ما هو التركيب الكيميائي للنحاس C51900

1. التركيب الكيميائي لـ C51900 (تسمية UNS)

C51900 هوسبائك البرونز الفوسفور(المعروف أيضًا باسم PB102 في بعض المعايير) المحدد بواسطة نظام الترقيم الموحد (UNS) للمعادن والسبائك. يتم تنظيم تركيبه الكيميائي بشكل صارم وفقًا لمعايير مثل ASTM B139/B139M، SAE J461، ومواصفات البرونز ISO 428. النطاقات النموذجية والحد الأدنى/الحد الأقصى المسموح به هي كما يلي:

عنصر	نسبة الوزن (بالوزن%)	دور في السبائك
النحاس (النحاس)	94.0–96.0 (نموذجي: 95.0)	يوفر المعدن الأساسي توصيلًا كهربائيًا ممتازًا، وموصلية حرارية، ومقاومة للتآكل.
القصدير (القصدير)	3.5–4.5 (نموذجي: 4.0)	عنصر صناعة السبائك الأساسي الذي يعزز القوة والصلابة ومقاومة التآكل وعمر التعب دون تقليل الليونة بشكل كبير.
الفوسفور (ف)	0.01–0.35 (نموذجي: 0.15)	مزيل الأكسدة الذي يعمل على تحسين قابلية الصب وصقل الحبوب ومقاومة إزالة الزنك والتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. يعزز أيضًا الخواص الميكانيكية (القوة/الصلابة) عند التحكم بها ضمن النطاق المحدد.
الزنك (الزنك)	أقل من أو يساوي 0.30	تتبع الشوائب (مسموح به بكميات صغيرة) ؛ الزائدة قد تقلل من مقاومة التآكل.
الحديد (الحديد)	أقل من أو يساوي 0.10	تتبع النجاسة يتم التحكم فيها لتجنب الهشاشة والحفاظ على تجانس السبائك.
الرصاص (الرصاص)	أقل من أو يساوي 0.05	تتبع النجاسة يقتصر على ضمان الليونة والتوافق مع التطبيقات الغذائية / الطبية (حيثما ينطبق ذلك).
عناصر أخرى	أقل من أو يساوي 0.50 (الإجمالي)	مجموع جميع العناصر النزرة الأخرى (مثل النيكل والألومنيوم) غير المحددة أعلاه.

ملحوظة: قد يختلف التركيب الدقيق قليلاً حسب الشركة المصنعة، ولكن يجب أن يتوافق مع النطاقات المذكورة أعلاه للوفاء بشهادة C51900.

2. صلابة C51900

تعتمد صلابة C51900 بشكل كبير على صلابة C51900المزاج (المعالجة الحرارية/حالة العمل الميكانيكية). يتم توفير السبيكة عادةً في حالات ملدنة، أو نصف-صلبة، أو كاملة-صلبة، أو زنبركية-، مع تحديد قيم الصلابة بمعايير مثل ASTM B139/B139M وSAE J461. فيما يلي نطاقات الصلابة النموذجية للأعصاب الشائعة:

حِدّة	وصف	الصلابة (برينل، HB)	الصلابة (روكويل، HRB)	الصلابة (فيكرز، HV)
صلب (س)	مخفف بالكامل بالمعالجة الحرارية (600-700 درجة، تبريد بطيء)؛ أقصى ليونة.	60–80	50–70	65–85
نصف-صلب (H02)	البرد-يعمل بقوة معتدلة؛ ليونة وصلابة متوازنة.	100–130	75–85	105–135
كامل-صعب (H04)	كان البرد شديدًا-يعمل؛ قوة وصلابة عالية.	140–170	87–95	145–175
زنبرك-مقسّى (H08)	معالجة بالبرد الشديد-المعالجة أو بالحرارة-للاستخدامات الربيعية؛ أعلى صلابة.	180–220	96–102	185–225

الملاحظات الرئيسية:

يتم قياس قيم الصلابة علىباعتبارها-مادة مقدمة(لا يوجد معالجة حرارية إضافية). على سبيل المثال، يعتبر C51900 الملدن (O Tempered) ناعمًا بدرجة كافية للثني/الختم، في حين يتم استخدام -المقسى الزنبركي (H08) لمكونات التحميل العالية- مثل النوابض أو المثبتات.

يمكن زيادة الصلابة عن طريق المزيد من العمل البارد (على سبيل المثال، التدحرج، السحب) ولكنها قد تقلل من الليونة. على العكس من ذلك، التلدين بعد العمل البارد سوف يلين السبيكة ويستعيد الليونة.

طرق الاختبار: صلابة برينل (HB) هي الأكثر شيوعًا للمواد السائبة؛ Rockwell B (HRB) للصفائح/الشرائط الرقيقة؛ فيكرز (HV) لقياسات الصلابة الدقيقة الدقيقة.

info-443-440 info-447-449

info-447-449 info-442-445

3. مزايا C51900

تعد C51900 واحدة من سبائك البرونز الفوسفورية الأكثر استخدامًا على نطاق واسع نظرًا لتوازنها الاستثنائي بين الخصائص الميكانيكية والكيميائية والوظيفية. وتشمل مزاياها الرئيسية ما يلي:

① خصائص ميكانيكية ممتازة

القوة المتوازنة والليونة: حتى في ظروف العمل الباردة-(على سبيل المثال، الصلبة-الكاملة)، يحتفظ C51900 بمرونة جيدة، مما يسمح بالتشكيل والثني والتصنيع الآلي دون حدوث تشقق.

مقاومة التعب العالية: مقاومة فائقة للإجهاد المتكرر (على سبيل المثال، في النوابض أو الصمامات أو الوصلات)، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات الدورات العالية-.

القدرة على الماكينات الجيدة: على الرغم من أنه أصعب من النحاس النقي، إلا أنه يمكن تصنيعه بسهولة (الحفر والنقر والطحن) باستخدام الأدوات القياسية، خاصة في درجات الحرارة الملدنة أو نصف الصلبة.

② المقاومة المتميزة للتآكل

يقاوم التآكل فيالمياه العذبة ومياه البحر والمواد الكيميائية الخفيفة(مثل الأحماض والقلويات والمذيبات العضوية).

مقاومة ممتازة لإزالة الزنك، وتكسير التآكل الإجهادي (SCC)، والتنقر-ضروري للبيئات البحرية والسباكة والصناعية.

لا يتأثر بالتآكل الجوي (الرطوبة، المطر، التلوث)، مما يضمن متانة طويلة الأمد-في التطبيقات الخارجية.

③ التوصيل الكهربائي والحراري الفائق

الموصلية الكهربائية: ~20-25% IACS (المعيار الدولي للنحاس الملدن)، مما يجعلها مثالية للموصلات الكهربائية والمحطات الطرفية والمفاتيح.

التوصيل الحراري: ~50–60 واط/(م·ك) (عند 20 درجة)، مناسب للمبادلات الحرارية، والمشتتات الحرارية، ومكونات الإدارة الحرارية.

④ خصائص التآكل والاحتكاك ممتازة

مقاومة عالية للتآكل ومعامل احتكاك منخفض، حتى في ظل الظروف الجافة أو المشحمة.

مناسب لتطبيقات التحمل، والبطانات، والتروس، والمكونات المنزلقة (على سبيل المثال، في السيارات أو الآلات الصناعية) حيث تكون مقاومة التآكل أمرًا بالغ الأهمية.

⑤ قابلية التشكيل والتصنيع المتنوعة

يمكن أن يتم تشكيلها على البارد-(ملفوفة، أو مرسومة، أو مختومة، أو مثنية) في أشكال معقدة، حتى في نصفها-قاسية أو كاملة-.

قابلة للحام عن طريق اللحام بالنحاس أو اللحام أو اللحام بالغاز (لا ينصح باللحام القوسي بسبب احتمال نمو الحبوب وهشاشتها).

يمكن صبها في مكونات ذات شكل -صافي- قريب (على سبيل المثال، عن طريق الصب بالرمل أو الصب بالقالب) من أجل إنتاج -فعال من حيث التكلفة للأجزاء الكبيرة.

⑥ التوافق الحيوي والسلامة

المحتوى المنخفض من الرصاص (أقل من أو يساوي 0.05٪ بالوزن) والطبيعة غير السامة- تجعله مناسبًا لتطبيقات ملامسة الأغذية (مثل الصمامات والتجهيزات) والأجهزة الطبية (مثل الأدوات الجراحية والمزروعات-عند اعتمادها وفقًا لمعايير التوافق الحيوي مثل ISO 10993).

⑦ ملاءمة نطاق درجة الحرارة الواسع

تعمل بشكل موثوق من-200 درجة إلى 200 درجة(تعريض قصير المدى-يصل إلى 300 درجة). يحتفظ بالخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل في كل من البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-(مثل الفضاء الجوي) ودرجات الحرارة المعتدلة-(مثل الصناعية).