1. ما هو التركيب الكيميائي لـ Distinel 718؟
النيكل (ني): المعدن الأساسي ، وهو ما يمثل نسبة أكبر ، حوالي 50 ٪ - 55 ٪. يوفر النيكل مقاومة تآكل ممتازة ويعمل كمصفوفة للبنية المجهرية للسبائك.
الكروم (CR): موجود في حدود 17 ٪ - 21 ٪. يعزز Chromium مقاومة أكسدة السبائك ويوفر حماية إضافية للتآكل ، وخاصة في بيئات درجات الحرارة العالية والحمضية.
الحديد (Fe): عادة ما يكون حوالي 18 ٪ - 21 ٪. يضاف الحديد لزيادة قوة وصباقة السبائك.
الموليبدينوم (MO): حوالي 2.8 ٪ - 3. 3 ٪. يعمل الموليبدينوم على تحسين مقاومة السبائك للتآكل والتآكل في البيئات العدوانية ويساهم أيضًا في قوتها عالية درجة الحرارة.
النيوبيوم (NB): عادة 4.75 ٪ - 5. 50 ٪. أشكال النيوبيوم تترسب تعزز السبائك ، مما يحسن خصائص زحفها والإجهاد - تمزق في درجات حرارة عالية.
الكوبالت (CO): عادة أقل من 1. 0 ٪. يضاف الكوبالت بكميات صغيرة لتعزيز الأداء المرتفع للسبائك وقوتها.
التيتانيوم (TI): حول 0. 65 ٪ - 1. 15 ٪. يشكل التيتانيوم مركبات متعددة الفالك مع النيكل ، والتي تسهم في قوة السبائك وتحسين مقاومتها للتوتر - تكسير التآكل.
الألومنيوم (AL): حول 0. 20 ٪ - 0. 80 ٪. يتشكل الألمنيوم ، مثل التيتانيوم ، رواسب تعزز السبائك ويحسن مقاومة الأكسدة.
الكربون (ج): عادة ما يقتصر على 0. 08 ٪ الحد الأقصى. يمكن أن يشكل الكربون المفرط كربيد ، مما قد يؤثر على مقاومة تآكل السبائك والخصائص الميكانيكية.
السيليكون (SI): عادة أقل من 0. 35 ٪. السيليكون عبارة عن مأكسد من الأكسدة ويمكنه تحسين سيولة السبائك أثناء الصب.
المنجنيز (MN): عمومًا أقل من 0. 35 ٪. المنجنيز يساعد على تحسين قوة وصلابة السبائك.
2. ما هي درجة ASTM من Inconel 718؟
يتوافق Inconel 718 مع العديد من درجات ASTM ، بشكل رئيسيASTM B 637وASTM B 670
ASTM B 637
: إنها المواصفات القياسية للترسيب - تصلب وباردة - قضبان السبائك - المهرجانات ، وتزوير الأسهم المستخدمة في خدمة درجة الحرارة المعتدلة أو العالية. Inconel 718 Round Bars ، Forforms ، وما إلى ذلك عادة ما يتوافق مع هذا المعيار.
ASTM B 670
: هذه هي المواصفات القياسية للنيكل - أوراق السبائك والشرائط واللوحات. عادة ما تلبي صفائح Inconel 718 والملفات واللوحات متطلبات هذا المعيار.
3. هل يمكن لحامها 718؟
تحديات اللحام
قوة وصياغة عالية: Inconel 718 لديه قوة وصياغة عالية ، والتي يمكن أن تؤدي إلى زيادة إجهاد اللحام. قد يسبب هذا التكسير في منطقة اللحام إذا لم يتم معالجته بشكل صحيح.
تشكيل مراحل intermetallic: أثناء اللحام ، هناك ميل لتشكيل مراحل intermetallic ، مثل مرحلة Sigma. يمكن أن يؤدي وجود هذه المراحل إلى تحطيم الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل للحام.
حساسية مدخلات الحرارة: السبائك حساسة لإدخال الحرارة. يمكن أن تتسبب الحرارة المفرطة في نمو الحبوب في المنطقة المتأثرة ، مما يقلل من صلابة المادة ومقاومة التعب.
4. ما الذي يستخدمه Inconel 718؟
صناعة الطيران
صناعة السيارات
صناعة الطاقة
صناعة المعالجة الكيميائية
صناعة البحرية
5. ما هي الخصائص الميكانيكية لـ Inconel 718؟
الغرفة - خصائص درجة الحرارة
قوة الشد: الحد الأدنى لقوة الشد حوالي 1240 ميجا باسكال. في الواقع ، غالبًا ما تتجاوز قوة الشد الفعلية لمنتجات Inconel 718 هذه القيمة ، وعادة ما تصل إلى 1300 - 1400 MPA أو أعلى ، اعتمادًا على معالجة الحرارة وظروف المعالجة المحددة.
قوة العائد: قوة العائد عادة ما تكون حوالي 1035 ميجا باسكال. إنه يمثل الإجهاد الذي تبدأ به المادة في تشوه بلاستيكي.
استطالة: عادة ما يكون الاستطالة 12 ٪ - 20 ٪. يشير هذا إلى قدرة المادة على التشوه قبل الكسر ، مما يعكس ليونة. Dister 718 لديه ليونة جيدة ، والتي تسمح بتكوينها ومعالجتها في أشكال مختلفة.
صلابة: عادة ما تكون صلابة Inconel 718 في نطاق 36 - 42 HRC (صلابة Rockwell). توفر هذه الصلابة العالية نسبيًا مقاومة جيدة للارتداء ومقاومة المسافة البادئة.
خصائص درجة الحرارة عالية
مقاومة زحف: يعرض Inconel 718 مقاومة زحف ممتازة في درجات حرارة عالية. على سبيل المثال ، في 650 درجة ، يمكن أن تحافظ على مستوى معين من القوة ومقاومة التشوه البطيء والتقدمي تحت التحميل على المدى الطويل. يمكن أن تصمد أمام ضغوط حول 500 - 600 MPA لفترات طويلة دون تشوه زحف كبير.
الإجهاد - تمزق قوة: سبيكة لديها أيضا قوة عالية الإجهاد - تمزق في درجات حرارة مرتفعة. في 700 درجة ، يمكن أن تحمل ضغوطًا تقريبًا 300 - 400 MPA لوقت كبير قبل التمزق. تعتبر هذه الخاصية أمرًا بالغ الأهمية للتطبيقات في بيئات درجة الحرارة العالية والارتفاعية ، كما هو الحال في توربينات الغاز.
احتباس قوة الشد: حتى في درجات الحرارة المرتفعة ، يمكن لـ Inconel 718 الاحتفاظ بجزء كبير من غرفتها - قوة الشد في درجة الحرارة. في 650 درجة ، لا تزال قوة الشد حول 900 - 1000 MPA ، وهي أعلى بكثير من العديد من السبائك الأخرى.
