Inconel 686 (UNS N06686/W.NR. 2.4606) هي سبيكة NI-CR-MO-W-WOSTENITIC معروفة بمقاومة التآكل الممتازة في مجموعة متنوعة من البيئات القاسية.
تشمل المكونات الكيميائية الرئيسية للسبائك 686:
· النيكل (NI): التوازن
· chromium (cr): 19. 0 - 23. 0 ٪
· molybdenum (mo): 15. 0 - 17. 0 ٪
· التنغستن (ث): 3. 0 - 4. 4 ٪
· الحديد (Fe): الحد الأقصى 2. 0 ٪
· الكربون (ج): الحد الأقصى 0. 01 ٪
· المنغنيز (MN): الحد الأقصى 0. 75 ٪
· السيليكون (SI): الحد الأقصى 0. 08 ٪
· الفسفور (ع): الحد الأقصى 0. 04 ٪
· الكبريت (S): الحد الأقصى 0. 02 ٪
· التيتانيوم (TI): 0. 02 - 0. 25 ٪
Dister Alloy 686 الخصائص الميكانيكية:
قوة الشد: عمومًا ما بين 730 و 930 ميجا باسكال ، اعتمادًا على حالة معالجة الحرارة.
قوة العائد: أكبر من أو تساوي 530 ميجا باسكال
الاستطالة: قضبان ، أشرطة ، أسلاك ، ملفات تعريف ومنتجات مشرقة ؛ عندما يكون D أقل من أو يساوي 160 ، استطالة (طويلة.) أكبر من أو تساوي 25 ٪.
صلابة: HBW أقل من أو تساوي 235
Inconel Alloy 686 الخصائص الفيزيائية
· الكثافة: 8.95 جم/سم مكعب
· نقطة الانصهار: 1340-1390
· معامل التمدد الحراري: 12.6 × 10^-6/ درجة (20-1000 درجة)
الموصلية الحرارية: 11.5 واط/(م · ك) (20 درجة)
· المقاومة: 1.18 × 10^-6 ω · m (20 درجة)
· معامل مرن: 214 GPA (20 درجة)
المعالجة الحرارية
يتطلب Inconel686 معالجة الحرارة لتحقيق أفضل أداء لها. عادة ما ينطوي المعالجة الحرارية على التدفئة إلى درجة حرارة عالية ، والحفاظ عليها لفترة معينة من الزمن ، ثم تبريدها بطريقة يتم التحكم فيها.
أداء المعالجة
Inconel686 مثالية للمعالجة بسبب قابلية تشكيلها الممتازة والليونة. يمكن معالجة السبائك باستخدام التقنيات القياسية ، بما في ذلك الطحن والحفر والتحول والطحن.
مجالات التطبيق
تُستخدم سبيكة Disterel 686 في المعالجة الكيميائية ، مثل المفاعلات والحاويات وخطوط الأنابيب. كما أنه يستخدم في مكونات المحرك ، ومكونات بعد الحلقات والمبادلات الحرارية في صناعة الطيران. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام السبائك أيضًا في صمامات تناول مياه البحر وأغلفة المضخات وأعمدة المروحة في الصناعة البحرية.
