1. ما هو مستخدم 718 المستخدم ل
الطيران والطيران: المكونات الحرجة مثل أجزاء محرك التوربينات الغازية (أقراص التوربينات ، والشفرات ، والأعمدة ، وغرف الاحتراق) ، وأغلفة محرك الطائرات ، ومكونات محرك الصواريخ. تعمل هذه الأجزاء تحت درجات حرارة متطرفة (غالبًا ما تكون 650 إلى 700 درجة مئوية) والأحمال الميكانيكية ، حيث تكون قوة Inconel 718 ومقاومة الحرارة ضرورية.
النفط والغاز: أدوات الصعوبة ، ومكونات رأس البئر ، وأجسام الصمامات لاستخراج زيت درجة الحرارة/الغاز العالي -. إنه يقاوم التآكل من السوائل القاسية (على سبيل المثال ، المحلفين ، الغازات الحمضية مثل H₂s) وتحافظ على النزاهة في درجات حرارة مرتفعة في الآبار العميقة.
توليد الطاقة: أجزاء للغاز - توربينات الطاقة المطلقة (الدوارات ، الحجاب الحاجز) ومكونات محطة الطاقة النووية (أوعية الضغط ، المبادلات الحرارية). يقاوم درجات الحرارة العالية لتشغيل التوربينات ويقاوم التدهور الإشعاعي -.
المعالجة البحرية والكيميائية: مكونات الدفع البحري (مهاوي المروحة ، أجزاء المضخة) وأوعية المفاعل الكيميائي ، حيث تقاوم تآكل مياه البحر والهجوم الكيميائي من الوسائط العدوانية (على سبيل المثال ، الأحماض ، القلويات).
2. Is Inconel 718 A Steel
فولاذهي السبائك الحديد (Fe) - ، مع الحديد عادة ما يشكل أكثر من 50 ٪ من تكوينها. إنهم يعتمدون على الكربون (وغالبًا ما يكون عناصر أخرى مثل الكروم والنيكل) للقوة والخصائص.
Inconel 718هوNickel (ni) - superalloy المستندة إلى، حيث يكون النيكل هو المعدن الأساسي الأساسي (يمثل حوالي 50-55 ٪ من تكوينه). كما أنه يحتوي على كميات كبيرة من الكروم (حوالي 17-21 ٪) ، والحديد (~ 10-15 ٪) ، والنيوبيوم (~ 4.75-5.5 ٪) ، وكميات أصغر من الموليبدينوم ، التيتانيوم ، والألومنيوم. يتم اشتقاق أدائها (على سبيل المثال ، قوة درجة الحرارة العالية- ، ومقاومة التآكل) من استقرار النيكل المتأصل وتأثير تصلب هطول الأمطار لعناصر مثل niobium - غير خصائص من الفولاذ.
3. ما هي نقطة انصهار Inconel 718
4. ما هي ثلاث عقارات من Inconel 718
استثنائية عالية - قوة درجة الحرارة ومقاومة الزحف: يحتفظ بقوة ميكانيكية كبيرة حتى في درجات الحرارة تصل إلى 650-700 درجة مئوية. ويرجع ذلك إلى هطول الأمطار - البنية المجهرية المتصلب (التي تم تشكيلها بواسطة Niobium - Rich γ ″ و ′ ′ مراحل) ، والتي تمنع تشوهات طويلة - مصطلح مرتفع - (ظاهرة تسمى "زحف"). على سبيل المثال ، يحافظ على قوة العائد ~ 600 ميجا باسكال عند 650 درجة مئوية ، مما يجعلها مناسبة لمكونات التوربينات.
تآكل متفوق ومقاومة الأكسدة: يشكل محتوى الكروم المرتفع للسبائك (17-21 ٪) فيلمًا كثيفًا للكروم والكروم (CR₂O₃) على سطحه ، مما يمنع الأكسدة في درجات حرارة عالية ومقاومة للتآكل من البيئات القاسية (على سبيل المثال ، مياه البحر ، الحلول الحمضية/القلوية ، والغازات الصناعية). كما أنه يقاوم التآكل وتآكل الشد ، وهو أمر بالغ الأهمية للتطبيقات النفطية/الغاز والبحرية.
قابلية التصديق واللحام الممتازة: على عكس العديد من العاليين العالية الأخرى - ، يمكن تصنيعها بسهولة ، Distinel 718 ، ومزورة ، وملحومة باستخدام التقنيات القياسية (مع Pre - و post - علاجات حرارية لحام للحفاظ على القوة). تتيح ليونةها الجيدة في درجة حرارة الغرفة (استطالة 30 ٪ ~) تشكيلها في أشكال معقدة ، في حين أن علاجات الشيخوخة - تستعيد الخصائص الميكانيكية الكاملة للسبائك - مما يجعلها متعددة الاستخدامات لتصنيع المكونات المخصصة.
