ما هو أفضل ألومنيوم مقاوم للتآكل؟

1. ما هو أفضل ألومنيوم مقاوم للتآكل؟

سلسلة 5xxx (سبائك Al-MG):

E.g., 5052, 5083, 5456.

تنبع مقاومة التآكل من عنصر MG ، والذي يشكل فيلم أكسيد كثيف. مثالي للبيئات البحرية والهياكل الساحلية والمعدات الكيميائية.

سلسلة 6xxx (سبائك Al-MG-Si):

E.g., 6061, 6063.

مقاومة جيدة للتآكل ، وغالبًا ما تستخدم في الملامح المعمارية ومكونات السيارات بعد أنوود.

سلسلة 7xxx (سبائك Al-Zn-MG):

على سبيل المثال ، 7075 (مع المعالجة الحرارية) ، ولكن مقاومة التآكل أقل عمومًا من سلسلة 5 × × و 6 ×XX. ومع ذلك ، فإن السبائك المعدلة مثل 7050 قد تحسنت المقاومة.

سلسلة 2xxx (سبائك Cu):

ضعف مقاومة التآكل بسبب النحاس ، وغالبا ما تتطلب معالجة السطح (على سبيل المثال ، الكسوة مع AL النقي).

2. ما هو معدل التآكل لسبائك الألومنيوم؟

التآكل الجوي:

في البيئات الريفية: ~ {0}}. 001–0.01 مم/سنة.

في البيئات الحضرية/الصناعية: ~ {0}}. 01–0.1 مم/سنة.

في البيئات البحرية: ~ {{0}}. 05–0.2 مم/سنة (أعلى بالقرب من سطح البحر بسبب رذاذ الملح).

التآكل الكيميائي:

في المحاليل المحايدة أو القلوية قليلاً (درجة الحموضة 6-8): معدل التآكل<0.01 mm/year.

في الحمضية (PH<4) or highly alkaline (pH >9) الحلول: يمكن أن يتجاوز معدل التآكل 0. 1 مم/سنة ، مع تآكل التآكل ممكن.

التآكل الكلفاني:

عندما تكون على اتصال مع المعادن ذات إمكانات القطب المنخفض (على سبيل المثال ، الصلب) ، يمكن أن يزداد معدل التآكل بمقدار 10-100 مرة.

3. كيفية منع تآكل الألمنيوم

اختيار المواد:

اختر سبائك مقاومة للتآكل (سلسلة 5xxx/6xxx) للبيئات القاسية.

تجنب الأزواج الجلفانية مع المعادن غير المتوافقة (على سبيل المثال ، استخدم حشيات عازلة بين AL والفولاذ).

المعالجة السطحية:

أنود: يشكل طبقة أكسيد سميكة (5-25 ميكرون) ، مناسبة للهندسة المعمارية والإلكترونيات.

الطلاء/الطلاء: الطلاء الايبوكسي أو البولي يوريثان أو مسحوق لحماية طويلة الأجل.

الطلاء التحويل: تحويل الكرومات (EG ، Alodine) أو بدائل غير كرومات (الزركونيوم ، التيتانيوم) للتطبيقات الفضائية والتطبيقات العسكرية.

Cladding: Bond A AL أو طبقة سبيكة منخفضة CU إلى سبائك سلسلة 2xxx/7xxx (على سبيل المثال ، 2024- t3 clad).

الرقابة البيئية:

تقليل التعرض للرطوبة/الملح (على سبيل المثال ، الطلاء المقاوم للماء للهياكل الخارجية).

استخدم مثبطات التآكل في الحلول (على سبيل المثال ، كرومات الصوديوم لأنظمة التبريد).

قم بتطبيق الحماية الكاثودية (الأنودات التضحية أو التيار المضغوط) للهياكل الكبيرة (على سبيل المثال ، السفن).

4. كيفية التحقق من درجة الألمنيوم

التعريف المرئي والعلامة:

قامت العديد من السبائك بختم ملصقات الصف (على سبيل المثال ، "6061- t6" على ملفات تعريف).

قد يكون لسبائك يلقي علامات العفن (على سبيل المثال ، "A356" للسبصات).

التحليل الكيميائي:

اختبار التحليل الطيفي: استخدام مضان الأشعة السينية (XRF) أو التحليل الطيفي للانبعاثات البصرية (OES) لتحليل التكوين الأولي السريع.

التحليل الكيميائي الرطب: حل العينات لاختبار العناصر الرئيسية (AL ، MG ، SI ، CU ، Zn ، إلخ).

الخصائص الميكانيكية والمعالجة الحرارية:

يمكن أن يساعد اختبار الشد (قوة العائد ، قوة الشد النهائية) في تضييق الصف (على سبيل المثال ، 6061- t6 له σ _ y ≈ 276 mpa).

قد يميز اختبار الصلابة (على سبيل المثال ، Rockwell ، Brinell) بين السبائك (على سبيل المثال ، 7075- t6 أصعب من 6061- t6).

تحليل البنية الدقيقة:

حفر سبيكة ومراقبة بنية الحبوب أو مراحل المترسبة تحت المجهر (على سبيل المثال ، تُظهر سلسلة 2XXX رواسب غنية بال CU).

5. كم من الوقت يستغرق لسبائك الألومنيوم للصدأ؟

نوع السبائك:

سلسلة 5xxx/6xxx في بيئة جافة: لا يوجد تآكل مرئي لعقود.

سلسلة 2xxx/7xxx في بيئة بحرية: قد يظهر الحفر في غضون 1-5 سنوات دون علاج.

بيئة:

Dry indoor: >50 سنة.

في الهواء الطلق الحضري: 10-20 سنة (تلون طفيف).

البحرية/الصناعية: 1-5 سنوات (منتجات التآكل أو بيضاء).

المعالجة السطحية:

Anodized (25 μm): >20 سنة في البيئات البحرية.

Painted: >30 سنة في معظم البيئات.