تبحث عن موثوقةسبائك النيكل القائمةالشركات المصنعة في الصين؟ أنت في المكان الصحيح. باعتبارنا مصنعًا رائدًا للسبائك القائمة على النيكل ولدينا 20 عامًا من الخبرة، فإننا نقدم أسعار المصنع-المباشرة بدون وسطاءمونيل 400(UNS N04400) وغيرها من السبائك ذات درجات الحرارة العالية والسبائك المقاومة للتآكل ومنتجات سلسلة Inconel وIncoloy وHastelloy وMonel. في هذا الدليل، نوضح مامونيل 400يتم استخدامه في العديد من الصناعات الرئيسية، إلى جانب تركيبه الكيميائي، وخصائصه الميكانيكية، وأشكال المنتجات، وبيانات مقاومة التآكل لمساعدتك في اختيار المادة المناسبة.
اتصل بنا للحصول على أحدث قائمة أسعار Monel 400
صور حقيقية لأنابيب/أنابيب غير ملحومة من سبائك النيكل 400 من مونيل
ما هو مونيل 400 (UNS N04400)؟
مونيل 400عبارة عن سبيكة من النيكل-والنحاس مسجلة باسمأونس رقم 04400(W.Nr.2.4360، DIN NiCu30Fe). وهي عبارة عن سبيكة صلبة-معززة بالمحلول تحتوي على ما يقرب من 63% نيكل و28-34% نحاس، مع كميات صغيرة من الحديد والمنجنيز. تستمد سبيكة النحاس والنيكل هذه قوتها من تقوية المحلول-الصلب بدلاً من تصلبها بالترسيب، مما يعني أنها تحتفظ بالخصائص الميكانيكية عبر نطاق واسع من درجات الحرارة بدءًا من درجات الحرارة المبردة وحتى 500 درجة تقريبًا .
باعتبارها سبيكة مقاومة للتآكل، تشتهر Monel 400 بمقاومتها الممتازة لمياه البحر وحمض الهيدروفلوريك وحمض الكبريتيك والقلويات. يتم تحديده على نطاق واسع في الهندسة البحرية والمعالجة الكيميائية وصناعات النفط والغاز حيث تفشل المواد الأخرى بسرعة. تتوافق السبيكة مع معايير ASTM B127 (اللوحة)، B165 (الأنابيب غير الملحومة)، B164 (البار)، وB163 (أنبوب المكثف).
التركيب الكيميائي للمونيل 400 (UNS N04400)
يخضع التركيب الكيميائي لمونيل 400 لمعايير ASTM B127 / B165 / B164. يتم التحقق من كل حرارة من خلال تحليل OES وتوثيقها في شهادة اختبار المطحنة EN 10204 3.1.
| عنصر | المحتوى (بالوزن٪) |
|---|---|
| ني | أكبر من أو يساوي 63.0 |
| النحاس | 28.0 – 34.0 |
| الحديد | أقل من أو يساوي 2.5 |
| من | أقل من أو يساوي 2.0 |
| C | أقل من أو يساوي 0.30 |
| سي | أقل من أو يساوي 0.50 |
| S | أقل من أو يساوي 0.024 |
يوفر المحتوى العالي من النيكل مقاومة ممتازة للتآكل ومتانة السبيكة، بينما يساهم النحاس في مقاومة مياه البحر. يضمن المحتوى المنخفض من الكربون قابلية لحام جيدة دون حدوث مخاوف بشأن التآكل بين الحبيبات في المنطقة المتأثرة بالحرارة-.
الخواص الميكانيكية لمنتجات مونيل 400
يتم اختبار الخواص الميكانيكية لمونيل 400 وفقًا لمعيار ASTM E8 على المواد في الحالة الصلبة. تتوافق جميع البيانات الواردة أدناه مع درجات الحرارة ونماذج المنتجات الخاصة بـ Monel 400، والتي تم التحقق منها من خلال تقارير الاختبار الميكانيكي.
| ملكية | القيمة النموذجية (ملدنة) |
|---|---|
| قوة الشد، MPa | أكبر من أو يساوي 480 |
| قوة الخضوع (إزاحة 0.2%)، ميجاباسكال | أكبر من أو يساوي 195 |
| الاستطالة (A50)، % | أكبر من أو يساوي 35 |
| صلابة، HB | 110 – 150 |
| الكثافة جم/سم3 | 8.80 |
| نطاق الانصهار، درجة | 1300 – 1350 |
| النفاذية المغناطيسية | أقل من أو يساوي 1.001 (أساسًا غير-مغناطيسي) |
كثافة المونيل 400 البالغة 8.80 جم/سم3 أعلى قليلاً من النيكل النقي. تظل السبيكة غير مغناطيسية بشكل أساسي-، وهو أمر مفيد في التطبيقات الإلكترونية وتطبيقات الأجهزة. إنه يحافظ على الليونة والمتانة الجيدة في درجات الحرارة المبردة، مما يجعله مناسبًا لخدمة الغاز الطبيعي المسال (LNG).
أشكال وأبعاد المنتج للمونيل 400
يتوفر Monel 400 في مجموعة كاملة من أشكال المنتجات لتلبية المتطلبات الصناعية المتنوعة:
- ✓ لوحة مونيل 400 (ASTM B127):سمك 1.0-80 مم، عرض يصل إلى 2500 مم
- ✓ ورقة مونيل 400 (ASTM B127):السُمك 0.3-4.0 مم، لمسة نهائية مدرفلة على البارد 2B
- ✓ أنابيب مونيل 400 غير الملحومة (ASTM B165):القطر الخارجي 6-325 مم، الجدار 1.0-25 مم
- ✓ الأنابيب الملحومة مونيل 400 (ASTM B725):القطر الخارجي يصل إلى 1220 ملم
- ✓ قضيب دائري مونيل 400 (ASTM B164):القطر 6-350 مم، مدرفل على الساخن/ مسحوب على البارد
- ✓ أنبوب مونيل 400 (ASTM B163):أنبوب المكثف والمبادل الحراري، OD 6-51 مم
- ✓ تركيبات ومطروقات مونيل 400 (ASTM B564):الأكواع، المحملات، الشفاه، المطروقات المخصصة
تشمل شروط التسليم الملدنة، والمشغولة على البارد، والمدرفلة على الساخن، والمخففة للضغط، اعتمادًا على شكل المنتج ومواصفات العميل.تحقق من مواصفات مخزون الأنابيب والألواح Monel 400 لديناللمخزون الحالي.
حدد النموذج والأبعاد والمعيار المطلوب. يقوم فريقنا بتأكيد المخزون وإصدار عرض أسعار رسمي خلال 24 ساعة عمل.
مقاومة التآكل لسبائك النيكل مونيل 400
السبب الرئيسي وراء تحديد Monel 400 عبر الصناعات هو مقاومته الاستثنائية للتآكل في وسائط معينة. في مياه البحر المتدفقة، يُظهر Monel 400 معدل تآكل منخفض جدًا - عادةً أقل من 0.025 ملم/سنة - متفوقًا بكثير على السبائك القائمة على النحاس- والفولاذ المقاوم للصدأ. إنه يقاوم التنقر، وتآكل الشقوق، والتشقق الناتج عن الإجهاد-في بيئات الكلوريد.
يوفر Monel 400 أيضًا مقاومة ممتازة لحمض الهيدروفلوريك (HF) عبر نطاق واسع من التركيزات ودرجات الحرارة، مما يجعله واحدًا من المواد المعدنية القليلة المناسبة لخدمة HF. إنه يقاوم حمض الكبريتيك بتركيزات أقل من 50% في درجة حرارة الغرفة، ويوفر مقاومة جيدة للأحماض غير المؤكسدة -، والقلويات، والأملاح المحايدة.
ومع ذلك، لا ينبغي استخدام مونيل 400 في البيئات الحمضية المؤكسدة (مثل حمض النيتريك) أو في وجود أملاح الحديديك أو الزئبق، والتي يمكن أن تسبب هجومًا سريعًا. في مثل هذه البيئات، تكون درجات Hastelloy أو سبائك النيكل الأخرى أكثر ملاءمة.
مونيل 400 مقابل الفولاذ المقاوم للصدأ: متى تختار أيهما
السؤال الشائع هو ما إذا كان Monel 400 أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ. الجواب يعتمد على بيئة الخدمة. في مياه البحر المتدفقة والوسائط الغنية بالكلوريد-، يتفوق Monel 400 بشكل كبير على الفولاذ المقاوم للصدأ 316، الذي يعاني من التآكل والشقوق في مياه البحر الراكدة. يقاوم Monel 400 أيضًا التشقق الناتج عن الإجهاد-والتآكل حيث يكون الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي عرضة للخطر.
في خدمة حمض الهيدروفلوريك والكبريتيك، يعد Monel 400 واحدًا من الخيارات المعدنية القليلة القابلة للتطبيق، بينما يتم مهاجمة الفولاذ المقاوم للصدأ بسرعة. ومع ذلك، في البيئات الحمضية المؤكسدة أو البيئات المؤكسدة ذات درجة الحرارة العالية-التي تزيد عن 500 درجة، يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ مثل 310S أو سبائك النيكل والكروم مثل Inconel 600 اختيارات متميزة. يعد Monel 400 أيضًا أكثر تكلفة بكثير من 316 SS، لذلك يجب تحديده حيث تبرر مقاومته الفريدة للتآكل التكلفة.
ما هو استخدام مونيل 400؟ التطبيقات الرئيسية
يتم استخدام Monel 400 في العديد من الصناعات حيث تعتبر مقاومة التآكل بمياه البحر، ومقاومة الأحماض، والموثوقية الميكانيكية أمرًا بالغ الأهمية. مجالات التطبيق الرئيسية تشمل:
- ✓ الهندسة البحرية:أعمدة المروحة، وأعمدة المضخات، وصمامات مياه البحر، وأنابيب المبادلات الحرارية، وأنابيب المنصات البحرية - مونيل 400 للبيئات البحرية يقاوم الحشف الحيوي وتنقر الكلوريد
- ✓ المعالجة الكيميائية:وحدات ألكلة حمض الهيدروفلوريك، وأوعية حمض الكبريتيك، وأنابيب المعالجة، والأجزاء الداخلية للمفاعل - يعالج مونيل 400 للصناعات الكيماوية الوسائط المختزلة الحمضية
- ✓ النفط والغاز:أدوات قاع البئر، وأنابيب الأجهزة، ومكونات خدمة الغاز الحامض، والمبادلات الحرارية - مونيل 400 للنفط والغاز يقاوم كلوريد SCC وبيئات H₂S
- ✓ توليد الطاقة:أنابيب مولد البخار، أنابيب سخان مياه التغذية، مكونات الغلاية - أنبوب المونيل 400 يقاوم التآكل-التآكل في المياه ذات السرعة العالية-
- ✓ الغاز الطبيعي المسال والمبرد:الأنابيب المبردة وسيقان الصمامات ومكونات أوعية تخزين الغاز الطبيعي المسال - يحتفظ Monel 400 بالصلابة عند -196 درجة
- ✓ الالكترونيات والأدوات:المكونات غير المغناطيسية، والموصلات الكهربائية، وأجزاء الأجهزة الدقيقة
يتم إجراء لحام Monel 400 باستخدام عمليات GTAW (TIG) وGMAW (MIG) مع حشو مطابق ERNiCu-7 (Monel 60). توفر السبيكة قابلية لحام جيدة بدون تسخين مسبق. قد يوصى بتخفيف إجهاد ما بعد اللحام عند درجة 550-650 للمكونات شديدة الضغط لمنع التشقق الناتج عن التآكل الناتج عن الإجهاد في خدمة حمض الهيدروفلوريك.
تتطلب عملية تصنيع Monel 400 أدوات كربيد ذات سرعات قطع منخفضة وتدفق مناسب لسائل التبريد، حيث تميل السبيكة إلى العمل بشكل أكثر صلابة أثناء المعالجة. تعد هندسة الأداة المناسبة والتحكم في الرقائق أمرًا ضروريًا لتحقيق تشطيب جيد للسطح.
لماذا تختار GNEE Alloy كمورد Monel 400 الخاص بك؟
✅ المخزون والمخزون الجاهز:نحن نحتفظ بأكثر من 500 طن من مخزون سبائك النيكل، بما في ذلك لوحة Monel 400 (ASTM B127)، والأنابيب (B165)، والقضيب (B164)، والأنبوب (B163) بالأبعاد القياسية. السفن الأسهم القياسية في7-10 أيام عمل; يتم شحن الأحجام المخصصة25-30 يوم عمل. يتم دعم شحنات الحاويات ذات الدرجة المختلطة - بدون قيود طلب إلزامية كبيرة.
✅ الجودة والفحص:تخضع كل دفعةفحص كامل للسلعة-بنسبة 100%- التحليل الكيميائي OES، والاختبار الميكانيكي (ASTM E8)، و100% UT (ASTM E435)، وتحديد المواد بواسطة PMI، والتحقق من الأبعاد. تفتيش الطرف الثالث-بواسطةSGS أو BV أو TÜVمتاح. تم أرشفة جميع السجلات لمدة 5+ سنة.
✅ شهادة المواد:كل شحنة تشملAR 10204 3.1 MTC، مع 3.2-شهادات من جهات خارجية عند الطلب. تتوافق جميع المنتجات مع معايير ASTM B127 / B165 / B164 / B163 بموجب معاييرناايزو 9001نظام الجودة. إمكانية التتبع الكامل من رقم الحرارة إلى التسليم النهائي.
✅ تغليف الصادرات والخدمات اللوجستية:4-تغليف محيطي بطبقات: ورق VCI مضاد-للصدأ، وفيلم PE مقاوم للماء، وتغليف من الفولاذ المجلفن، ومنصات مدخنة وفقًا لمعايير ISPM-15. الشحن البحري والسكك الحديدية والشحن الجوي مدعومًا بصور التحميل قبل الشحن.
✅ دعم العملاء سريع الاستجابة:الفريق الفني يستجيب في الداخل24 ساعة عمل، وتقدم اختيار الدرجة واللحام وتوجيهات القطع المخصصة. تتراوح الطلبات منعينات 5 كجم لأحمال حاوية كاملة. مدعومة ب20 عامًا من الخبرة في تصدير السبائك الخاصةنخدم 40+ دولة.
خاتمة
Monel 400 (UNS N04400) عبارة عن سبيكة من النيكل-النحاس متعددة الاستخدامات تستخدم في الهندسة البحرية، والمعالجة الكيميائية، والنفط والغاز، وتوليد الطاقة، والتطبيقات المبردة. إن مقاومتها الاستثنائية لمياه البحر وحمض الهيدروفلوريك وإجهاد الكلوريد -التشقق الناتج عن التآكل تجعلها مادة مثبتة في بيئات الخدمة القاسية حيث يفشل الفولاذ المقاوم للصدأ.
سواء كنت بحاجة إلى لوحة أو أنبوب أو قضيب أو أنبوب Monel 400، فإننا نقدم منتجات معتمدة من ASTM-مع دعم كامل للتفتيش من EN 10204 3.1 MTC و100% UT و-طرف ثالث.اتصل بنا للحصول على أحدث قائمة أسعار Monel 400ودع خبرتنا البالغة 20 عامًا في سبائك النيكل تدعم مشروعك.
التعليمات:
1. هل مونيل 400 هو نفس سبيكة 400؟
نعم، المونيل 400 والسبائك 400 هما نفس المادة تمامًا
2. ما هي المادة المكافئة لمونيل 400؟
مونيل 400 (سبائك 400) عبارة عن سبيكة من النيكل-والنحاس بمعادلاتها العالمية القياسية بما في ذلكأونس رقم 04400رقم العمل2.4360، و إسوNiCu30Fe. إنه يوفر قوة عالية ومقاومة كبيرة لمياه البحر والأحماض.
3.ما هي المادة N04400؟
أونس رقم 04400، والمعروف على نطاق واسع باسممونيل 400أوسبيكة 400، عبارة عن سبيكة نحاس-عالية القوة ومقاومة للتآكل-والنيكل-تتكون من 63% إلى 67% تقريبًا من النيكل و28% إلى 34% من النحاس.
4.لماذا يعتبر مونيل باهظ الثمن؟
المونيل غالي الثمن في المقام الأول لأنه يتكون من 60٪ إلى 70٪ من النيكل، مع النحاس وكميات صغيرة من المعادن الأخرى، والنيكل هو أحد المعادن الهندسية الأكثر تكلفة والأكثر تقلبًا في السوق.
5. هل يصعب تصنيع Monel 400؟
نعم، يعتبر Monel 400 صعبًا ويمثل تحديًا للآلة مقارنة بالفولاذ الكربوني العادي والألومنيوم، حيث يتمتع بمعدل قابلية تشغيل منخفض يبلغ حوالي 44% إلى 45%.
