صلبًا لضمان المقاومة المثالية للتآكل.

يعد التبريد السريع أمرًا بالغ الأهمية للحفاظ على السبيكة في أكثر حالاتها المقاومة للتآكل.

الاستقامة والتشطيب:

يتم تقويم الأنابيب باستخدام أدوات فرد دوارة.

يتم تحضير الأطراف (مشطوفة للحام أو القطع المربع).

قد يتم مخلل السطح أو تخميله إذا لزم الأمر.

ضوابط الجودة الأساسية:

العيوب الشائعة التي يجب مراقبتها:

حالة الحل الصلب:

لخدمة التآكل، يجب أن يكون الأنبوب في حالة التلدين الكامل:

درجة الحرارة: 1060-1120 درجة (1940-2050 درجة فهرنهايت)

السقاية: سقي الماء السريع

التحقق: صلابة<100 HRB, equiaxed grain structure

لغة المواصفات:

بالنسبة للتطبيقات الهامة، حدد:

*"يجب تصنيع الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 وفقًا لمعيار ASTM B622 من الخام الذي تم فحصه بالموجات فوق الصوتية. يجب أن تكون الأنابيب عبارة عن محلول صلب عند درجة حرارة 1060-1120 درجة ويتم إخمادها بالماء. تتطلب فحصًا بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% وفقًا لمعيار ASTM E213 مع حساسية درجة 5%، واختبار هيدروستاتيكي، واختبار التآكل ASTM G28. تقديم شهادة كاملة مع إمكانية التتبع لرقم الحرارة."*

توصية:

لتطبيقات المعالجة الكيميائية المهمة لديك، قم بتحديد الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 مع فحص بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% واختبار التآكل. طلب توثيق عملية التصنيع بأكملها، بما في ذلك سجلات المعالجة الحرارية. يضمن الجمع بين التصنيع المناسب والفحص الشامل أداءً موثوقًا به في خدمة التآكل.

---

5. اللحام والتصنيع: ما هي أفضل الممارسات للحام الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 في الميدان؟

س: سنقوم باللحام الميداني للأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 كجزء من تركيب مصنع للمواد الكيميائية. ما هي المتطلبات المحددة للحام هذه السبيكة، وما هي الاحتياطات اللازمة للحفاظ على مقاومة التآكل في الوصلات الملحومة؟

ج: يكون لحام الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 في الحقل أمرًا مباشرًا عند اتباع الإجراءات المناسبة. الاستقرار الحراري للسبيكة يجعلها أكثر تسامحًا من العديد من سبائك النيكل الأخرى، ولكن الاهتمام بالتفاصيل لا يزال ضروريًا.

ميزة C-4 للحام الميداني:

على عكس C-276، الذي يمكن أن يترسب في المنطقة المتأثرة بالحرارة-، تضمن الكيمياء المستقرة للتيتانيوم C-4- أن تظل HAZ قابلة للطرق والمقاومة للتآكل- في حالة اللحام. وهذه ميزة كبيرة للتصنيع الميداني حيث تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام غير عملية.

اختيار حشو المعادن:

بالنسبة إلى اللحامات من C-4 إلى C-4، فإن ERNiCrMo-7 هو الاختيار الصحيح. يتطابق هذا الحشو مع كيمياء المعدن الأساسي ويضمن أن يكون لرواسب اللحام مقاومة مكافئة للتآكل.

عملية اللحام:

لحام قوس غاز التنغستن (GTAW / TIG) هو العملية المفضلة لحام الأنابيب:

خطوة-بواسطة-خطوات إجراء اللحام الميداني:

تحضير:

نظف أطراف الأنبوب جيدًا (أزل الزيت والشحوم والأكاسيد).

استخدم فرش سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ مخصصة فقط لـ C-4.

يجب أن تكون عجلات الطحن نظيفة وخالية من التلوث بالحديد.

نهايات مشطوفة لكل إجراء مؤهل (عادةً زاوية مضمنة تبلغ 37.5 درجة).

الملاءمة-:

قم بمحاذاة الأنابيب بدقة (اختلال المحاذاة يؤدي إلى تركيزات الضغط).

حافظ على الفجوة الجذرية المناسبة (عادةً من 1/16 إلى 1/8 بوصة).

يتم لحام المسامير بنفس مادة الحشو، والمسامير الصغيرة (تأكد من خلو المسامير من العيوب-).

ممر الجذر:

إنشاء الأرجون تطهير الظهر قبل البدء.

استخدم GTAW مع عدسة الغاز المناسبة للحماية.

ضمان الاختراق الكامل دون التعزيز المفرط.

افحص الجذر بصريًا (المنظار إن أمكن).

تمريرات ساخنة وملء:

قم بالتنظيف بين التمريرات باستخدام فرشاة سلكية من الفولاذ المقاوم للصدأ.

الحفاظ على درجة الحرارة البينية أقل من 100 درجة.

استخدام الخرز سترينجر، وليس النسج.

ضمان الانصهار الكامل في الجدران الجانبية.

كاب باس:

مظهر سلس وموحد.

تعزيز طفيف (1/16 "كحد أقصى).

ما بعد-تنظيف اللحام:

قم بإزالة كل الصبغة الحرارية عن طريق تنظيف السلك أو الطحن الخفيف.

بالنسبة للخدمات المهمة، فكر في التخليل لاستعادة الطبقة السلبية.

فحص اللحام النهائي بصريا ومع نفاذية الصبغة.

أخطاء اللحام الميدانية الشائعة:

متطلبات التفتيش:

ما بعد-معالجة اللحام:

لحامات المجال C-4:

ليست هناك حاجة إلى-معالجة حرارية بعد اللحام لمقاومة التآكل.

بالنسبة للخدمات الحيوية، فكر في التخليل لإزالة الصبغة الحرارية.

للحصول على أقصى مقاومة للتآكل، تأكد من إزالة جميع تغيرات اللون الناتجة عن الأكسيد.

اللحامات المعدنية المتباينة:

عند لحام C-4 بالفولاذ المقاوم للصدأ في الميدان:

استخدم حشو C-276 (ERNiCrMo-4) للحصول على أفضل توافق.

سيكون رواسب اللحام عبارة عن خليط من كلا السبائك.

بالنسبة للخدمة المسببة للتآكل، قم بتقليل طول المعدن المختلف المكشوف.

ضع في اعتبارك استخدام نهاية كعب C-4 بدلاً من اللحام مباشرة بالفولاذ المقاوم للصدأ.

لغة المواصفات للحام الميداني:

*"يجب إجراء اللحام الميداني للأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 باستخدام عملية GTAW مع معدن الحشو ERNiCrMo-7. يعد التطهير الخلفي باستخدام الأرجون أمرًا إلزاميًا لتمريرات الجذر. يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الممر 100 درجة. ولا يلزم إجراء معالجة حرارية بعد اللحام. يجب أن تخضع جميع اللحامات لفحص نفاذية الصبغة."*

توصية:

بالنسبة للأنابيب غير الملحومة C-4 للحام الميداني، اتبع أفضل الممارسات التالية:

استخدم الإجراءات واللحامات المؤهلة.

حافظ على نظافة صارمة-واستخدم أدوات مخصصة، دون أي تلوث.

استخدم GTAW مع التطهير الخلفي لجميع اللحامات الحرجة.

التحكم في درجة حرارة الممر الداخلي-أقل من 100 درجة.

استخدام الخرز سترينجر، وليس النسج.

افحص جيدًا-الصبغة التي تخترق جميع اللحامات.

مع هذه الاحتياطات، ستحقق اللحامات الميدانية في الأنابيب غير الملحومة Hastelloy C-4 مقاومة للتآكل تعادل المعدن الأساسي، مما يضمن الموثوقية على المدى الطويل في خدمة التآكل.