يعرض Hastelloy C22 استقرارًا حراريًا ومقاومة تآكل ممتازة عبر نطاق درجة حرارة واسعة ، مع حدود أدائها اعتمادًا على البيئة المحددة (التأكسد مقابل التقليل) والتطبيق:
أقصى درجة حرارة الخدمة المستمرة في الهواء: يصل إلى حوالي 1095 درجة (2000 درجة فهرنهايت). في درجة الحرارة هذه ، يحافظ على مقاومة أكسدة جيدة بسبب محتوى الكروم العالي (20-22 ٪) ، والتي تشكل طبقة أكسيد الكروم الواقية.
مقاومة تآكل درجة حرارة عالية: إنه يعمل بشكل جيد في البيئات المؤكسدة (على سبيل المثال ، مع التعرض لحمض النيتريك أو الأكسجين) في درجات حرارة تصل إلى 870 درجة (1600 درجة فهرنهايت) وفي البيئات المتقلبة (على سبيل المثال ، مع حمض الكبريتيك) حتى 650 درجة (1200 درجة فهرنهايت).
أداء درجات الحرارة المنخفضة: لا يوجد حد عملي لدرجة الحرارة المنخفضة ؛ تحتفظ Hastelloy C22 بليونة وصبغتها حتى في درجات الحرارة المبردة (على سبيل المثال ، -270 درجة /-454 درجة فهرنهايت) ، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الباردة الشديدة.
إلى جانب هذه النطاقات ، قد يؤدي التعرض المطول إلى انخفاض القوة الميكانيكية ، أو الأكسدة المتسارعة ، أو التدهور في مقاومة التآكل ، اعتمادًا على الظروف المحددة.
تتم تغطية Hastelloy C22 من خلال العديد من معايير ASTM ، اعتمادًا على نموذج المنتج (الأنابيب ، الورقة ، الشريط ، إلخ). تشمل المعايير الأكثر صلة:
ASTM B622: المواصفات القياسية لسبائك النيكل-كروموم-موليبدينوم كولومبيوم (UNS N06625) وسبائك نيكل-كروموم-موليبدينوم تونغستن (UNS N06022) أنبوب وأنبوب سلس
يتضمن هذا المعيار على وجه التحديد UNS N06022 ، تعيين نظام الترقيم الموحد (UNS) لـ Hastelloy C22 ، والذي يغطي الأنابيب والأنابيب السلس. يحدد متطلبات التركيب الكيميائي ، والخصائص الميكانيكية ، والأبعاد ، والاختبار.
ASTM B575: المواصفات القياسية لسبائك النيكل-كروموم-موليبدينوم كولومبيوم (UNS N06625 ، N06022 ، N06059 ، N06985 ، N07041 ، N07081 ، و N07718)
ينطبق هذا المعيار على Hastelloy C22 في أشكال اللوحة والصفائح والشريط (UNS N06022) ، وتحديد الخطوط العريضة للتكوين ، والخصائص الميكانيكية ، ومتطلبات التصنيع.
ASTM B564: المواصفات القياسية لسبائك النيكل-كروموم-موليبدينوم كولومبيوم (UNS N06625) وسبائك نيكل-كروموم-موليبدينوم تونغستن (UNS N06022)
يغطي المنتجات المزورة المصنوعة من Hastelloy C22 (UNS N06022) ، بما في ذلك الخصائص الميكانيكية ومعايير الاختبار.
تضمن هذه المعايير الاتساق في إنتاج وأداء Hastelloy C22 عبر أشكال مختلفة.
يتم تقدير Hastelloy C22 لمقاومتها الاستثنائية لمجموعة واسعة من البيئات المسببة للتآكل ، مما يجعلها مناسبة للمطالبة بالتطبيقات الصناعية. تشمل الاستخدامات الرئيسية:
المعالجة الكيميائية:
المفاعلات والصمامات والمضخات وأنظمة الأنابيب التي تتعامل مع مواد كيميائية عدوانية مثل الأحماض المختلطة (الكبريتيك ، النيتريك ، الهيدروكلوريك) ، والأحماض العضوية ، والمذيبات المكلورة.
معدات لتبييض اللب والورق (مقاوم لانى كلوريت وثاني أكسيد الكلور).
معالجة النفايات:
مكونات المحارق وأجهزة التنظيف وأنظمة العادم المعرضة لغازات المداخن الحمضية والكلوريد.
صناعة النفط والغاز:
المنصات البحرية والمعدات تحت سطح البحر (مقاومة لمياه البحر والمحلول الملحي والغاز الحامض التي تحتوي على كبريتيد الهيدروجين).
أدوات قاع البئر وخطوط الأنابيب للآبار عالية التآكل عالية التآكل.
معالجة الأدوية والغذاء:
الخزانات المقاومة للتآكل ، والخلاطات ، والأنابيب للتطبيقات المعقمة أو عالية النقاء ، حيث يجب تجنب تلوث المعادن.
السيطرة على التلوث:
المحولات الحفزية ، وأنظمة إزالة الكبريت في الغاز المداخن ، ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي المعرضة للمنتجات الثانوية المسببة للتآكل.
الطيران وتوليد الطاقة:
مكونات في توربينات الغاز وأنظمة العادم التي تتطلب كل من قوة درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل.
مقاومتها المتعددة الاستخدامات للتأكسد والحد والبيئات المختلطة التي تختلط Hastelloy C22 وهو الخيار المفضل في الصناعات التي يمكن أن يكون لدى الفشل الناجمة عن التآكل سلامة أو عواقب بيئية أو اقتصادية شديدة.
